7. Второй уровень автоматизации производства
Центральной проблемой является автоматизация межоперационной транспортировки заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий. Если эта проблема решена, то появляется возможность объединить в единую производственную систему несколько рабочих машин.
Рисунок 8
групповой накопитель;
транспортная линия;
трансманипулятор;
погрузочно-разгрузочные позиции (приемные столы);
рабочие машины;
роботы или операторы;
система управления
Производственная система (ПС) – совокупность несколько рабочих машин, связанных между собой единым материальным потоком и единой информационно-управляющей системой.
ПС можно классифицировать по различным признакам, например:
по типу транспортной системы
по типу материальных потоков
по типу системы управления
по типу рабочих машин и т. д.
Частными случаями ПС являются:
Автоматические линии – это произв. системы, которые жестко настроены на выпуск одного изделия или ограниченной группы изделий. В последнем случае требуется переналадка автомат. линии. По типу рабочих машин можно различать автоматические линии спец. станков, агрегатных станков, роторные линии и т.д.
В качестве систем управления автоматическими линиями используются механические системы (кулачковые, командоаппараты, системы управления с упорами). На основе автоматических линий осуществляется автоматизация массового и крупносерийного производства. В машиностроении оно составляет 10-20%.
- 1.1 Введение
- 2. Понятие об асутп (автоматический системе управления технологическими процессами)
- 3. Классификация асутп по типу функционирования
- 4. Асутп информационного типа
- 5. Понятие об автоматизации производства
- 6. Автоматизация загрузки металлорежущих станков.
- 6. Автоматизация контроля размеров в машиностроении.
- 7. Второй уровень автоматизации производства
- 8. Гпс – гибкая производственная система (fms)
- 9. Промышленные роботы
- 10. Понятие о системе управления комплексно-автоматическим производством
- 11. Подсистемы комплексной автоматизации производства
- 11.1 Подсистема автоматизированной технологической подготовки производства (тпп).
- 11.2 Подсистема планирования
- 11.3 Подсистема диспетчирования.
- 11.4 Транспортно–складская подсистема.
- 11.5 Подсистема оборудования с чпу.
- 11.6 Подсистема контроля исполнения.
- 11.7 Подсистема контроля качества.
- 11.8 Робототехнические комплексы (ртк).
- 11.9 Промышленные роботы (пр).
- 11.10 Технологическая оснастка.
- 11.11 Вспомогательное оборудование.
- 11.12 Система диагностики.
- Список литературы
- Содержание