1.4 Характеристика технологических процессов
Технологические процессы разделяют на три категории: непрерывные, состоящие из отдельных операций и связанные с пространственным перемещением объекта.
Особенности автоматизации систем ТГВ. Функционирование систем ТГВ направлено главным образом на обеспечение оптимальной жизнедеятельности человеческого организма. Таким образом, средства автоматизации в первую очередь должны способствовать созданию комфортных условий жизни и труда человека, предусмотренных нормативными документами.
Системы ТГВ являются крупнейшими потребителями топлива, тепловой и электрической энергии. До 30 % добываемого топлива расходуется на производство низкопотенциальной теплоты, а на привод насосов и вентиляторов общепромышленного назначения тратится свыше 10 % электроэнергетического ресурса страны. Роль автоматизации сжигания топлива, тепловых режимов первостепенна (при снижении на 1 % расхода топлива экономится около 2 млрд. руб. в год).
Важной особенностью систем ТГВ является большая их протяженность, что требует использования систем телемеханики и диспетчеризации.
Многие системы ТГВ являются неотделимой составляющей оборудования технологических процессов. Например, местные отсосы в станках; СКВ связываются с технологией производства средств микроэлектроники, медпрепаратов; системы газоснабжения - с закалочными и обжиговыми печами, сушилами и т. д.
Специфика технологических процессов в системах ТГВ часто характеризуется относительно невысокими требованиями к точности поддержания технологических параметров (например, температуры воздуха - ±2 0С, влажности - ±10...20 % и т.п.) Это позволяет применять более простые и недорогие ТСА, а иногда и отказываться от них, используя способность объектов к саморегулированию.
Системы ТГВ широко распространены в народном хозяйстве, поэтому особую остроту приобретают вопросы эксплуатации ТСА. Квалификация обслуживающего персонала еще не в полной мере отвечает тем требованиям, которые предъявляют устройства автоматики, что в ряде случаев является тормозом к их внедрению. Необходимо обеспечить простоту и повышенную надежность ТСА, эксплуатация которых часто происходит при неблагоприятных условиях внешней среды и нерегулярном обслуживании.
- Введение
- Практическое занятие № 1.
- 1.1 Основы автоматизации производственных процессов
- 1.2 Основные понятия и определения
- 1.3 Технологические процессы и машины как объекты автоматизации строительства
- 1.4 Характеристика технологических процессов
- 1.5 Общие принципы построения и функционирования автоматических систем управления машинами и технологическими процессами
- Практическое занятие № 2 Основные технологические приемы и процессы получения заготовок и обработки деталей
- 2.1 Термины, определения и стандарты в производственном и технологическом процессах
- 2.2 Машиностроительное производство и его характеристики
- 2.3 Основные технологические процессы, их классификация и описание
- 2.3.1 Заготовки деталей машин
- 2.3.2 Обработка цилиндрических деталей типа валов.
- 2.3.3 Виды окончательной обработки валов
- 2.3.4 Обработка отверстий
- 2.3.6 Обработка плоских поверхностей и пазов
- 2.3.7 Обработка резьбовых поверхностей
- 2.3.8 Обработка фасонных поверхностей
- 2.4 Припуски на обработку
- 2.5 Точность обработки и качество поверхности
- 2.5.2 Факторы, влияющие на точность обработки
- 2.5.3 Шероховатость поверхностей деталей
- Практическое занятие № 3 Механизация и автоматизация процессов изготовления воздуховодов и фасонных частей
- 3.3 Изготовление прямых участков металлических
- 3.4 Станки и механизмы для изготовления воздуховодов
- 3.5 Автоматизированная поточная линия для изготовления прямоугольных воздуховодов с бесфланцевым соединением
- 3.6 Автоматизированная линия для изготовления
- Практическое занятие № 4 Подготовка и сборка трубопроводов в системах тгв
- 4.1 Общие сведения о трубах
- 4.2. Соединение стальных труб
- 4.3. Соединение чугунных труб
- 4.4. Соединение асбестоцементных и керамических труб
- 4.5 Соединение бетонных и железобетонных труб
- 4.6 Соединение пластмассовых труб
- Практическое занятие № 5. Техника и технология сборки и защиты трубопроводов от коррозии
- 5.1 Сборка воздуховодов из цветных металлов и сплавов
- 5.2 Сборка неметаллических трубопроводов
- 5.3 Технология паяния
- 5.4 Машины и механизмы для сборки и сварки стальных
- 1, 2, 3 В кружках - позиции сварщиков; I, II, III - последовательность наложения шва неповоротного стыка
- 5.5 Изоляция стальных трубопроводов.
- Практическое занятие № 6 Средства механизации строительно-монтажных работ (ручные машины и установки)
- 6.1 Общие сведения
- 6.2 Ручные машины для образования отверстий
- 6.3 Ручные машины для крепления изделий и сборки
- 6.5 Ручные машины для разрушения прочных материалов и работы по грунту.
- 6.5.1 Отбойные молотки и бетоноломы
- 6.6 Ручные машины для шлифования материалов
- 6.7 Ручные машины для резки, зачистки поверхностей и обработки кромок материалов
- Практическое занятие № 7. Основы расчетов и выбора основного оборудования механизмов подъема грузоподъемных машин и установок
- 7.1 Грузозахватные устройства
- 7.2 Основные правила строповки
- 7.4. Расчёт и подбор стальных канатов для гибких строп
- 7.5 Траверсы
- Практическое занятие № 8. Оборудование для земляных и планировочных работ при сооружении систем тгв
- 8.1 Общие сведения
- 8.3 Бульдозеры.
- 8.4 Выбор землеройной машины
- Практическое занятие № 9 Монтажные краны, автовышки, автогидроподъёмники и автопогрузчики
- Библиографический список
- Механизация и автоматизация производства систем теплогазоснабжения и вентиляции
- 300600 Г. Тула, просп. Ленина, 92
- 300600, Г. Тула, ул. Болдина, 151