2.5.3 Шероховатость поверхностей деталей

Даже после обтачивания детали чистовым резцом на ее поверхности остаются микрометрические выступы и впадины - шероховатости, напоминающие по своей форме резьбу.

Шероховатость поверхности – совокупность неровностей (выступов и впадин) с относительно малыми шагами, рассматриваемыми на базовой длине.

Шероховатость поверхностей оказывает большое влияние на качество соединений, особенно на качество подвижных соединений. С уменьшением шероховатости снижается трение и износ сопрягаемых поверхностей, улучшаются условия смазки. В неподвижных соединениях с уменьшением шероховатости увеличивается антикоррозионная стойкость деталей, создается определенность натягов, улучшается герметичность соединений, увеличивается усталостная прочность деталей.

Для характеристики шероховатости поверхности ГОСТ 2789 введены понятия: геометрическая поверхность, реальная поверхность, неровности, измеренная поверхность, геометрический профиль, измеренный профиль, шаг неровностей, базовая длина и средняя линия профиля (рисунок 2.40,а).

По ГОСТ 2789 для оценки шероховатости рекомендуется один или несколько из следующих шести параметров (рисунок 2.40,б):

• R_A – среднее арифметическое отклонение профиля;

• R_Z – высота неровностей профиля по десяти точкам:

• R_max – наибольшая высота неровностей профиля (расстояние между линией выступов и линией впадин;

• S_m- – средний шаг неровностей профиля;

• S – средний шаг неровностей по вершинам профиля;

• t_p – относительная опорная длина профиля;

где р – числовое значение уровня сечения профиля.

Основные параметры шероховатости:

R_а - среднее арифметическое отклонение профиля - среднее арифметическое абсолютных значений отклонения профиля по всем точкам в пределах базовой длины;

или ; (2.14)

R_z - сумма средних абсолютных высот точек пяти наибольших минимумов Н_imin и пяти наибольших максимумов Н_imax профиля в пределах базовой длины:

. (2.15)

Значение параметров R_а и R_z выбираются по специальным таблицам, причем параметр R_а - предпочтительнее.

Повышенный класс обработки связан с дополнительными затратами труда и средств и не всегда нужен. Поэтому, изучив условия и характер работы детали, нужно установить, какие точность и класс чистоты обработки необходимы для данной детали и будут наиболее целесообразными в технико-экономическом отношении.

Рисунок 2.40. Схема шероховатости обрабатываемых поверхностей