Параметры испытания сосудов
Сосуды | Рабочее давление,кгс/см2 | Пробное давление на заводе-изготовителе |
Все сосуды,кроме литых | Ниже 5 | 1,5 Р, но не менее 2 кгс/см2 |
То же | 5 и выше | 1,25 Р, но не менее Р+3 кгс/см2 |
Литые | Независимо от давления | 1,5 Р, но не менее 3 кгс/см2 |
Досрочное техническое освидетельствование сосудов необходимо после реконструкции и ремонта с применением сварки или пайки отдельных частей, работающих под давлением; если сосуд перед пуском в работу находился в бездействии более 1 года (за исключением случаев складской консервации, при которой освидетельствование сосудов обязательно перед пуском в эксплуатацию при хранении свыше 3 лет); если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте; перед наложением на стенки сосуда защитного покрытия (если оно производится его владельцем); если досрочное освидетельствование необходимо по усмотрению инспектора, лица, осуществляющего надзор, или лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосуда.
Общие требования
-Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.
- Устройства, препятствующие наружному и внутреннему осмотрам сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки, перегородки и другие приспособления), должны быть, как правило, съемными.
При применении приварных устройств должна быть предусмотрена возможность их удаления для проведения наружного и внутреннего осмотров и последующей установки на место. Порядок съема и установки этих устройств должен быть указан в руководстве по эксплуатации сосуда.
- Конструкции внутренних устройств должны обеспечивать удаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды после гидравлического испытания.
- Сосуды должны иметь штуцера для наполнения и слива воды, а также для удаления воздуха при гидравлическом испытании.
- На каждом сосуде должны быть предусмотрены вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное место.
- Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должна обеспечивать надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, до расчетной температуры.
- Заземление и электрическое оборудование сосудов должны соответствовать правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей в установленном порядке.
Люки, лючки, крышки
- Сосуды должны быть снабжены необходимым количеством люков и смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку и ремонт сосудов, а также монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств.
-Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм должны иметь люки, а с внутренним диаметром 800 мм и менее - лючки.
-Внутренний диаметр круглых люков должен быть не менее 400 мм. Размеры овальных люков по наименьшей и наибольшей осям в свету должны быть не менее 325x400 мм.
Внутренний диаметр круглых или размер по наименьшей оси овальных лючков должен быть не менее 80 мм.
-Люки, лючки необходимо располагать в местах, доступных для обслуживания. Требования к устройству, расположению и обслуживанию смотровых окон в барокамерах определяются проектной организацией и указываются в инструкции по монтажу и эксплуатации завода-изготовителя.
-Крышки люков должны быть съемными. На сосудах, изолированных на основе вакуума, допускаются приварные крышки.
-Крышки массой более 20 кг должны быть снабжены подъемно-поворотными или другими устройствами для их открывания и закрывания.
-Конструкция шарнирно-откидных или вставных болтов, хомутов, а также зажимных приспособлений люков, крышек и их фланцев должна предотвращать их самопроизвольный сдвиг.
Документация и маркировка
Каждый сосуд должен поставляться изготовителем заказчику с паспортом установленной формы. К паспорту должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации.
На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка, выполненная в соответствии с государственными стандартами.
На табличке должны быть нанесены:
- товарный знак или наименование изготовителя;
- наименование или обозначение сосуда;
- порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
- год изготовления;
- рабочее давление, МПа;
- проектное давление, МПа;
- пробное давление, МПа;
- допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, °С;
- масса сосуда, кг.
Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
- запорной или запорно-регулирующей арматурой;
- приборами для измерения давления;
- приборами для измерения температуры;
- предохранительными устройствами;
- указателями уровня жидкости.
Содержание и обслуживание сосудов 1) К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. -Удостоверения подписываются председателем комиссии. -О дне проведения экзаменов орган Госгортехнадзора России должен быть уведомлен не позднее чем за 5 дней. -Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Аварийная остановка сосудов 1) Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности: -если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом; -при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления; -при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; -при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам; -при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом; -при выходе из строя всех указателей уровня жидкости; -при неисправности предохранительных блокировочных устройств; -при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.
- 1. Роль и значение качественной наладки и правильной эксплуатации теплотехнического оборудования для повышения надежности, безопасности экономичности его работы.
- 2.Задачи энергетической службы предприятия.
- 3. Структура энергоцеха промышленного предприятия.
- 4.Порядок подготовки персонала энергоцеха.
- 5. Функциональные обязанности мастеров, начальников смен, персонала, обслуживающего оборудование.
- 6.Контроль и учет работы оборудования энергетического цеха, документы по учету и отчетности.
- 7. Порядок приема и сдачи смены дежурным персоналом энергоцеха, оформление документов, заполняемых дежурным персоналом.
- 8. Эксплуатация оборудования системы топливоподачи.
- 9.Эксплуатация систем мазутоснабжения.
- 10.Эксплуатация систем газоснабжения.
- 11.Эксплуатация пылеугольных топок с размолом топлива в молотковых мельницах и твердым шлакоудалением.
- 12.Эксплуатация топок для сжигания мазута.
- 13.Эксплуатация топок, работающих на газообразном топливе.
- 14.Аварийная остановка котла.
- 15.Эксплуатация паровых котлов, работающих на твердом топливе.
- 16.Эксплуатация паровых котлов, работающих на жидком топливе.
- 17.Эксплуатация паровых котлов, работающих на газообразном топливе.
- 18. Особенности эксплуатации пароперегревателей.
- 19. Эксплуатация тягодутьевых машин и газовоздушного тракта котельных агрегатов.
- 20.Эксплуатация центробежных насосов.
- 21.Эксплуатация оборудования водоподготовительных установок: механических и осветлительных фильтров.
- 22.Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» к конструкциям котлов.
- 23.Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» к контрольно-измерительным приборам, питательным устройствам и приборам безопасности.
- 24. Регистрация и техническое освидетельствование котлов.
- 25.Порядок гидравлического испытания котлов
- 26.Особенности эксплуатации воздухоподогревателей.
- 27.Требования правил Госгортехнадзора России к сосудам, работающим под давлением.
- Параметры испытания сосудов
- 28. Эксплуатация тепловых пунктов.
- 29.Эксплуатация сушильных установок.
- 30.Требования правил Госгортехнадзора России к эксплуатации теплоподготовительных установок.
- 31. Эксплуатация тепловых сетей.
- 32.Требования Госгортехнадзора к трубопроводам пара и горячей воды.
- 33.Меры безопасности при эксплуатации теплопотребляющего оборудования и тепловых сетей
- 34.Подготовка тепловых сетей к пуску после монтажа или ремонта.
- 35.Гидравлические испытания тепловых сетей
- 2. Организация и управление испытаниями
- 3. Подготовка к проведению гидравлических испытаний
- 4. Технология испытания трубопроводов
- 5. Действия персонала в аварийных ситуациях
- 6. Техника безопасности во время проведения гидравлических испытаний
- Содержание