Оптимизация переходов
4.4. Оптимизация переходов
Переход может выполняться различными способами, то есть варианты выполнения перехода могут быть различными. Поэтому необходимо выполнить оценку этих вариантов и выбрать оптимальный по какому-либо критерию.В качестве критерия оптимизации могут быть выбраны различные оценки, например время выполнения перехода, производительность, стоимость выполнения перехода и т. д. Например, выполнение перехода с использованием специального инструмента потребует меньшего времени, чем при использовании универсального инструмента, однако использование специального инструмента может резко увеличить стоимость выполнения перехода при малой партии деталей. На наш взгляд, целесообразно использовать приведенную стоимость перехода Cп, при которой учитывается стоимость применяемого инструмента:
Cп=Cp + Cu ; (*) |
где Cp - стоимость выполнения перехода, руб; Cи - приведенная стоимость инструмента, руб.
Cp= (tp + tв)·Зрс; |
где tp - время выполнения рабочих ходов, мин; tв - время выполнения вспомогательных ходов, мин; Зрс - стоимость 1 минуты работы рабочего и станка, рублей/мин.
Cи= (Cинс· tp)/(T · p· ); |
где Cинс - полная стоимость инструмента, руб; Т - период стойкости, мин; p - размер партии заготовок, шт; - количество переточек инструмента, шт.
В свою очередь время обработки определяется по формуле tp=l/s, где l - длина обработки (длина рабочего хода), мм; s - минутная подача, мм/мин.
Оптимальный переход - это переход, имеющий минимальное значение Cп из всех возможных вариантов перехода.
Функция (*) имеет минимум, так как увеличение режимов резания (скорости вращения n шпинделя и подачи s ) приводит к уменьшению tp и соответственно Cп, а затем, когда стойкость инструмента начинает падать из-за увеличения скорости резания, происходит быстрое увеличение стоимости инструмента и кривая стоимости Cп начинает идти вверх.
В соответствии с принципом неокончательных решений в результате проектирования перехода может быть сформировано несколько вариантов, из которых первым используется вариант с наименьшим Cп.
Вариант перехода зависит от применяемой схемы выполнения перехода и выбранного режущего инструмента. Для каждого варианта выполняется оптимизация режимов резания таким образом, чтобы обеспечить минимальное значение Cп.
Yandex.RTB R-A-252273-3- Общие принципы построения сапр технологических процессов
- Необходимость автоматизации проектирования технологических процессов
- Возможность автоматизации проектирования технологических процессов
- История создания систем.
- Предпосылки для внедрения сапр тп.
- Классификация систем тпп
- Виды обеспечения сапр тп
- Моделирование структуры технологического процесса
- Способы хранения в памяти эвм структуры технологического процесса
- Матрица смежности
- 1.8.1.Матрица смежности.
- Гнездовое хранение структуры
- Список дуг
- Список вершин
- Линейная форма
- Процесс принятия решений в сапр тп
- Оптимизация технологических процессов
- Уровни автоматизации
- . Хранение результатов проектирования
- Основные методы проектирования технологических процессов
- Постановка задачи
- Оптимизация процессов на уровне маршрута
- Проектирование маршрута методом адресации
- Общий подход к проектированию маршрута
- 2.4. Проектирование маршрута методом синтеза
- Выбор исходной заготовки
- Типовые схемы обработки поверхностей
- 2.4.3. Формирование рабочих планов обработки поверхностей
- Формирование и упорядочение укрупненных операций
- 2.4.4.Формирование и упорядочение укрупненных операций
- Постановка задачи
- Глава 3. Автоматизированное проектирование операций
- 3.1. Постановка задачи
- Оптимизация технологических операций
- 3.2 Оптимизация технологических операций
- Выбор оборудования и построение базы данных по оборудованию
- 3.3. Проектирование операций методом синтеза
- Методика автоматизированного назначения технологических баз
- Расчет операционных размеров заготовок
- Проектирование структуры операций
- Особенности проектирования операций методом адресации
- Проектирование операционных заготовок
- Постановка задачи
- Исходные данные
- Результирующие данные
- Оптимизация переходов
- Структура перехода
- Общие принципы проектирования переходов
- Расчет припусков
- Расчет режимов резания
- Назначение режущего инструмента
- 4.9.Назначение режущего инструмента
- Назначение измерительных средств
- Оформление содержания перехода
- . Современные информационные технологии
- Использование pdm-системы при проектировании технологических процессов
- Контроль процесса проектирования технологии
- Перспективы развития проблемы автоматизации проектирования технологических процессов
- 6. Перспективы развития сапр тп.
- Приложение . Язык записи алгоритмов, применяемый при формализации тп
- Приложение . Описание табличного процессора