logo
МУ КП ПЛЦ Приходько

Приложение г Основные технические характеристики плавильных печей для литейных сплавов

Таблица Г.1 – Нормы производительности и технические характеристики вагранок литейных коксовых (ВЛК)*

Внутренний диаметр шахты, мм

Производительность, т/час**

Емкость копильника, т***

Металлургические показатели

900

4…6

2,5; 5,0; 6,0

Расход кокса - 100….140 кг/т.

Угар и потери – 2,5…4,5%.

1100

6…9

5,0; 6,0; 8,0; 10,0

1300 (1350)

10…14

5,0; 8,0; 10,0; 12,0; 16,0

1600 (1700)

15…22

8,0; 10,0; 12,0; 16,0; 25,0

1900

20…25

8,0; 10,0; 12,0; 16,0; 25,0

2100

25…32

10,0; 12,0; 16,0; 25,0; 40,0

2650

36…50

10,0; 12,0; 16,0; 25,0; 40,0

* Нормы относятся к блоку, состоящему из 2-х вагранок (одной работающей и одой резервной).

** Расчет количества вагранок рекомендуется выполнять по среднему значению диапазона производительности.

*** Емкость копильника уточняется в каждом конкретном случае.

Таблица Г.2 – Нормы производительности и технические характеристики индукционных тигельных печей для плавки чугуна

Тип печи*

Производительность ,т/час

Металлургические показатели

Без подогрева шихты

С подогревом шихты до 400 С

Расход электроэнергии, кВтЧ на 1т жидкого металла

Угар и потери

ИЧТ-1/0,4

0,36

0,4…0,45

650…700

2…4%

ИЧТ-2,5/1

1,25

1,37…1,4

ИЧТ-6/1

1,5

1,65…1,8

ИЧТ-6/1,6

1,9

2,1…2,3

ИЧТ-10/1,6

2,1

2,4…2,61

600…650

ИЧТ-10/2,5

3,1

3,41…3,46

ИЧТ-16/2,5

3,5

3,85…4,0

ИЧТ-21,5/5,6

11,3

12,4…13,6

ИЧТ-31/7,1

14,2

15,6…16,5

550…600

ИЧТ-50/15

26,3

28,9…31,6

ИЧТ-60/20

33,6

36,9…40,0

* В маркировке печи в числителе указана емкость тигля в тоннах, в знаменателе – мощность трансформатора в кВт.

Таблица Г.3 – Нормы производительности и технические характеристики дуговых электропечей прямого действия для плавки чугуна

Номинальная емкость печи, т

Производительность ,т/час*

Металлургические показатели

Кислый процесс

Основной процесс

Расход электроэнергии, кВтЧ на 1т жидкого металла

Угар и потери

3

1,65

1,18

520…570

4…6%

6

2,8

2,0

12

5,1

3,64

25

8,1

5,8

500…520

50

14,0

10,0

*Подогрев шихты до 400…450С повышает производительность на 20…25%.

Таблица Г.4 – Нормы производительности и технические характеристики индукционных тигельных печей повышенной частоты для плавки стали

Тип печи*

Производительность ,т/час

Металлургические показатели

Кислый процесс**

Основной процесс

Расход электроэнергии, кВтЧ на 1т жидкого металла

Угар и потери

ИСТ-0,06

0,05…0,07

0,04

1000…1150

5…7%

ИСТ-0,16

0,1…0,15

0,085

ИСТ-0,25

0,25…0,35

0,21

850…950

ИСТ-0,4

0,26…0,36

0,23

ИСТ-1,0

0,57…0,81

0,48

775…800

ИСТ-2,5

1,75…2,5

1,5

ИСТ-6,0

3,0…4,3

2,55

725…750

ИСТ-10,0

3,5…5

2,9

* В маркировке печи указана емкость тигля в тоннах.

**Расчет количества печей рекомендуется выполнять по среднему значению диапазона производительности.

Таблица Г.5 – Нормы производительности и технические характеристики дуговых электропечей прямого действия для плавки стали

Номинальная емкость печи, т

Производительность ,т/час*

Металлургические показатели

Кислый процесс

Основной процесс

Расход электроэнергии, кВтЧ на 1т жидкого металла

Угар и потери

0,5

0,33

0,26

650…700

5…7%

1,5

0,94

0,75

3

1,56

1,25

6

2,7

1,9

700…750

12

4,2

3,4

25

6,6

5,3

50

-

11,4

100

-

44,0

*При плавке легированных сталей производительность уменьшается на 10…20%.

Таблица Г.6 – Нормы производительности и технические характеристики дуговых печей постоянного тока для выплавки чугуна и стали [16]

Тип печи*

Производительность, т/час*

Металлургические показатели

Расход электроэнергии, кВтЧ на 1т жидкого

Угар и потери

ДП-0,1

0,14

735

0,5…2%

ДП-0,25

0,36

660

ДП-0,5

1,0

560

ДП-1,5

540

ДП-3

3,75

530

ДП-6

6,0

480…500

ДП-12

10,0

ДП-15

15,0

ДП-25

20,0

380…400

ДП-50

40,0

* Производительность приведена для выплавки сталей. При выплавке чугунов производительность увеличивается на 10…20%.