5.6. Підготовка виробцтва продукції.

Гнучкі виробництва

Однією з умов завоювання позицій підприємства є проведення підготовки виробництва нової продукції в повному обсязі на високому рівні в стислий термін з невисокими витратами. Задовольнити ці суперечливі вимоги можна за рахунок:

• використання систем автоматизації виробництва й інженерної праці, у тому числі автоматизації проектування продукції (АСУВ, САІП, САПР);

• гнучкості виробництва на базі обробляючих центрів і універсального встаткування з автоматизованим управлінням;

• високого технічного рівня виробництва й організації праці, використання ефективних технологій;

• економічності виробництва, проведення функційно-вартісного аналізу, що забезпечує прибуток виробникові й прийнятну ціну для споживача.

Підготовка виробництва нової продукції складається з:

• розробки конструкторської, технологічної й експлуатаційної документації, програмного забезпечення для встаткування й систем управління виробництвом;

• придбання або виготовлення необхідного встаткування, оснастки, стендів і інструмента для виробництва, контролю параметрів і випробування продукції;

• організації проведення стендових, промислових, періодичних і сертифікаційних випробувань;

• перегляду структури й оновлення технічної бази служб гарантійного й сервісного обслуговування продукції;

• підготовки необхідних кадрів для виробництва, експлуатації й сервісного обслуговування продукції.

Підготовка виробництва не є окремим етапом розробки продукції: вона проводиться паралельно зі створенням, починаючи із затвердження технічного завдання на дослідно-конструкторську роботу.

Підготовка виробництва включає три міцно взаємозалежних напрями.

Конструкторсько-технологічний напрям – розроблення продукції й технологічних процесів виробництва, схем і процесів зборки, техніко-економічних норм, виготовлення креслень, розрахункової й текстової документації, програмного забезпечення для верстатів зі ЧПУ, гнучких обробляючих центрів, автоматичних контрольних приладів і випробувального устаткування.

Цей напрям орієнтований на:

• розробку й впровадження в практику конструювання нових критеріїв технологічності, які враховують специфіку нових гнучких і автоматизованих технічних засобів – обробляючих центрів і промислових роботів, а також нових економічних аспектів;

• типізацію й уніфікацію конструктивних одиниць, використання стандартизованих за світовими стандартами елементів, деталей, вузлів;

• конструювання за «типовими представниками», які обробляються типовими комплектами різального інструменту, штампів, пристосувань.

З конструкторською підготовкою тісно пов'язана проектна підготовка виробництва – процес розробки виробничих комплектів, агрегатів і комплексів, розроблення загального плану дільниці, підрозділу, виробництва або заводу.

Конструкторсько-технологічний напрям визначає порядок здійснення усього виробничого процесу, його організацію й економічний рівень. Технологічна підготовка повинна бути комплексною - охоплювати крім основних виробничих операцій і суміжні, допоміжні – транспортні, контрольні, постачання заготівок, матеріалів, інструменту, вилучення з верстатів готової продукції тощо.

Організаційно-економічний напрям охоплює організаційну підготовку виробництва, визначення його техніко-економічних показників і пошук шляхів їхнього поліпшення.

Метою організаційної підготовки є розроблення комплексного організаційного проекту виробництва на базі гнучкого універсального встаткування, оптимізація виробничих партій, ритмів, тактів, виробничого циклу в цілому. Результатом є створення організаційно-технічної структури й забезпечення заданих технічно-економічних показників за рахунок:

• розробки й впровадження системи календарного планування й оперативно-диспетчерського управління з використанням ПЕОМ;

• впровадження системи стандартів, які визначають проходження замовлень і регламент експлуатації обладнання;

• організації інженерно-технічних служб, які забезпечують підготовку виробництва, технічне обслуговування обладнання, а також розвиток програмного забезпечення гнучких виробничих систем;

• оптимальної організації роботи всіх категорій працюючих, наприклад, методом комплексного колективного підряду.

У процесі цієї підготовки також розробляються:

• норми потреби в різних видах матеріально-технічних ресурсів і нормативи організації виробничих процесів;

• виробничі програми, технологічні карти, графіки проведення робіт, регламенти ремонтно-профілактичного обслуговування виробничого устаткування;

• оперативно-календарні плани запуску й виробництва продукції;

а також укладаються договори з постачальниками матеріально-технічних ресурсів і споживачами нової продукції.

Важлива складова цього напряму - кадрове забезпечення всіх робіт і процесів, пов'язаних з підготовкою виробництва нової продукції. Від кваліфікації працівників різних рівнів значною мірою залежать термін виходу із продукцією на ринок, попит на неї, її якість, особливо на перших етапах життєвого циклу, і, нарешті - комерційний успіх продукції. Тому в процесі підготовки виробництва необхідно залучати кваліфікованих фахівців і робітників провідних професій, проводити перепідготовку й оптимальний розподіл працюючих на підприємстві по робочих місцях і професіях.

Технічний напрямпов'язаний зі створенням і впровадженням комплексу необхідних для виробництва, контролю якості й випробувань продукції технічних засобів, у т.ч. гнучких виробничих систем, управляючих і контролюючих ПЕОМ, АРМ фахівців, інформаційних систем, тренажерів, оснащення підрозділів гарантійного й сервісного обслуговування.

Обсяг підготовки й види устаткування, що буде використовуватися у виробництві, залежить від обсягу виробництва нової продукції – при малих і середніх обсягах доцільно використовувати універсальні верстати з ЧПУ, масове виробництво найбільш економічне при використанні спеціалізованого встаткування, жорстких ліній.