Основные методы проектирования технологических процессов
1.13.Основные методы проектирования технологических процессов
Различают два основных метода проектирования технологических процессов:
Метод адресации к унифицированным (типовым или групповым) технологическим процессам.
Метод синтеза технологических процессов.
Поиск детали аналога и заимствование процесса на деталь-аналог
Метод адресации - это метод основанный на использовании метода групповой обработки деталей и организации группового производства. Для этого метода характерна высокая типизация решений. Предельная типизация решений достигается при использовании типовых ТП. Разновидностью метода адресации является метод, основанный на заимствовании существующих ТП на основе поиска деталей - аналогов.
Общая схема проектирования методом адресации может быть показана следующим образом:
где Д - модель детали;
КД - модель комплексной детали;
УТП - унифицированный технологический процесс;
РП - рабочий ТП.
Модель k - ой комплексной детали - это описание множества деталей, которые можно обработать на k-м УТП.
1 1 этап проектирования - предназначен для поиска ( адресации ) комплексной детали. Результатом выполнения этого этапа является номер выбранной комплексной детали.
2 2 этап проектирования - предназначен выборки из базы данных модели унифицированного технологического процесса для найденной комплексной детали.
3 3 этап проектирования - предназначен для настройки унифицированного технологического процесса на обработку заданной детали. На этом этапе модель УТП преобразуется в модель рабочего технологического процесса, по которому будет обработана заданная деталь.
Достоинства метода адресации: 1. Работает быстро, так как метод основан на типизации решений. 2. Используются все достоинства метода групповой обработки деталей и организации группового производства такие как:
Ограничение метода адресации: Использование этого метода возможно лишь в условиях, когда на предприятии имеется развитая групповая технология. |
Метод синтеза является универсальным методом, предназначенным для проектирования технологических процессов на детали и сборочные единицы для любых изделий.
В основе метода лежит положение о том, что процесс проектирования технологических процессов является много уровневым и итерационным. Наиболее общие решения принимаются на первом уровне. Далее происходит оценка и отбор полученных вариантов по какому либо критерию. Полученные варианты участвуют в принятии решения на втором уровне и так далее. При уточнении ранее принятых решений может оказаться, что эти не могут быть использованы, поэтому необходим возврат к предшествующим уровням, т. е. возникает обратная связь, необходимая для осуществления итерационных процессов.
Достоинства метода синтеза:
Недостатки метода синтеза:
|
Проектирование ТП на основе заимствования технологии детали-аналога. В этом методе в первую очередь выполняют поиск детали-аналога.* Поиск детали-аналога можно осуществить 2 способами:
1. В ручную ( по децимальному номеру в архиве );
2. На ЭВМ с помощью информационно-поисковой системы (ИПС).
Поиск на ЭВМ может осуществляться по общим характеристикам детали; например: габариты (длина, диаметр, ширина), форма по коду ЕСКД. Необходимо чтобы все детали были закодированы и занесены в базу данных. Но на большинстве предприятий нет баз данных с характеристиками деталей. Накопление БД будет происходить постепенно. Чем полнее будет база данных, тем выше вероятность нахождения поиска детали- аналога.Количество деталей в базе может достигать сотни тысяч. Трудоемкость создания такой базы зависит от полноты информации о детали, которая заносится в базу данных. Наиболее просто заполнить БД только по общим характеристикам. Результаты поиска будут возможно не совсем точным, т. е. могут выбраться детали не очень подобные, но зато сам поиск будет идти достаточно быстро. Если выполнять полное кодирование деталей, то поиск будет выполняться более точно, однако трудоемкость заполнения такой базы данных будет весьма высокой.
Если найдены детали-аналоги, то технология их изготовления не всегда может подойти для заданной детали: Во-первых, деталь-аналог может иметь устаревшую технологию ее изготовления. В технологическом процессе может использоваться технологическое оснащение, которое уже отсутствует на предприятии.
Во-вторых, если партии детали-аналога и проектируемой детали сильно отличаются, то найденный процесс трудно будет заимствовать
Если процесс найден и может быть использован, то целесообразно вернутся к САПР ТП, в которой используется метод адресации и отредактировать найденный ТП применительно к заданной детали.
Совместное использование методов. Так как каждый метод имеет свои ограничения, то целесообразно использовать их совместно. Методы проектирования целесообразно использовать в следующей последовательности:
Метод адресации.
Метод синтеза.
Поиск детали аналога и заимствование процесса на деталь-аналог.
Если при проектировании методом адресации не удалось спроектировать ТП, то необходимо переходить к методу синтеза. Если технолога постигла неудача при использовании метода синтеза ТП, то целесообразно осуществить поиск детали-аналога и постараться заимствовать технологический процесс на деталь-аналог. Если процесс найден и может быть использован, то целесообразно вернутся к САПР ТП, в которой используется метод адресации и отредактировать найденный ТП применительно к заданной детали.
Yandex.RTB R-A-252273-3- Общие принципы построения сапр технологических процессов
- Необходимость автоматизации проектирования технологических процессов
- Возможность автоматизации проектирования технологических процессов
- История создания систем.
- Предпосылки для внедрения сапр тп.
- Классификация систем тпп
- Виды обеспечения сапр тп
- Моделирование структуры технологического процесса
- Способы хранения в памяти эвм структуры технологического процесса
- Матрица смежности
- 1.8.1.Матрица смежности.
- Гнездовое хранение структуры
- Список дуг
- Список вершин
- Линейная форма
- Процесс принятия решений в сапр тп
- Оптимизация технологических процессов
- Уровни автоматизации
- . Хранение результатов проектирования
- Основные методы проектирования технологических процессов
- Постановка задачи
- Оптимизация процессов на уровне маршрута
- Проектирование маршрута методом адресации
- Общий подход к проектированию маршрута
- 2.4. Проектирование маршрута методом синтеза
- Выбор исходной заготовки
- Типовые схемы обработки поверхностей
- 2.4.3. Формирование рабочих планов обработки поверхностей
- Формирование и упорядочение укрупненных операций
- 2.4.4.Формирование и упорядочение укрупненных операций
- Постановка задачи
- Глава 3. Автоматизированное проектирование операций
- 3.1. Постановка задачи
- Оптимизация технологических операций
- 3.2 Оптимизация технологических операций
- Выбор оборудования и построение базы данных по оборудованию
- 3.3. Проектирование операций методом синтеза
- Методика автоматизированного назначения технологических баз
- Расчет операционных размеров заготовок
- Проектирование структуры операций
- Особенности проектирования операций методом адресации
- Проектирование операционных заготовок
- Постановка задачи
- Исходные данные
- Результирующие данные
- Оптимизация переходов
- Структура перехода
- Общие принципы проектирования переходов
- Расчет припусков
- Расчет режимов резания
- Назначение режущего инструмента
- 4.9.Назначение режущего инструмента
- Назначение измерительных средств
- Оформление содержания перехода
- . Современные информационные технологии
- Использование pdm-системы при проектировании технологических процессов
- Контроль процесса проектирования технологии
- Перспективы развития проблемы автоматизации проектирования технологических процессов
- 6. Перспективы развития сапр тп.
- Приложение . Язык записи алгоритмов, применяемый при формализации тп
- Приложение . Описание табличного процессора