Углеродистые стали
Для производства труб применяется сталь углеродистая обыкновенного качества, поставляемая по ГОСТ380-71 группы «В», т.е. с гарантией механических свойств и химического состава, марок ВСт.2; ВСт.3 и редко ВСт.4. Бесшовные трубы чаще всего изготавливают из качественных конструкционных углеродистых сталей марок 10-20, которые поставляются по ГОСТ 1050-74. В зависимости от степени раскисления все углеродистые стали могут поставляться кипящими, полуспокойными и спокойными.
Химический состав сталей и их механические свойства определяются государственными стандартами в зависимости от марки и степени раскисления. Наличие азота в углеродистых сталях не должно быть более 0,008%. Для сталей 10 и 20 по ГОСТ 1050-74 регламентируется твёрдость и некоторые элементы структуры. ГОСТ 380-71 предусматривает, также производство углеродистой стали, упрочнённой марганцем. В этом случае в маркировку стали вводится буква «Г» и сталь маркируется ВСт.3Г.
Спокойные углеродистые стали более качественны, имеют однородный химический состав, но более дорогостоящи. Структура кипящих сталей наименее однородна из-за сегрегации углерода, серы и фосфора. При исследовании отдельных разрушений сварных соединений, выполненных из кипящих сталей, в зоне разрушения обнаруживалось удвоенное содержание углерода и серы против сертификатных данных, Фактическое содержание серы доходило до 0,1%. В спокойных сталях сегрегация незначительна. Неоднородность химического состава у кипящих и полуспокойных углеродистых сталей вызывает различие свойств в различных участках листа трубы, что ведёт к неоднозначному поведению трубы при сварке. Комплексные исследования труб показали, что данные типы сталей целесообразно применять сварки городских газовых сетей с давлением до 1,2МПа и нефтегазопроводов при положительной температуре эксплуатации. Сталь удовлетворительно сопротивляется развитию трещин при следующих условиях: ВСт.3сп при толщинах 5 – 10мм в интервале температур до – 40ºC включительно; ВСт.3пс при толщине 10мм при температуре – 20ºC; при толщине 8мм – до – 30ºC и при толщине 5мм – до – 40ºC; ВСт.3Г при толщине 10мм – до – 15ºC, при толщине 8мм – до – 20ºC и при толщине 5мм – до – 40ºC.
Применение углеродистых сталей в трубопроводах необходимо регламентировать в зависимости от типа раскисления стали, толщины стенки труб и запаса упругой энергии в транспортируемом продукте. Например, трубы из стали ВСт.3сп могут удовлетворительно работать в газопроводах при диаметре менее 530мм и толщине до 8мм, температуре эксплуатации – 10ºC и выше, температуре строительства не ниже – 30ºC. Трубы из стали ВСт.3пс и ВСт.3Г с толщиной стенки 8мм и менее могут применяться при температуре эксплуатации до – 5ºC и температуре строительства до – 20ºC. В условиях городских газовых сетей диаметром 530мм и менее с рабочим давлением до 1,2МПа, когда возможны воздействия на газопровод динамических нагрузок, трубы с толщиной стенки до 8мм из углеродистых сталей спокойных и полуспокойных марок можно применять в подземных газопроводах при температуре эксплуатации не ниже – 10ºC. Опыт применения улучшенной углеродистой стали ВСт.3 при строительстве резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов показывает, что углеродистые стали, могут обеспечивать гарантированную вязкость до температуры – 40ºC и хладостойкость до – 10ºC.
- Материалы для подготовки
- 1. Классификация трубопроводов
- 4. Состав магистрального газопровода Основные и вспомогательные сооружения магистральных трубопроводов
- 68.Состав и технологическая схема компрессорной станции газокомпрессорные станции. Основное оборудование и назначение
- Система оборотного водоснабжения и охлаждения масла
- Система маслоснабжения
- Система технологического газа
- Система топливного и пускового газа
- Система импульсного газа
- Система пожаробезопасности
- Система вентиляции, кондиционирования и отопления
- Комплекс средств контроля и автоматики
- Система электроснабжения
- Система сжатого воздуха для технических целей
- Система промышленной канализации
- Грузоподъёмные механизмы
- Характеристика газоперекачивающего агрегата
- 74.Очистка полости и испытание трубопроводов очистка внутренней полости и испытание трубопровода на прочность и плотность.
- Продувка воздухом или газом
- Промывка водой
- Очистка протаскиванием очистного устройства
- Особенности очистки полости при отрицательных температурах
- Испытание на прочность и проверка на герметичность
- Гидравлическое испытание
- Пневматическое испытание
- Испытания при отрицательных температурах с использованием жидкостей с пониженной температурой замерзания
- Удаление воды после испытаний
- Параметры
- 78.Надземные хранилища нефти. Резервуары вертикальные стальные (рвс). Нефтегазохранилища. Резервуары
- 76.Газгольдеры Газгольдеры
- Сухие газгольдеры
- Газгольдеры постоянного объёма
- 80.Подземные хранилища газа. Принцип организации подземного хранения газа Подземные хранилища нефти, нефтепродуктов и газа
- Хранилища в соляных пластах
- Шахтные хранилища
- Подземные хранилища газа
- 51.Структура технологической карты при производстве работ и ее виды
- 19.3. Технологические карты.
- 82.Нефтеперекачивающие станции, назначение, состав нефтеперекачивающие станции.
- Основное оборудование перекачивающей станции
- Техническая характеристика асинхронных электродвигателей
- Техническая характеристика синхронных электродвигателей
- Вспомогательное оборудование перекачивающих станций
- Система смазки
- Техническая характеристика шестеренчатых насосов
- Система охлаждения
- Система сбора и откачки утечек
- Резервуарный парк перекачивающей станции
- Водоснабжение и канализация перекачивающих станций
- Система канализации
- Вентиляция
- Кратность обмена воздуха в 1ч
- Теплоснабжение
- Электроснабжение
- Трубы для магистральных трубопроводов материалы для сооружения газонефтепроводов.
- Стали для труб газонефтепроводов
- Углеродистые стали
- Низколегированные феррито-перлитные стали
- Стали контролируемой прокатки.
- Конструкции труб и их применение.
- История развития трубопроводного транспорта нефти и газа в России. Нефтяная и газовая промышленность россии.
- Дореволюционный период.
- Период до Великой Отечественной Войны.
- Период Великой Отечественной Войны.
- Период до распада ссср.
- Современный период.
- Развитие газовой промышленности.
- Период зарождения газовой промышленности.
- Период становления газовой промышленности.
- Период до распада ссср.
- Современный период.