3.2. Типи та організаційні форми машинобудівного виробництва
Тип машинобудівного виробництва — організаційно-технологічна характеристика виробничого процесу, що обумовлена обсягом і характером випуску виробів. Він характеризується коефіцієнтом розподілення ТО, що представляє собою відношення кількості всіх ТО, що виконуються або підлягають виконанню протягом місяця (Nm), до кількості робітників-місць (Nр), на яких вони виконуються:
Кр = Nm/Nр . (1)
Розрізняють три основних типи машинобудівного виробництва: одиничне, серійне, масове.
Одиничне виробництво характеризується: широкою номенклатурою виробів, яки виготовляються або ремонтуються при малому обсязі їх випуску; застосуванням універсального устаткування, яке може бути розташовано по груповій ознаці (ділянка токарських верстатів, ділянка фрезерних верстатів і т.д.).
В одиничному виробництві Кр > 40.
За принципом одиничного виробництва, як правило, організовані дослідні цехи підприємств. На заводах харчового машинобудування до одиничного виробництва може бути віднесене виготовлення дослідних зразків машин і апаратів, поточно-механізованих ліній і комплексів технологічного обладнання.
У серійному виробництві — обмежена номенклатура виробів, яки виготовляються або ремонтуються періодично повторюваними через визначений проміжок часу серіями при заданому обсязі випуску. Продукцією серійного виробництва є відносно розповсюджені типові вироби. До серійного варто віднести виробництво більшості виробів харчового машинобудування (елементи хлібопекарської, цукрової, м’ясопереробної, молокопереробної, кондитерської та ін.).
Серією називають кількість виробів, що запускаються одночасно у виробництво, а виробничою партією - групу заготовок одного найменування і типорозміру, що запускаються в оброблення одночасно або безупинно протягом визначеного інтервалу часу. Слід відмітити, що кількість машин у серії і деталей у партії може бути різним.
Технологічні особливості серійного виробництва значною мірою змінюються в залежності від номенклатури й обсягу випуску виробів. Тому, розрізняють дрібно - серійне, середньо-серійне і крупно-серійне виробництва. Вони визначається коефіцієнтом розподілення ТО Кр. У дрібносерійному виробництві Кр = 20...40, у середньо-серійному Кр = 10...20, у крупно-серійному — Кр = 1...10.
Дрібносерійне виробництво по своїх технологічних особливостях наближається до одиничного. У такому виробництві використовується переважно універсальне обладнання, розташоване по типах верстатів та універсальні вимірювальні інструменти.
У крупно-серійному виробництві, поряд з універсальним досить широко використовується спеціальні пристрої та агрегатні верстати. Розташовуються вони не по власних типах, а по типах виробів і в ряді випадків — відповідно до ТП, що виконується.
Масове виробництво характеризується вузькою номенклатурою і великим обсягом випуску виробів, яки безупинно виготовляються або ремонтуюся протягом тривалого часу. На кожному робочому місці виконується тільки одна закріплена за ним ТО, тому Кр = 1.
Основні особливості масового виробництва:
1) розташування обладнання відповідно послідовності виконання ТО;
2) використання спеціального високопродуктивного обладнання, пристроїв та інструменту;
3) широке застосування транспортних пристроїв для переміщення заготовок;
4) суворе дотримання принципу взаємозамінності, що забезпечує скороченню часу операцій складання, полегшує обслуговування і ремонт виробів, що випускаються.
У техніко-економічному відношенні формою масового виробництва, що забезпечує найбільш високу продуктивність, є виробництво безперервним потоком. Для здійснення безперервно-потокового виробництва час виконання всіх ТО повинен бути рівним або кратним. Після виконання однієї ТО заготовка або виріб, що збирається, переміщається в наступну позицію для виконання іншої ТО. Оброблені деталі або зібрані вироби виходять з потокової лінії за строго визначений проміжок часу — такт випуску , який визначається формулою:
, (2)
де Ft — дійсний фонд часу в планованому періоді (місяць, доба, зміна); Np — виробнича програма на цей же період, шт.
Відхилення від такту хоча б на одному робочому місці порушує нормальну роботу всієї лінії.
Запитання для самоперевірки:
Що визначає тип машинобудівного виробництва.
Основні ознаки одиничного виробництва.
Основні ознаки серійного виробництва.
Визначення серії, виробничої партії.
Типи серійного виробництва.
Поняття виробничої партії.
Особливості масового виробництва.
Визначення такту випуску у масовому виробництві.
Література: [1, с.8-11].
- Лекція 1.
- 1.1. Вступ.
- 1.2. Основні частини технологічного процесу машинобудівного виробництва
- Лекція 2.
- 2.1. Концентрація і диференціація технологічних операцій
- 2.2. Розробка технологічних процесів виготовлення специфікованих виробів
- 2.3. Основні етапи розробки тп виготовлення деталей
- Лекція 3.
- 3.1. Аналіз службового призначення деталей та конструктивних елементів обладнання харчових виробництві, визначення технічних вимог і норм точності при їх виготовленні
- 3.2. Типи та організаційні форми машинобудівного виробництва
- Лекція 4.
- 4.1. Вибір напівфабрикату або заготовки у машинобудівному виробництві
- Лекція 5.
- 5.1. Обґрунтування вибору технологічних баз і встановлення послідовності оброблення поверхонь заготовки
- 5.2. Визначення послідовності обробки поверхонь заготовки
- Лекція 6 Вибір способів обробки заготовок і визначення кількості необхідних технологічних переходів
- Лекція 7 Розрахунок припусків, міжперіхідних розмірів і допусків
- Лекція 8. Вибір режимів обробки заготовки різанням
- Лекція 9. Нормування технологічного процесу виготовлення деталі
- Лекція 10
- Лекція 11. Визначення необхідного технологічного обладнання та пристроїв для виконання технологічних операцій і розробка вимог, яким повинний відповідати кожен тип оснастки
- Затискні елементи пристроїв.
- Лекція 12.
- Лекція 13.
- Лекція 14.
- 14.1. Розроблення альтернативних варіантів тп виготовлення деталі
- Лекція 15.
- Лекція 16. Оформлення технологічної документації
- Лекція 17.
- 17.1. Основні характеристики надійності і довговічності, їх структура і задачі. Кількісні показники надійності і довговічності обладнання харчових і переробних виробництв
- 17.2. Фізична сутність надійності
- 17.3. Одиничні й комплексні властивості та показники надійності
- 17.4. Відмови технічних об’єктів. Характеристика відмов
- 17.5. Якість, ефективність та економічність технічних об’єктів і систем
- 17.6. Якість і надійність виробів
- 17.7. Надійність об’єктів і систем та їхня ефективність
- 17.8. Економічні показники надійності
- Лекція 18.
- 18.1.Статистичні методи вивчення і прогнозування показників надійності і довговічності. Закони розподілу випадкових величин в теорії надійності
- Змащування машин і механізмів
- Лекція 21. Випробування промислових виробів на надійність
- Для двостороннього довірчого інтервалу
- Запитання і завдання для самоперевірки
- Фрикційні зв'язки та їх руйнування
- Методи забезпечення довговічності та підвищення зносостійкості деталей машин і обладнання
- Підвищення довговічності деталей обладнання термічним і хіміко-термічним обробленням
- Детонаційні покриття
- Електродугові покриття
- Полімерні та металополімерні покриття
- Запитання і завдання для самоперевірки