1.2.2 Классификация руд
По вещественном составу рудное сырье подразделяют на руды:
- черных металлов (Fe, Mn, Cr, Титан)
- цветных металлов (Cu, Ni, Pb, Zn, Mo, олово)
- редких металлов (литий, рубидий, церий, цезий, редкоземельные – 14 элементов периодической системой Менделеева с номером от 58 до 71, лантаноиды)
- благородных металлов (Au, Ag, Pt, платиноиды: осмий, иридий, палладий, рутений, родий)
- радиоактивных металлов (торий, урансодержащие руды, минералы урана).
Руды подразделяются на:
- монометаллические
- полиметаллические.
Монометаллические руды содержат один металл (Си или Мо, Zn или Pb).
В большинстве случаев руды содержат несколько металлов и относятся к полиметаллическим. (Например: медные минералы ассоциируют с молибденитом, пирротином, галенитом, сфалеритом).
Не все металлы имеют промышленное значение, но при комплексном обогащении их попутное извлечение становится экономически целесообразным.
По минеральному составу руды подразделяются на:
- самородные
- сульфидные
- несульфидные
- окисленные
- смешанные
Самородные: золото, серебро, платина, медь, сера.
Сульфидные: соединения металлов с серой,
например: PbS- галенит, свинцовый блеск, содержит 86 % Pb
CuFeS2- халькопирит, содержит 34% Си
CuS- ковеллин, содержит 68% Cu
MoS2- молибденит, содержит 60% Мо и т.д.
Несульфидные в свою очередь подразделяются на
- окислы (куприт Cu2O- содержит 88%Cu, касситерит SnO2 – содержит 78,6% Sn),
- карбонаты (церрусит PbCO3- содержит 83% Pb, кальцит CaCO3- содержит 60-90% Са),
- силикаты (цирконий ZrSiO4- содержит 67% двуокиси Zr).
По содержанию металла различают руды:
- богатые;
- бедные;
- забалансовые.
Различают руды вкрапленные и сплошные.
Во вкрапленных рудах зерна ценных минералов рассеяны в массе минералов пустой породы.
Сплошные руды состоят главным образом из ценных минералов и содержат небольшое количество минералов пустой породы.
По размеру вкрапленности зерен ценного компонента руды бывают:
- с весьма крупной вкрапленностью > 20мм
- с крупной вкрапленностью > 2 мм
- с мелкой вкрапленностью 0,2-2 мм
- с тонкой вкрапленностью < 0,2-0,02 мм
- с весьма тонкой вкрапленностью < 0,02-0,002 мм
- субмикроскопическая вкрапленность < 0,002-0,0002 мм
- коллоидно-дисперсная вкрапленность < 0,0002 мм
Такие руды требуют тонкого измельчения для того, чтобы раскрыть и освободить ценные минералы от сростков с пустой породой. 96% руд цветных металлов подлежат обогащению, 60-70% железных руд подвергаются обогащению.
- Федеральное агентство по образованию
- 1.2 Обогащение, его цели и задачи
- 1.2.1 Экономическая целесообразность обогащения
- 1.2.2 Классификация руд
- Лекция 2. Классификация методов обогащения
- 2.1 Продукты и показатели обогащения
- Методы обогащения полезных ископаемых
- 2.3 Операции и процессы обогащения
- Лекция 3. Грохочение
- Процесс грохочения
- Гранулометрический состав руды и продуктов обогащения
- Виды операций грохочения
- 3.4 Эффективность грохочения
- Лекция 4. Аппараты для грохочения
- 4.1 Классификация грохотов
- 4.2 Колосниковые грохоты
- 4.3 Дуговые грохоты
- 4.4 Плоскокачающиеся грохоты
- 4.5 Полувибрационный (или гирационный) грохот
- 4.6 Вибрационные грохоты
- 4.7 Просеивающие поверхности
- Лекция 5. Дробление
- 5.1 Процесс дробления
- 5.2 Стадии и степень дробления
- 5.3 Способы дробления
- 5.4 Технология дробления
- Схемы дробления состоят из отдельных стадий дробления, включающих предварительное и поверочное грохочение.
- Лекция 6. Машины для дробления
- Классификация дробилок
- 6.2 Щековые дробилки
- Конусные дробилки
- Дробилки ударного действия
- Лекция 7. Измельчение
- 7.1 Процесс измельчения
- 7.2 Конструктивные особенности мельниц (шаровые, стержневые, самоизмельчения)
- 7.3 Скоростные режимы мельниц
- 7.4 Технология измельчения
- Лекция 8. Закономерности падения минеральных зерен
- 8.1 Закономерности свободного падения частиц
- 8.2 Универсальный метод определения конечной скорости движения частиц (метод Лященко)
- Размер частиц, , мм
- Лекция 9. Классификация
- 9.1 Процесс классификации
- 9.2 Спиральные классификаторы
- 9.3. Гидроциклоны
- 9.4. Гидравлические классификаторы
- Лекция 10. Гравитационный метод обогащения
- 10.1 Гравитационные процессы обогащения
- Процесс отсадки, отсадочные машины
- 10.3 Обогащение на концентрационных столах
- 10.4 Обогащение на шлюзах
- Обогащение на винтовых сепараторах
- 10.6 Обогащение в центробежных аппаратах
- Лекция 11. Флотация
- Область применения флотационного метода обогащения
- Элементарный акт флотации
- Распределение операций флотации по камерам флотационных машин
- Лекция 12. Флотационные реагенты
- 12.1 Классификация и назначение флотационных реагентов
- 12.2 Собиратели
- 12.3 Пенообразователи
- 12.4 Депрессоры
- 12.5 Активаторы
- 12.6 Регуляторы среды
- Лекция 13. Флотационные машины
- 13.1 Классификация флотационных машин
- 13.2 Машины механического типа
- 13.3 Пневмомеханические машины
- 13.4 Пневматические машины
- Лекция 14. Магнитный, электрический и специальные методы обогащения
- 14.1 Теоретические основы процесса магнитной сепарации
- 14.1.1 Магнитные поля сепараторов
- 14.1.2 Магнитные сепараторы
- 14.2 Электрические методы обогащения
- 14.3 Специальные методы обогащения
- Лекция 15. Обезвоживание продуктов обогащения
- 15.1 Операции сгущения, аппаратурное оформление
- 15.2 Фильтрование продуктов обогащения
- 15.3 Сушка продуктов обогащения
- Лекция 16. Опробование и контроль процессов обогащения
- Виды и масса проб
- 16.2 Технологический и товарный баланс продуктов обогащения
- Библиографический список