Устройство и принцип действия термогидравлического регулятора уровня прямого действия.
Принцип действия такого регулятора будет зависеть от давления жидкости , возникающем в зарубашечном пространстве чувствительного элемента, который идет на уравнительную трубку, сообщающую водяное и паровое пространство в котле. При повышении давления при снижении уровня в котле снизится уровень воды уравнительной трубке , вследствие чего увеличится теплоприток и температура в зарубашечном пространстве 4. Давление жидкости через трубопровод 2 будет действовать на сильфонное устройство 7 и через шток 8 сжимая пружину 10 будет открывать клапан 14 допуска питательной воды от насоса в котел. С повышением уровня в котле до номинального , увеличится уровень и в уравнительной трубке , а значит и уменьшится температура и давление в чувствительном элементе зарубашечного пространства 4, трубки 2, и сильфонном устройстве 7. Пружина 10 закроет клапан 14, пополнение котла водой прекратится .
Настройка регулятора по уровню осуществляется жесткостью пружины 10 посредством гайки 11.
Схема гидравлического пропорционального регулятора давления пара в паровых котлах.
С увеличением расхода давление его будет подниматься, и действовать на сильфон устройства 4. Сильфон устройства через систему рычагов 3 будет разворачивать сопловое устройство 1 гидроусилителя ( сервомотор 8) при повышении давления поршень сервомотора через кривошип будет осуществлять перекрытие подачи топлива на форсунку, что приведет к снижению давления на сильфон 4 . Одновременно с этим через вал 7 , шайбу 6, пружину 5 будет осуществляться обратная связь разворачивая сопловое распределительное устройство в нейтральное положение. Настройка давления в котле будет осуществляться изменением жесткости пружины 2.
- Введение
- Классификации систем и средств автоматизации и их назначение.
- 1.2.По назначению системы автоматизации распределяются:
- 1.3. По характеру управляющего действия системы автоматизации подразделяются:
- 1.4. По использованию автоматические системы управления в судовых вспомогательных механизмах распределяются:
- 2. Системы измерения и контроля и требования к ним.
- 2.1. В зависимости от показания значения параметров системы (преобразователей) разделяются:
- 2.2. В зависимости от измерительного параметра системы распределяются на:
- Требования к системе измерения и контроля и их метрологические и не метрологические характеристики.
- 2.2.1. Измерительные преобразователи давления
- 2.2.Измерительные приборы (преобразователи) температуры.
- Манометрические термометры и реле температур
- Измерители уровня
- Датчики углов разсогласования
- Автоматизация палубных механизмов. (Автоматизация систем управления рулевыми машинами)
- Автоматические системы управления гидрокомплексом.
- Асу якорно-швартовных механизмов.
- Автоматизация общесудовых насосов.
- Автоматизация общесудовых систем
- Автоматизация системы дистанционного управления клинкетами грузовых операций танкеров.
- Устройство и принцип действия системы автоматического управления типа озон.
- Автоматизация котельных установок.
- Устройство и принцип действия гидростатического одноимпульсного пропорционального регулятора уровня воды в паровых котлах.
- Устройство и принцип действия термогидравлического регулятора уровня прямого действия.
- Система аварийно-предупредительной сигнализации и защита котла по уровню воды.
- Автоматизация управления утилькотлами.
- Лабораторная работа № 1
- Лабораторная работа № 2
- Защита по давлению.
- Автоматизация холодильных установок
- Устройство и принцип действия реле контроля смазки ркс.
- Тема : Устройство и принцип действия термореле и соленоидного вентиля.
- Терморегулирующие приборы ( регуляторы перегрева)
- Способы автоматического регулирования холодопроизводительности
- Ступенчатое регулирование
- Лабораторная работа № 1
- Система автоматического управления однокамерной холодильной установки
- Автоматизация систем кондиционирования