5 Энергетическая часть проекта
Для разработки энергетической части проекта необходимы исходные данные по отдельным видам энергии: электрической, сжатого воздуха, пара, воды и топлива.
Электроэнергия в литейных цехах расходуется на технологические цели, силовые установки и освещение. Электроэнергия для технологических нужд расходуется на плавку металла, очистку отливок, термообработку отливок и др. Силовая электроэнергия – на электропривод установленного оборудования.
Годовая потребность электроэнергии на технологические цели рассчитывается на основе установленной мощности оборудования и годового количества его работы. Укрупненные расчеты ведутся по удельным нормам расхода электроэнергии на 1 т годного литья или жидкого металла.
Расход энергии на силовые установки (электропривод) рассчитывается аналогично.
Расчет электроэнергии на освещение производится отдельно для производственных и бытовых помещений по удельному расходу электроэнергии на 1м2 освещаемой площади.
Сжатый воздух в литейном цехе расходуется на работу формовочного и стержневого оборудования, пневматические подъемники, пневмотранспорт и др. оборудование. Расход воздуха на годовую программу можно определить укрупненными расчетами по удельным нормам расхода воздуха на 1 т годного литья.
Вода в литейном цехе расходуется на технологические нужды (приготовление смесей, охлаждение отливок, охлаждение смесей после выбивки, охлаждение плавильных печей, гидроочистка отливок, мойка отливок перед грунтовкой и др.) и бытовые нужды. Расход воды на приготовление формовочных смесей можно определить в зависимости от содержания в этих смесях влаги. Количество воды на технологические нужды определяется по ее удельному расходу на 1т годного литья. Расход воды на бытовые нужды можно рассчитать на одного работающего в цехе по принятым санитарным нормам.
Топливо в виде газа или мазута в литейном цехе используется для сушки ковшей, прокалки шихты, термообработки и других целей. Укрупненные расчеты ведутся по удельным нормам расхода на 1 т годного литья.
Пар в литейном цехе используется для отопления и вентиляции помещений.
Расход пара определяют из расчета возмещения тепловых потерь здания, которые составляют 60...80 кДж/ч на 1 м3 здания цеха.
Нормы удельного расхода электроэнергии, сжатого воздуха, воды и топлива приведены в приложениях Г и Н [Логинов].
- Проектирование литейных цехов
- К раматорск 2013
- Содержание
- 1 Общие положения
- 2 Тематика и цели курсового проектирования
- 3 Структура и содержание курсового проекта
- 4 Проектирование и расчет отделений цеха
- 4.1 Производственная программа цеха
- 4.2 Определение режима работы и расчеты фондов времени
- 4.3 Проектирование производственных отделений
- 4.3.1 Проектирование плавильного отделения
- 4.3.2 Проектирование формовочно – заливочно - выбивного отделения
- Организация заливки форм предполагает решение следующих технических задач:
- - Выбор заливочных устройств,
- - Выбор способа скрепления полуформ перед заливкой,
- - Транспортировка жидкого металла от плавильных агрегатов к заливочным устройствам.
- 4.3.3 Проектирование стержневого отделения
- 4.3.4 Проектирование смесеприготовительного отделения
- 4.3.5 Проектирование термообрубного отделения
- 4.4 Проектирование складов
- 4.5 Проектирование вспомогательных отделений цеха
- 4.6 Внутрицеховой транспорт
- 5 Энергетическая часть проекта
- 6 Разработка технологической схемы цеха
- 7 Требования к содержанию и оформлению графической части
- 7.1 План цеха
- 6.2 Схема грузопотоков
- Перечень ссылок
- Приложение а Содержание разделов проекта при проектировании или реконструкции литейного цеха
- Приложение б Содержание разделов проекта при проектировании или реконструкции термообрубного цеха
- Приложение в Данные к расчетам фондов времени
- Приложение г Основные технические характеристики плавильных печей для литейных сплавов
- Приложение д Справочные данные для расчетов парка ковшей
- Приложение е Технические характеристики оборудования для изготовления форм
- Приложение ж Нормы расчетного количества стержней
- Приложение и Технические характеристики оборудования для изготовления стержней
- Приложение к Технические характеристики оборудования для приготовления формовочных и стержневых смесей
- Приложение л
- Выпоров, прибылей
- Отливок
- Установки электрогидравлические
- Барабаны очистные галтовочные
- Барабаны дробеметные периодического действия
- Камеры очистные дробеметные
- Приложение м
- Нормы для определения площадей вспомогательных отделений цеха
- Приложение н
- Данные для проектирования энергетической части проекта