11.3 Подсистема диспетчирования.
Диспетчирование можно рассматривать как средство адаптирования календарного плана моментального портрета производственной ситуации. Подсистема диспетчирования должна действовать в реальном времени в отличии от планирования.
Система планирования вырабатывает начальные задачи, а система диспетчирования осуществляет текущее перепланирование в соответствии с сигналами обратной связи и вырабатывает корректирование заданий.
Рисунок 16
Подсистема планирования передает задания в автоматическом режиме и документально. Рассогласование между заданием и исполнителем улавливается подсистемой контроля и через каналы обратной связи попадает на вход диспетчирования, где происходит перепланирование и выработка корректирующих заданий. Если ситуация не решается в автоматическом режиме то система переходит в диалоговый режим.
- 1.1 Введение
- 2. Понятие об асутп (автоматический системе управления технологическими процессами)
- 3. Классификация асутп по типу функционирования
- 4. Асутп информационного типа
- 5. Понятие об автоматизации производства
- 6. Автоматизация загрузки металлорежущих станков.
- 6. Автоматизация контроля размеров в машиностроении.
- 7. Второй уровень автоматизации производства
- 8. Гпс – гибкая производственная система (fms)
- 9. Промышленные роботы
- 10. Понятие о системе управления комплексно-автоматическим производством
- 11. Подсистемы комплексной автоматизации производства
- 11.1 Подсистема автоматизированной технологической подготовки производства (тпп).
- 11.2 Подсистема планирования
- 11.3 Подсистема диспетчирования.
- 11.4 Транспортно–складская подсистема.
- 11.5 Подсистема оборудования с чпу.
- 11.6 Подсистема контроля исполнения.
- 11.7 Подсистема контроля качества.
- 11.8 Робототехнические комплексы (ртк).
- 11.9 Промышленные роботы (пр).
- 11.10 Технологическая оснастка.
- 11.11 Вспомогательное оборудование.
- 11.12 Система диагностики.
- Список литературы
- Содержание