Постановка задачи
Следующим этапом проектирования является формирование укрупненных операций и определение последовательности их выполнения. Каждый k - ый этап процесса может быть выражен через множество ЭРк переходов, в которых он встречается:
ЭРk={р1, р2,■ , ... ,рi,■ , ... ,рs};
Введем понятия " однородные переходы" и "укрупненные операции".
Однородные переход - это переходы, обрабатываемые на одной группе оборудования. |
В соответствии с введенными определениями каждое множество Эрк разделяется на подмножества, содержащие лишь однородные переходы.
Укрупненная операция (УО)- это множество, содержащее только однородные переходы. |
Таким образом осуществляется переход ЭРk ЭРk', где ЭРk '={УО1, ... ,УОt}.
Для того чтобы полностью определить структуру процесса необходимо для каждого этапа упорядочить укрупненные операции, т. е. определить последовательность их выполнения. Для определения последовательности обработки поверхностей введем понятие 'ранг поверхности'.
Ранг поверхности - это понятие, определяющее способ образования поверхности детали. |
Нулевым рангом обладают поверхности, которые образуют основную форму детали (обычно выпуклую оболочку). |
Первым рангом обладают поверхности, которые образованы отсечением части пространства от поверхности "0"ранга. |
Вторым рангом обладают поверхности, которые образованы отсечением части пространства от поверхности 1 ранга. |
Третий и далее ранги определяются по индукции на основании выше приведенных определений.
Выдвигается гипотеза
Гипотеза | Поверхности всегда можно обработать в порядке возрастания их ранга. |
Исходя из данной гипотезы, упорядочение УО выполняется следующим образом. Для каждой k-ой укрупненной операции из тех поверхностей, которые обрабатываются на данной операции, находится поверхность с минимальным рангом rmin,k, т. е. выполняется переход УОk rmin,k . Далее выполняется упорядочение УО в порядке возрастания их минимальных рангов. Таким образом, получается маршрут как кортеж укрупненных операций:
М=<УО1, УО2, ... , УОj, ... , УОt > |
Однако анализ данной методики показывает, что встречаются случаи, когда требуется упорядочить укрупненные операции, среди которых имеются УО с одинаковыми минимальными рангами. В этом случае проводится размерный анализ детали и упорядочение операций с одинаковыми рангами выполняется исходя из правила совпадения конструкторской и технологических баз. Если размерный анализ не привел к упорядочению отдельных операций, то окончательное упорядочение выполняется в режиме диалога. Пример упорядочения укрупненных операций.
Yandex.RTB R-A-252273-3- Общие принципы построения сапр технологических процессов
- Необходимость автоматизации проектирования технологических процессов
- Возможность автоматизации проектирования технологических процессов
- История создания систем.
- Предпосылки для внедрения сапр тп.
- Классификация систем тпп
- Виды обеспечения сапр тп
- Моделирование структуры технологического процесса
- Способы хранения в памяти эвм структуры технологического процесса
- Матрица смежности
- 1.8.1.Матрица смежности.
- Гнездовое хранение структуры
- Список дуг
- Список вершин
- Линейная форма
- Процесс принятия решений в сапр тп
- Оптимизация технологических процессов
- Уровни автоматизации
- . Хранение результатов проектирования
- Основные методы проектирования технологических процессов
- Постановка задачи
- Оптимизация процессов на уровне маршрута
- Проектирование маршрута методом адресации
- Общий подход к проектированию маршрута
- 2.4. Проектирование маршрута методом синтеза
- Выбор исходной заготовки
- Типовые схемы обработки поверхностей
- 2.4.3. Формирование рабочих планов обработки поверхностей
- Формирование и упорядочение укрупненных операций
- 2.4.4.Формирование и упорядочение укрупненных операций
- Постановка задачи
- Глава 3. Автоматизированное проектирование операций
- 3.1. Постановка задачи
- Оптимизация технологических операций
- 3.2 Оптимизация технологических операций
- Выбор оборудования и построение базы данных по оборудованию
- 3.3. Проектирование операций методом синтеза
- Методика автоматизированного назначения технологических баз
- Расчет операционных размеров заготовок
- Проектирование структуры операций
- Особенности проектирования операций методом адресации
- Проектирование операционных заготовок
- Постановка задачи
- Исходные данные
- Результирующие данные
- Оптимизация переходов
- Структура перехода
- Общие принципы проектирования переходов
- Расчет припусков
- Расчет режимов резания
- Назначение режущего инструмента
- 4.9.Назначение режущего инструмента
- Назначение измерительных средств
- Оформление содержания перехода
- . Современные информационные технологии
- Использование pdm-системы при проектировании технологических процессов
- Контроль процесса проектирования технологии
- Перспективы развития проблемы автоматизации проектирования технологических процессов
- 6. Перспективы развития сапр тп.
- Приложение . Язык записи алгоритмов, применяемый при формализации тп
- Приложение . Описание табличного процессора