18.2. Стилоскопирование деталей и металла шва
18.2.1. При монтаже и ремонте изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России, стилоскопированию подлежат:
все свариваемые части конструкций и деталей (трубы, арматура, переходы, отводы, тройники, штуцера, бобышки и др.) независимо от наличия сертификата, маркировки и предстоящего срока эксплуатации, которые должны быть по проекту выполнены из легированной стали (кроме низколегированных конструкционных), при этом устанавливают соответствие марки стали контролируемых изделий марке, указанной в чертежах или ТУ, и определяют содержание характерных легирующих элементов. Стилоскопирование свариваемых деталей производят перед сборкой или непосредственно в процессе сборки, а также после окончания монтажа (ремонта) трубопровода или агрегата в целом. Результаты стилоскопирования основного металла должны отвечать требованиям, приведенным в приложении 25;
металл шва сварных соединений, выполненных легированным присадочным материалом, в объеме 100% стыков трубопроводов, 20% стыков труб поверхностей нагрева и 10% угловых сварных соединений (приварки к коллекторам и трубам штуцеров, бобышек, деталей креплений и др.) каждого котлоагрегата. Стилоскопирование металла шва выполняется до термообработки сварных соединений (за исключением случаев, оговоренных в п.17.1.3).
18.2.2. При выполнении стилоскопирования деталей и металла шва следует руководствоваться РД 34 10.122-94 с занесением результатов проверки в журнал по стилоскопированию.
18.2.3. Стилоскопирование следует производить на зачищенных до металлического блеска участках (площадках) поверхности. Сварные соединения, которые выполняли одновременно два сварщика, необходимо стилоскопировать на двух диаметрально противоположных участках шва. В остальных случаях стилоскопирование можно осуществлять на одном участке.
Требования к результатам стилоскопирования металла шва в зависимости от марки присадочного материала приведены в табл.18.1.
Таблица 18.1
- #M12291 1200026674Переход к началу документа осуществляется по ссылке#s
- 18. Контроль качества сварных соединений
- 18.1. Общие положения
- 18.2. Стилоскопирование деталей и металла шва
- Требования к результатам стилоскопирования металла шва (наплавленного металла)
- 18.3. Визуальный и измерительный контроль*
- Нормы допустимых поверхностных дефектов, выявляемых при визуальном контроле сварных соединений
- 18.4. Измерение твердости металла шва
- Допустимые значения твердости металла шва после высокого отпуска
- 18.5. Ультразвуковая и радиографическая дефектоскопия
- Объемы контроля неразрушающими методами сварных соединений трубопроводов, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России*
- Объемы контроля неразрушающими методами сварных соединений трубопроводов, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- Нормы допустимых дефектов, выявляемых радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадаора России
- Нормы допустимых дефектов, выявляемых радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- Нормы допустимых несплошностей, выявляемых ультразвуковым контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России
- Нормы допустимых несплошностей, выявляемых ультразвуковым контролем в сварных соединениях изделий, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- 18.6. Механические испытания и металлографические исследования
- Требования к результатам испытаний сварных соединений на изгиб
- Допустимые размеры включений, выявляемых при металлографическом исследовании
- 18.7. Прогонка металлического шара
- 18.8. Капиллярный и магнитопорошковый контроль
- 18.9. Гидравлические испытания
- 19. Исправление дефектов в сварных соединениях трубопроводов и труб поверхностей нагрева котлов
- 20. Ремонт с помощью сварки барабанов котлов давлением до 4 мПа (40 кгс/см ) включительно*
- 20.1. Общие положения
- 20.2. Наплавка коррозионных раковин
- 20.3. Заварка трещин
- 20.4. Вварка заплат
- 20.5. Глушение трубных отверстий
- 20.6. Устранение неплотностей вальцовочных соединений
- 21. Оформление технической документации на сварочные работы
- Категории и группы трубопроводов пара и горячей воды (по правилам госгортехнадзора россии)
- Химический состав сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
- Трубы из углеродистой стали, состав, %
- Трубы из низколегированной и легированной стали, состав, %
- Трубы из высоколегированной стали, состав, %
- Отливки из углеродистой стали по #m12293 0 1200004994 3271140448 1065595880 247265662 4291641486 557313239 2960271974 3594606034 4293087986гост 977#s, состав, %
- Отливки из углеродистой и легированной стали по ост 108.961.03, состав, %
- Механические свойства сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
- Бесшовные трубы
- Электросварные трубы. Основной металл
- Электросварные трубы. Сварные соединения
- Отливки из углеродистой стали (по #m12293 0 1200004994 3271140448 1065595880 247265662 4291641486 557313239 2960271974 3594606034 4293087986гост 977#s)
- Отливки из углеродистой и легированной стали (по ост 108.961.03-79)
- Область применения листовой стали для изготовления фасонных деталей трубопроводов (извлечение из ост 34 10.747-97 "Детали и сборочные единицы трубопроводов тэс
- Содержание раздела "сварочные работы и работы по контролю качества сварных соединений" проекта производства тепломонтажных работ
- Рекомендуемые структуры служб сварки и контроля монтажного и ремонтного участков
- 1. Структура служб сварки и контроля монтажного участка (управления)
- Численный состав групп термообработки и контроля монтажного участка
- 2. Структура служб сварки и контроля ремонтного участка
- Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных сталей, %
- Механические свойства наплавленного металла электродов при комнатной температуре
- Химический состав и механические свойства наплавленного металла зарубежных электродов (по данным каталогов)
- Химический состав наплавленного металла, % (средние значения)
- Механические свойства наплавленного металла
- Характеристика сварочной проволоки
- Химический состав, %, сварочной проволоки сплошного сечения (#m12293 0 1200005429 3271140448 2745165166 247265662 4291638977 557313239 2960271974 3594606034 4293087986гост 2246#s)
- Характеристика порошковой проволоки
- Требования к однотипности сварных соединений*
- Примеры приспособлений для сборки стыков труб
- Технология выполнения облицовочного слоя сварных швов стыков труб*
- Автоматы для сварки с присадкой
- Технические данные источников питания для термообработки
- Сварочные трансформаторы, используемые для термообработки сварных соединений
- Преобразователи машинные средней частоты индукционного нагрева сварных соединений
- Тиристорные преобразователи частоты (инверторы) для индукционного нагрева сварных соединений
- Установки для термической обработки сварных соединений труб
- Схемы включения групп конденсаторов
- Характеристика теплоизоляционных материалов
- Технические данные водоохлаждаемых кабелей для индукционных установок
- Технические данные радиационных нагревателей типа грэн (угнк.01.0001.000 ту)
- Технические данные электронагревателей комбинированного действия типа
- Техническая характеристика программного блока управления термопроцессом (бут) при использовании нагревателя грэн
- Марки термоэлектрических преобразователей типа тха
- Аналогичного назначения
- Технические данные термоизмерительных приборов
- Автоматические регистрирующие термоизмерительные приборы и устройства
- Милливольтметры
- Пирометры излучения
- Марки и области применения термоэлектродных проводов для термопар типа тха
- Характеристика термоэлектродных проводов
- Требования к результатам стилоскопирования основного металла оборудования
- Переносные приборы для измерения твердости
- Формы технической документации на сварочные работы
- Перечень трубопроводов, подлежащих сдаче заказчику после окончания монтажа (ремонта)
- Сведения о сварных соединениях и результатах их контроля
- Сварных стыков трубопровода
- Сводная таблица сварных стыков
- Сварочный формуляр фронтового экрана котла
- Сведения о сварщиках
- На проверку сварочно-технологических свойств электродов
- На проверку соответствия присадочного материала марочному составу
- На сварку контрольного соединения
- На вырезку производственных сварных стыков
- На визуальный контроль и измерение размеров шва сварных соединений
- Наряд-заказ на испытание образцов сварных соединений
- Протокол n _________ механических испытаний образцов сварных соединений от "___"________200__ г.
- Протокол n _________ металлографических исследований образцов сварных соединений
- Заключение n_______ по ультразвуковому контролю сварных соединений
- Заключение n_______ по радиографированию сварных соединений
- Протокол n _________ стилоскопирования деталей и металла шва от "____"_________200__ г.
- Протокол n_______ измерения твердости металла шва
- Журнал термообработки сварных соединений
- На проверку сварных соединений путем прогонки металлического шара
- Деление сталей на группы
- Деление сталей на группы по #m12291 1200005630пб 03-164-97#s
- Деление сталей на группы при аттестации сварщиков и при аттестации технологии сварки
- Определение основных терминов, встречающихся при контроле качества сварных соединений
- Организации, с которыми могут быть согласованы отступления