4. Технология испытания трубопроводов

При гидравлических испытаниях применять пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого и ценой деления не менее 0,1 ат / 0,1 кгс/см² / 0,01 МПа. Манометры должны быть опломбированы. Использование манометров с просроченными пломбами, клеймами не допускаются. В состав основных работ по испытанию каждого участка трубопроводов входят: - промывка трубопровода, совмещенная с его наполнением водой; - удаление остатков воздуха из обследуемого участка трубопровода через воздушные краны; - установка пробного давления, равного рабочему, и выдержка в течение времени, необходимого для осмотра трубопровода, но не менее 10 мин; - подъем давления до испытательного; - выдержка под испытательным давлением не менее 15 минут; - снижение давления до ½ испытательного; - повторная выдержка испытательным давлением не менее 15 минут; - снижение давления до рабочего и выдержка трубопровода в установившемся режиме в течение не менее 12 часов; - проверка на герметичность; - сброс давления до 1-2 кгс/см² и подготовка к удалению воды; - удаление воды из трубопровода; - осушка трубопровода; - восстановление нитки трубопровода. При температуре наружного воздуха ниже 1°С трубопроводы заполняют водой подогретой до 50-60°С, а опрессовка производится после снижения температуры воды до 40°С. В случае обнаружения дефектов, требующих для устранения значительного времени, трубопровод должен быть немедленно опорожнен, причем следует проверить, не осталась ли вода в нижних точках трубопровода.