Деление сталей на группы при аттестации сварщиков и при аттестации технологии сварки
#G0Материалы
| Номер группы сталей свариваемых деталей
| |
| при аттестации сварщиков*
| при аттестации технологии сварки**
|
________________ * Согласно Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. #M12291 1200005933ПБ 03-278-99#S.
** Согласно Правилам изготовления паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды с применением сварочных технологий. #M12291 1200005630ПБ 03-164-97#S.
| ||
Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести не более 355 МПа
| М01
| 1
|
Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 355 до 500 МПа
| М03
| 2
|
Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 500 МПа
|
| 3
|
Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса
| М02
| 4
|
Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4 до 10%
| М05
| 5
|
Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 18%
| М04
| 6
|
Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритного класса с содержанием хрома от 12 до 30%
|
| 7
|
Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса
| М11
| 8
|
Высоколегированные стали аустенитного класса
|
| 9
|
Примечание. В табл.П28.2 приведены обозначения (номера) групп сталей по двум нормативным документам Госгортехнадзора России - #M12291 1200005933ПБ 03-278-99#S и #M12291 1200005630ПБ 03-164-97#S - с целью определения возможности допуска к сварке конкретной марки (группы) стали, применяющейся в теплоэнергетике, так, например, если сварщик аттестован на сварку сталей группы М04 согласно #M12291 1200005933ПБ 03-278-99#S, то он может быть допущен к сварке сталей групп 6 и 7 по #M12291 1200005630ПБ 03-164-97#S.
Приложение 29
(обязательное)
ПРЕДЕЛЫ ДОПУСТИМЫХ
ПО СОГЛАСОВАНИЮ С ЗАО "ПРОЧНОСТЬ МК" ОТСТУПЛЕНИЙ
ОТ УСТАНОВЛЕННЫХ РД 153-34.1-003-01 НОРМ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
#G0Наименование контролируемого показателя
| Номер пункта, таблицы РД
| Пределы допустимых отступлений от установленных норм, %
|
Смещение внутренних поверхностей труб в стыках без подкладных колец
| п.6.2.5
| 30
|
Размеры шва
| п.6.5.7, табл.18.2
| 50
|
Максимальный размер западания (углубления) между валиками и чешуйчатость поверхности шва
| табл.18.2
| 30
|
Максимальный размер подреза
| табл.18.2
| 50
|
Твердость металла шва
| п.18.4.4
| 5
|
Угол изгиба
| табл.18.12
| 10
|
Просвет между сжимающими поверхностями при испытании на сплющивание
| п.18.6.19,в
| 15
|
Временное сопротивление разрыву
| п.18.6.19,а
| 10
|
Ударная вязкость
| п.18.6.19,г
| 10
|
Максимальный показатель при металлографическом исследовании
| табл.18.13
| 25
|
Выпуклость корня шва
| табл.18.7, 18.8, п.18.6.24,г
| 25
|
Вогнутость корня шва
| табл.18.7, 18.9, п.18.6.24,г
| 20
|
Минимальное расстояние между соседними включениями и(или) скоплениями
| табл.18.13 (примечание 2)
| 25
|
Максимальный размер одиночных включений и скоплений
| табл.18.2, 18.6, 18.7, 18.13
| 40
|
Число одиночных включений и скоплений (несплошностей)
| табл.18.6, 18.7, 18.10, 18.11, 18.13
| 25
|
Суммарная приведенная площадь одиночных включений и скоплений
| табл.18.6
| 20
|
Суммарная длина одиночных включений, скоплений и цепочек на длине 100 мм
| табл.18.7
| 20
|
Высота непровара в корне шва
| табл.18.6, 18.7
| 20
|
Суммарная длина непровара в корне шва
| табл.18.6, 18.7
| 20
|
Приложение 30
(справочное)
- #M12291 1200026674Переход к началу документа осуществляется по ссылке#s
- 18. Контроль качества сварных соединений
- 18.1. Общие положения
- 18.2. Стилоскопирование деталей и металла шва
- Требования к результатам стилоскопирования металла шва (наплавленного металла)
- 18.3. Визуальный и измерительный контроль*
- Нормы допустимых поверхностных дефектов, выявляемых при визуальном контроле сварных соединений
- 18.4. Измерение твердости металла шва
- Допустимые значения твердости металла шва после высокого отпуска
- 18.5. Ультразвуковая и радиографическая дефектоскопия
- Объемы контроля неразрушающими методами сварных соединений трубопроводов, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России*
- Объемы контроля неразрушающими методами сварных соединений трубопроводов, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- Нормы допустимых дефектов, выявляемых радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадаора России
- Нормы допустимых дефектов, выявляемых радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- Нормы допустимых несплошностей, выявляемых ультразвуковым контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России
- Нормы допустимых несплошностей, выявляемых ультразвуковым контролем в сварных соединениях изделий, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- 18.6. Механические испытания и металлографические исследования
- Требования к результатам испытаний сварных соединений на изгиб
- Допустимые размеры включений, выявляемых при металлографическом исследовании
- 18.7. Прогонка металлического шара
- 18.8. Капиллярный и магнитопорошковый контроль
- 18.9. Гидравлические испытания
- 19. Исправление дефектов в сварных соединениях трубопроводов и труб поверхностей нагрева котлов
- 20. Ремонт с помощью сварки барабанов котлов давлением до 4 мПа (40 кгс/см ) включительно*
- 20.1. Общие положения
- 20.2. Наплавка коррозионных раковин
- 20.3. Заварка трещин
- 20.4. Вварка заплат
- 20.5. Глушение трубных отверстий
- 20.6. Устранение неплотностей вальцовочных соединений
- 21. Оформление технической документации на сварочные работы
- Категории и группы трубопроводов пара и горячей воды (по правилам госгортехнадзора россии)
- Химический состав сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
- Трубы из углеродистой стали, состав, %
- Трубы из низколегированной и легированной стали, состав, %
- Трубы из высоколегированной стали, состав, %
- Отливки из углеродистой стали по #m12293 0 1200004994 3271140448 1065595880 247265662 4291641486 557313239 2960271974 3594606034 4293087986гост 977#s, состав, %
- Отливки из углеродистой и легированной стали по ост 108.961.03, состав, %
- Механические свойства сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
- Бесшовные трубы
- Электросварные трубы. Основной металл
- Электросварные трубы. Сварные соединения
- Отливки из углеродистой стали (по #m12293 0 1200004994 3271140448 1065595880 247265662 4291641486 557313239 2960271974 3594606034 4293087986гост 977#s)
- Отливки из углеродистой и легированной стали (по ост 108.961.03-79)
- Область применения листовой стали для изготовления фасонных деталей трубопроводов (извлечение из ост 34 10.747-97 "Детали и сборочные единицы трубопроводов тэс
- Содержание раздела "сварочные работы и работы по контролю качества сварных соединений" проекта производства тепломонтажных работ
- Рекомендуемые структуры служб сварки и контроля монтажного и ремонтного участков
- 1. Структура служб сварки и контроля монтажного участка (управления)
- Численный состав групп термообработки и контроля монтажного участка
- 2. Структура служб сварки и контроля ремонтного участка
- Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных сталей, %
- Механические свойства наплавленного металла электродов при комнатной температуре
- Химический состав и механические свойства наплавленного металла зарубежных электродов (по данным каталогов)
- Химический состав наплавленного металла, % (средние значения)
- Механические свойства наплавленного металла
- Характеристика сварочной проволоки
- Химический состав, %, сварочной проволоки сплошного сечения (#m12293 0 1200005429 3271140448 2745165166 247265662 4291638977 557313239 2960271974 3594606034 4293087986гост 2246#s)
- Характеристика порошковой проволоки
- Требования к однотипности сварных соединений*
- Примеры приспособлений для сборки стыков труб
- Технология выполнения облицовочного слоя сварных швов стыков труб*
- Автоматы для сварки с присадкой
- Технические данные источников питания для термообработки
- Сварочные трансформаторы, используемые для термообработки сварных соединений
- Преобразователи машинные средней частоты индукционного нагрева сварных соединений
- Тиристорные преобразователи частоты (инверторы) для индукционного нагрева сварных соединений
- Установки для термической обработки сварных соединений труб
- Схемы включения групп конденсаторов
- Характеристика теплоизоляционных материалов
- Технические данные водоохлаждаемых кабелей для индукционных установок
- Технические данные радиационных нагревателей типа грэн (угнк.01.0001.000 ту)
- Технические данные электронагревателей комбинированного действия типа
- Техническая характеристика программного блока управления термопроцессом (бут) при использовании нагревателя грэн
- Марки термоэлектрических преобразователей типа тха
- Аналогичного назначения
- Технические данные термоизмерительных приборов
- Автоматические регистрирующие термоизмерительные приборы и устройства
- Милливольтметры
- Пирометры излучения
- Марки и области применения термоэлектродных проводов для термопар типа тха
- Характеристика термоэлектродных проводов
- Требования к результатам стилоскопирования основного металла оборудования
- Переносные приборы для измерения твердости
- Формы технической документации на сварочные работы
- Перечень трубопроводов, подлежащих сдаче заказчику после окончания монтажа (ремонта)
- Сведения о сварных соединениях и результатах их контроля
- Сварных стыков трубопровода
- Сводная таблица сварных стыков
- Сварочный формуляр фронтового экрана котла
- Сведения о сварщиках
- На проверку сварочно-технологических свойств электродов
- На проверку соответствия присадочного материала марочному составу
- На сварку контрольного соединения
- На вырезку производственных сварных стыков
- На визуальный контроль и измерение размеров шва сварных соединений
- Наряд-заказ на испытание образцов сварных соединений
- Протокол n _________ механических испытаний образцов сварных соединений от "___"________200__ г.
- Протокол n _________ металлографических исследований образцов сварных соединений
- Заключение n_______ по ультразвуковому контролю сварных соединений
- Заключение n_______ по радиографированию сварных соединений
- Протокол n _________ стилоскопирования деталей и металла шва от "____"_________200__ г.
- Протокол n_______ измерения твердости металла шва
- Журнал термообработки сварных соединений
- На проверку сварных соединений путем прогонки металлического шара
- Деление сталей на группы
- Деление сталей на группы по #m12291 1200005630пб 03-164-97#s
- Деление сталей на группы при аттестации сварщиков и при аттестации технологии сварки
- Определение основных терминов, встречающихся при контроле качества сварных соединений
- Организации, с которыми могут быть согласованы отступления