3.2.6. Токарные оправки

Токарные оправки применяют при закреплении заготовки в центрах, если требования к качеству обработки заготовки высокие.

На рис. 3.15 показана разжимная токарная оправка, предназначенная для базирования и закрепления заготовок деталей типов фланца, зубчатого колеса, втулки, стакана при обработке их наружных поверхностей на токарных станках.

Рис. 3.15. Разжимная токарная оправка:

а – оправка в сборе; б – детали оправки; в – схема обработки с использованием оправки;

1 – кольцо; 2 – оправка; 3 – цанга; 4 – гайка

Заготовку насаживают на цангу 3 оправки 2 до упора в разжимное упорное кольцо 1 или промежуточную втулку и закрепляют гайкой 4. При этом цанга, перемещаясь по конусной поверхности оправки, разжимается, закрепляя заготовку. Оправку с заготовкой устанавливают в шпиндель станка. После обработки заготовки оправку снимают со станка. Для разжима заготовки гайку вращают в противоположном направлении, в результате чего цанга перемешается в исходное положение.

Для закрепления заготовки могут быть применены токарные оправки с упругой оболочкой (рис. .3.16). Корпус 3 оправки крепится к фланцу шпинделя станка. На корпусе закрепляется втулка 4, канавки которой вместе с канавками корпуса образуют полости А, В и С, заполняемые гидропластом. При вращении винта 7 плунжер 2 перемещается, выдавливая гидропласт из полости С в полость А. Тонкая стенка втулки под давлением гидропласта деформируется, увеличивая посадочный диаметр втулки и создавая натяг при закреплении заготовки 5. Упор 1 ограничивает перемещение плунжера 2, а пробка 6 за­крывает отверстие, через которое выходит воздух при заполнении полостей оп­равки гидропластом.

Рис. 3.16. Токарная оправка с упругой оболочкой:

1 – упор; 2 – плунжер; 3 – корпус; 4 – втулка; 5 – заготовка; 6 – пробка; 7 − винт