11. Ответственность за нарушение правил
11.1. Контроль за соблюдением настоящих Правил и других нормативных правовых актов по охране труда осуществляют органы Государственной инспекции труда, Госгортехнадзора, Главгосэнергонадзора, Государственного санитарно эпидемиологического надзора по подконтрольным им объектам, служба охраны труда организации и органы внутриведомственного контроля (по подчиненности).
Общественный контроль за охраной труда в организации осуществляет профсоюзный комитет организации или иные уполномоченные работниками представительные органы и техническая инспекция труда профессиональных союзов.
11.2. Ответственность за состояние охраны труда в организации несет работодатель. Ответственность за выполнение требований правил, норм и инструкций по охране труда несут должностные лица, которым работодатель по системе управления делегировал в этой области как часть прав, обязанностей, так и ответственности.
11.3. Должностные лица и специалисты, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность в соответствии с действующим законодательством за допущенные нарушения, независимо от того привели или не привели эти нарушения к аварии или несчастному случаю.
11.4. Выдача должностными лицами указаний и распоряжений, принуждающих подчиненных к нарушению требований настоящих Правил, равно как и непринятие мер по устранению нарушений настоящих Правил, допускаемых в их присутствии подчиненными им лицами, являются грубейшими нарушениями настоящих Правил.
11.5. В зависимости от характера нарушений и их последствий должностные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном и уголовном порядке в соответствии с законодательством Российской Федерации.
11.6. Работники при невыполнении ими требований, изложенных в инструкциях по охране труда по их профессиям или видам работ, в зависимости от характера нарушений несут ответственность в дисциплинарном, административном или уголовном порядке в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Приложение 1
НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ
Таблица 1
РАЗМЕРЫ ЦЕХОВЫХ ПРОЕЗДОВ (ПРОХОДОВ), ММ
| Транспортные средства | Зона обслуживания оборудования | |||||
|
|
|
| ||||
|
| отсутствуют | один ряд <*> | два ряда <*> | |||
|
|
|
| ||||
|
| направление грузовых потоков | |||||
|
|
|
| ||||
|
| одно- | дву- | одно- | дву- | одно- | дву- |
|
| сто- | сто- | сто- | сто- | сто- | сто- |
|
| роннее | роннее | роннее | роннее | роннее | рон- |
|
|
|
|
|
|
| нее |
| Самоходные тележки: |
|
|
|
|
|
|
| шириной до 500 мм | 1100 | 1500 | 1600 | 2300 | 2300 | 3000 |
| шириной до 700 мм | 1300 | 2000 | 1800 | 2700 | 2500 | 3400 |
| Электрокары шириной | 2000 | 3000 | 2300 | - | 3000 | - |
| 1200 мм |
|
|
|
|
|
|
| Передаточные тележки |
|
|
|
|
|
|
| колеи 724 мм: |
|
|
|
|
|
|
| шириной до 1500 мм <**> | 2100 | - | - | - | - | - |
| Передаточные тележки |
|
|
|
|
|
|
| колеи 1524 мм: |
|
|
|
|
|
|
| шириной до 1800 мм <**> | 2600 | - | - | - | - | - |
| шириной до 2800 мм <**> | 3800 | - | - | - | - | - |
| шириной до 3800 мм <**> | 5200 | - | - | - | - | - |
-------------------------------- |
<*> Включая рабочую зону (от оборудования до проезда размером |
800 мм). |
<**> С учетом боковых зазоров, при этом: |
транспортируемое изделие не должно выходить за габариты транспортных средств поперек проезда;
размеры проездов (проходов) приведены от крайних положений движущихся частей оборудования или от постоянных ограждений;
минимальная высота проезда (прохода) - 2300 мм.
Таблица 2
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К УСТРОЙСТВУ ГАЛЕРЕЙ,
ПЕРЕХОДОВ, ПЛОЩАДОК
-
Нормируемые параметры
Значение
параметра, м
Высота пешеходных галерей, эстакад, переходов:
при регулярном проходе работающих
2,0
при нерегулярном проходе работающих
1,9
Ширина пешеходных галерей, эстакад, переходов
1,5
Ширина прохода в транспортных и коммуникационных
галереях
0,7
Ширина прохода между конвейером и стенкой галереи
0,8
Расстояние между конвейерами (при двух и более
конвейерах)
1,0
Ширина ремонтных зазоров между конвейерами и
противоположной проходу стеной при ширине ленты
400 - 650 мм
0,4
Ширина ремонтных зазоров между конвейером и
противоположной проходу стеной при ширине ленты
800 мм и более
0,5
Увеличение ремонтного зазора для отапливаемых гале-
рей (в зависимости от размеров отопительных прибо-
ров)
0,2
Высота галерей конвейерного транспорта в свету
2,0
Высота галерей при двухярусном размещении конвей-
еров
по расчету
Расстояние между переходными мостиками,
расположенными над конвейерами в производственных
помещениях
20,0 - 30,0
Ширина рабочих площадок, расположенных выше 0,3 м
от уровня пола у бегунов и бункеров
1,0
Расстояние от настила рабочей площадки (по высоте)
до ближайших частей строительных ферм здания,
трубопроводов, крановых устройств и т.п. (при
регулярном движении)
2,0
Ширина рабочей площадки у бункеров, бегунов,
сепараторов, конвейеров, аппаратов для аэрации и
увлажнения смесей и др. (не считая ширины рабочих
площадок у мест обслуживания машин и механизмов)
0,7
Ширина площадки вокруг вагранки при расположении
фурм выше 1,5 м над уровнем пола
0,8
Ширина рабочей площадки для проведения работ по
техническому обслуживанию машин и кранов
0,8
Ширина площадок, предназначенных для обслуживания
арматуры, контрольно - измерительных приборов и
пр., расположенных на высоте выше 2 м от уровня
пола
0,8
Ширина рабочей площадки у заливочных люков автокла-
вов для кристаллизации металла
1,5
Высота перил рабочих площадок, не менее
1,0
Высота сплошной зашивки перил над уровнем площадок,
не менее
0,18
Высота от настила площадки до дополнительной
ограждающей полосы (выше сплошной зашивки)
0,5
Угол наклона конвейерных галерей, при котором
12 град.
проходы для обслуживания следует устраивать со
ступеньками, более
Примечания. 1. Настил на рабочих площадках и переходах должен изготовляться из стальных рифленых или листов с направленным
рельефом. Настил должен быть сплошным и исключать просыпание формовочной смеси.
2. Во избежание падения рабочих с площадки при подъеме с лестницы на площадку следует предусматривать дверцы с защелкой, открывающиеся внутрь площадки.
3. На площадках должны вывешиваться таблички с указанием максимально допустимой нагрузки на них.
Таблица 3
РАСЧЕТНЫЕ НАГРУЗКИ НА ПОЛЫ И ПЕРЕКРЫТИЯ,
МАТЕРИАЛЫ ПОЛОВ
-
Отделения и участки
Расчетные нагрузки
Рекомен-
на полы и перекрытия,
дуемые
кПа/кв. м
типы ма-
териалов
при минимальной массе
для полов
отливки, кг
1000
5000
свыше
5000
Плавильное отделение
30 - 40
80 - 100
100 - 150
IV, V, VI
Формовочное отделение:
формовка в землю
-
50 - 60
100 - 150
IV, V, VI
машинная и пескометная
30 - 40
50 - 60
100 - 150
I, II, VI
формовка
Участок заливки на конвей-
30 - 40
50 - 60
-
IV
ере
Выбивное отделение
30 - 40
50 - 60
100 - 150
I, II, VI
Стержневое отделение
20 - 30
20 - 30
30 - 40
I, II, VI
Смесеприготовительное
30 - 40
30 - 40
30 - 40
I, II,
отделение
III, VI
Отделение обрубки
30 - 40
50 - 60
100 - 150
I, VI
Склады шихты и формовочных
50
50
50
I, V
материалов
Закрома формовочных
100 -
100 -
100 - 150
I, VI
материалов
150
150
Магистральные проезды
50
50
50
VI
Железнодорожный путь
50
50
50
VII
Примечания. 1. Типы материалов полов: I - бетонные плиты с железоцементным покрытием; II - плиты из высокопрочного бетона, изготовляемые методом прессования; III - сборные железобетонные плиты; IV - плиты из жаростойкого бетона; V - стальные рифленные плиты толщиной 8 мм с анкерами; VI - стальные перфорированные плиты толщиной 1,5 - 3 мм; VII - брусчатка.
-
2. Предельные нагрузки на межэтажное перекрытие второго этажа
- 50 кПа/кв. м.
3. Коэффициенты перегрузки: 1, 2 - для междуэтажных перекрытий и 1, 5 - для перекрытий тоннелей.
Таблица 4
ОПТИМАЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, ОТНОСИТЕЛЬНОЙ
ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
-
Сезон года
Категория работ
Темпе-
Относи-
Скорость
ратура,
тельная
движения
град. C
влаж-
воздуха,
ность, %
м/с,
не более
Холодный и
Легкая - I
20 - 23
60 - 40
0,2
переходный пе-
Средней тяжести -
18 - 20
60 - 40
0,2
риоды года
IIа
Средней тяжести -
17 - 19
60 - 40
0,2
IIб
Тяжелая - III
16 - 18
60 - 40
0,3
Теплый период
Легкая - I
22 - 25
60 - 40
0,2
года
Средней тяжести -
21 - 23
60 - 40
0,3
IIа
Средней тяжести -
20 - 22
60 - 40
0,4
IIб
Тяжелая - III
18 - 21
60 - 40
0,5
Таблица 5
ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, ОТНОСИТЕЛЬНОЙ
ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
-
Категория
Температура
Относительная
Скорость
Температура
работ
воздуха на
влажность
движения
воздуха вне
постоянных
воздуха не
воздуха
постоянных
рабочих
более, %
не более,
рабочих мест,
местах,
м/с
град. C
град. C
1. Холодный и переходный периоды года
Легкая - I
19 - 25
75
0,2
15 - 16
Средней тя-
17 - 23
75
0,3
13 - 24
жести - IIа
Средней тя-
15 - 21
75
0,4
13 - 24
жести - IIб
Тяжелая -
13 - 19
75
0,5
12 - 19
III
2. Теплый период года
Легкая - I
21 - 28
60
0,3
19 - 30
Средней тя-
17 - 27
65
0,4
17 - 29
жести - IIа
Средней тя-
16 - 27
70
0,5
15 - 29
жести - IIб
Тяжелая -
15 - 26
75
0,6
13 - 28
III
Таблица 6
ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, ОТНОСИТЕЛЬНОЙ
ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ С ИЗБЫТКАМИ
ЯВНОГО ТЕПЛА В ТЕПЛЫЙ ПЕРИОД ГОДА
-
Параметры микроклимата
Категория работ
Легкая - I,
Тяжелая - III
средней тяжести - Iа,
средней тяжести - IIб
1. Температура воздуха,
Выше средней температуры наружного
град. C, в помещениях:
воздуха в 13 ч самого жаркого месяца
с незначительными
не более чем на 3
не более чем на 5
избытками явного
град. C, но
град. C, но
тепла
не выше 28 град. C
не выше 28 град. C
со значительными
не более чем на 3
не более чем на 5
избытками явного
град. C, но
град. C, но
тепла
не выше 26 град. C
не выше 26 град. C
2. Относительная
55 при 28 град. C
65 при 26 град. C
влажность воздуха в
60 при 27 град. C
70 при 25 град. C
помещениях,
65 при 26 град. C
75 при 24 град. C
в %, не более
70 при 25 град. C
и ниже
75 при 24 град. C
и ниже
3. Скорость движения
воздуха, м/с, в
помещениях:
с незначительными из-
для I - 0,2 - 0,5
0,3 - 0,7
бытками явного тепла
для IIа - 0,2 - 0,5
для IIб - 0,3 - 0,7
со значительными из-
для I - 0,2 - 0,5
0,5 - 1,0
бытками явного тепла
для IIа - 0,3 - 0,7
для IIб - 0,5 - 1,0
4. Температура воздуха
Выше средней температуры наружного
вне постоянных рабочих
воздуха в 13 ч самого жаркого месяца
мест, град. C, в поме-
щениях:
с незначительными из-
не более чем на 3
-
бытками явного тепла
град. C
со значительными из-
не более чем на 5
-
бытками явного тепла
град. C
Таблица 7
РАСХОД ВОЗДУХА В ЛИТЕЙНОМ ЦЕХЕ НА ПРИТОЧНУЮ ВЕНТИЛЯЦИЮ
(БЕЗ УЧЕТА АЭРАЦИИ) В РАСЧЕТЕ НА 1 Т ОТЛИВОК,
ТЫС. КУБ. М/Ч
-
Материал
Масса отливок, кг
до 100
100 - 1000
свыше 1000
Сталь
330
300
280
Чугун
300
260
230
Примечание. В отделениях с ручной формовкой требуемое количество воздуха зависит от отношения массы формовочного материала к массе чугуна литейной формы и нагрузки на литейную
площадь.
Таблица 8
ТИПЫ МЕСТНЫХ ОТСОСОВ И УКРЫТИЙ В ГОРЯЧИХ
ОТДЕЛЕНИЯХ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
-
Технологичес-
Тип местного
Скорость
Объем
Примечание
кое оборудова-
отсоса
тока воз-
отсасыва-
ние или место-
духа в от-
емого
расположение
крытом про-
воздуха,
укрытий
еме укры-
тыс. куб.
тия, м/с
м/ч
Вагранки для
Зонт с асбесто-
1,0
По расче-
Местный
плавки чугуна
выми свесами
(в приемном
ту, исходя
отсос
над желобом
сечении
из площади
рассматри-
для выпуска
зонта)
и скорости
вается как
чугуна в ковши
в сечении
часть
зонта
общеобмен-
ной венти-
То же над же-
То же
ляции.
лобом для вы-
Локализа-
пуска шлака
ция вред-
(при непрерыв-
ных выде-
ном сливе шла-
лений не
ка и отсутствии
учитывает-
устройства для
ся
грануляции)
Печи для плав-
ки латуни и
бронзы, элект-
родуговые:
ДМК-0,25
Зонт с верхним
2
15,8
Местные
отсосом над
(в приемном
отсосы
печью
сечении
зонта)
ДМК-0,05
17,0
ДМК-1,0
21,6
То же индукци-
Боковой
12,2
8,6
онные АЯКС
кольцевой отсос
(в щели
или ИЛК-П
бортового
отсоса)
ИЛТ-1,5
Верхне - боко-
14,0
25,0
вой отсос
(в щели
отсоса)
ИЛТ-3,0
То же
13,2
30,0
(в щели
отсоса)
Зонт над леткой
2,0
2,88
(в приемном
сечении
зонта)
Печи тигельные
Укрытие шкаф-
2,0
4,6
газовые ста-
ного типа с
ционарные
верхним отсосом
То же поворот-
Кольцевой отсос
12,0
8,6
ные
(в щели
отсоса)
Машины для
литья латуни и
бронзы:
для литья под
Зонт над местом
2,0
3,45
давлением го-
заливки
(в приемном
ризонтальные
сечении
зонта)
то же, верти-
Верхне - боко-
5,0
5,4
кальные
вой зонт над
(в приемном
местом выемки
сечении
отливок
зонта)
Отсос от места
11,5
2,1
заливки
(в сечении
отсоса)
Для центробеж-
Укрытие
10,0
2,7
ного литья
Участок литей-
Панель
До 5,0
До 5,3
Местный
ного конвейера
равномерного
(в живом
на 1 м
отсос рас-
для заливки
всасывания
сечении
панели
сматрива-
форм
вдоль
панели)
ется как
конвейера
часть
общеобмен-
ной венти-
ляции.
Компенсацион-
По расчету
По
Локализа-
ные воздушно -
расчету
ция вред-
струйные укры-
ных выде-
тия
лений не
учитывает-
ся
Места (фикси-
Панель
До 5,0
По расче-
То же
рованные) за-
равномерного
(в живом
ту, исхо-
ливки форм ла-
всасывания у
сечении
дя из
тунью и брон-
места установки
панели)
площади
зой при литье
форм
живого
на плацу
сечения
панели
Участки охлаж-
Кожух с
До 5,0
По расче-
То же
дения форм на
торцевыми
(в живом
ту, исхо-
конвейере (пе-
проемами и
сечении
дя из
ред выбивкой)
отсосами в
проема)
площади
верхней части
открытых
сечений
проемов
Участки цеп-
Боковая панель
До 5,0
До 5,3
Местный
ных охлади-
равномерного
(в живом
на 1 м
отсос рас-
тельных кон-
всасывания по
сечении
панели
сматрива-
вейеров с на-
длине конвейе-
панели)
ется как
вешанными от-
ра при откры-
часть об-
ливками
том конвейере
щеобменной
вентиля-
ции.
Локализа-
ция вред-
ных выде-
лений не
учитывает-
ся
Кожух с
0,8
По расче-
Количество
торцевыми
ту, исхо-
вносимого
проемами для
дя из пло-
воздухом
входа и выхода
щади отк-
тепла
отливок и отсо-
рытых се-
определя-
сами в верхней
чений
ется рас-
части
проемов
четом,
исходя из
разности
температур
металла на
входе в
укрытие и
выходе из
него
Стенды для
Укрытие шкаф-
0,7 (при
По расче-
сушки ковшей
ного типа с
механиче-
ту, исхо-
проемом и отсо-
ской венти-
дя из
сом в верхней
ляции и
площади
части
t = 150
проема
град. C),
0,4 (при
естествен-
ной вытяжке
и t = 350
град. C)
Выбивные ре-
Укрытие с рабо-
100 на
шетки для от-
чим проемом. В
4 отсоса
ливок высотой
торце укрытия
1,5 - 2 м
4 отсоса
Решетки площа-
Накатное укры-
Не менее
По расче-
дью более 3
тие с отсосом в
5,0 (в
ту, исхо-
кв. м для вы-
боковой непо-
неплотнос-
дя из
бивки форм
движной части
тях)
площади
открытых
Решетки для
Отсос снизу под
проемов и
В числите-
выбивки форм
решеткой
неплотнос-
ле - при
высотой 35%
тей 12/10
темпера-
ширины
на 1 кв. м
туре от-
решетки
ливки бо-
200 град.
С, в зна-
менателе-
до 200
град. C
Решетки при
площади, заня-
той формой до
30% площади
решетки
То же, до 50%
16/12
площади решет-
на 1 кв. м
ки
решетки
Таблица 9
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ, АГРЕГАТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ,
ОСНАЩАЕМЫЕ УСТРОЙСТВАМИ С МЕСТНОЙ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ
-
Отделения
Оборудование
Смесеприго-
Шаровые мельницы для размола угля, кварца, смеши-
товительные
вающие бегуны;
центробежные (маятниковые) смесители <*>;
сита инерционные, механические, плоские <*>;
сита барабанные и полигональные, ленточные
транспортеры для горелой (оборотной) земли, сухого
песка;
магнитные сепараторы;
элеваторы, перемещающие сыпучие материалы;
узлы перепада (пересыпки) с транспортера на
транспортер и из вертикальных или наклонных течек
на транспортер;
узлы подачи сухой формовочной смеси в бункера;
баки для варки сульфидного щелока и баки растворе-
ния и пульвербакелита <*>;
установки для приготовления самотвердеющих смесей.
Изготовления
Пескодувные формовочные машины;
и сушки форм
станки для механической зачистки поверхности
и стержней
стержней <*>;
камеры для пульверизационной окраски стержней <*>;
сушильные камеры периодического и непрерывного
действия;
места остывания форм и стержней после сушки;
станки для ручного изготовления оболочковых полу-
форм и стержней <*>;
столы и станки (прессы) для склеивания полуформ
<*>;
оборудование и рабочие места по изготовлению форм
и стержней по горячей оснастке с применением сме-
сей на синтетических смолах, с применением продув-
ки углекислым и др. газами.
Плавильные
Мартеновские печи; электродуговые, индукционные,
плазменные печи для выплавки стали, чугуна, цвет-
ных материалов;
стенды для сушки и разогрева ковшей и стопоров;
места набивки и сушки тиглей; печи для выплавки
флюсов и модификаторов.
Заливочные
Места заливки форм на конвейере; места заливки
форм из медных сплавов, форм с применением смесей
на синтетических смолах; охладительные конвейеры и
накопители; кокили и кокильные машины; машины для
литья под давлением; центробежные машины; участки
заливки оболочковых форм и по выплавляемым моде-
лям.
Выбивки форм
Решетки для выбивки форм - пневматические, инерци-
и стержней
онные, вибрационные и механические <*>;
вибрационные станки для выбивки стержней <*>;
электрогидравлические установки для выбивки стерж-
ней из отливок; охладительные тоннели для выбитых
отливок.
Обрубно -
Участки и камеры для огневой отрезки прибылей
очистные
стальных отливок;
очистные барабаны <*>;
дробеструйные камеры всех типов <*>;
дробеметные камеры непрерывного и периодического
действия <*>;
камеры гидропескоструйные, гидроабразивные и
гидравлические низкого и высокого давления; об-
рубные столы <*>;
точильно - обдирочные станки стационарные и
качающиеся <*>;
участки огневой разделки и электрозаварки дефек-
тов, термические печи.
Примечания. 1. Оборудование, отмеченное знаком <*>, должно быть изготовлено со встроенными местными отсосами или укрытиями.
2. Герметическими должны быть укрытия оборудования сухой регенерации отработанных смесей, помола и просева глины и угля, мест разгрузки (перегрузки) этих и других сильнопылящих материалов. Транспортировка таких материалов ленточными транспортерами запрещается.
3. На складах металла, кокса, флюсов, формовочных материалов и
т.п. местная вентиляция устраивается лишь при наличии оборудования, выделяющего пыль и газы.
Таблица 10
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И СКОРОСТИ
ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА ПРИ ВОЗДУШНОМ ДУШИРОВАНИИ
-
Категория
Температура
Скорость
Температура воздуха в
тяжести работы
воздуха в
движения
душирующей струе, град. C
рабочей зоне,
воздуха,
град. C
м/с
интенсивность теплового
облучения, Вт/куб. м
350
700
1400
2100
2800
Легкая I
Не более 28
1,0
28
24
21
16
-
Легкая I
Не более 28
2,0
-
28
26
24
20
3,0
-
-
28
26
24
3,5
-
-
-
27
25
Средней тяжес-
Не более 28
1,0
27
22
-
-
-
ти IIа и IIб
2,0
28
24
21
16
-
3,0
-
27
24
21
18
3,5
-
28
25
22
l9
Тяжелая III
Не более 26
2,0
25
19
16
-
-
3,0
26
22
20
18
17
3,5
-
23
22
20
19
Примечания. 1. Интенсивность теплового облучения следует принимать как среднюю величину из максимальных уровней облучения в течение часа.
2. Приведенные нормируемые значения температуры и скорости движения воздуха соответствуют максимальной скорости движения воздуха и минимальной температуре на участке наиболее интенсивного облучения работников. Душирующая струя не должна воздействовать на работников, не подвергающихся тепловому облучению.
Таблица 11
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ ИНТЕНСИВНОСТИ ТЕПЛОВОГО ОБЛУЧЕНИЯ
-
Максимальная
Интенсивность теплового облучения, Вт/кв. м
продолжительность
облучения, мин.
300
700
1050
1400
1750
2100
2450
2800
Однократно
20
15
12
9
7
5
3,5
2,5
Суммарно в течение,
45
30
15
ч
Примечание. Для промежуточных значений интенсивности теплового облучения максимальная продолжительность облучения определяется интерполяцией.
Таблица 12
ДОПУСКАЕМАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ОДНОКРАТНОЙ
НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЫ И НЕОБХОДИМОЕ ВРЕМЯ ОТДЫХА
ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ
-
Температура воздуха,
Продолжительность, мин.
Отношение времени
град. C
работы и отдыха
работы
отдыха
28
36
24
1,50
30
34
25
1,35
32
32
26
1,20
34
30
27
1,10
36
28
28
1,00
38
26
29
0,90
40
24
30
0,80
Таблица 13
НОРМИРОВАННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЕСТЕСТВЕННОЙ
ОСВЕЩЕННОСТИ (е) В ПОМЕЩЕНИЯХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
-
Раз-
Характер работ, выполняемых
Нормы е, %
ряды
в помещениях
работ
по степени точнос-
размеры объек-
при верхнем и
при
ти
та различения,
комбинирован-
боковом
мм
ном освещении,
освеще-
е
нии,
ср.
е
мин.
1
2
3
4
5
III
Точные работы
от 0,3 до 1,0
5,0
1,5
IV
Работы малой
от 1,0 до 10,0
3,0
1,0
точности
V
Грубые работы
более 10,0
2,0
0,5
VI
Работы, требующие
-
1,0
0,25
общего наблюдения
за ходом производ-
ственного процесса
без выделения от-
дельных деталей
Примечания. 1. Коэффициент естественной освещенности - это выраженное в процентах отношение освещенности к одновременной освещенности наружной горизонтальной плоскости, освещаемой рассеянным светом.
2. Под термином "объект различения" понимается часть рассматриваемого предмета (трещина, скол и др.), которую требуется различить при работе.
3. Под размером объекта различения понимается его минимальный размер (ширина трещины, царапины и т.д.).
4. При определении размеров требуемых световых проемов допускается отклонение расчетной величины коэффициента естественной освещенности (средней или минимальной) от
-
нормированной на +10%.
5. Для помещений зданий, расположенных южнее 45 град. северной широты, нормированные значения коэффициента естественной освещенности должны быть умножены на 0,75; для помещений, зданий, расположенных севернее 60 град. северной широты, этот коэффициент должен быть умножен на 1,2; при этом в обоснованных случаях допускается уменьшение коэффициента естественной освещенности, но не более чем на 1/3.
Таблица 14
ЗНАЧЕНИЯ ОБЩЕГО КОЭФФИЦИЕНТА СВЕТОПРОПУСКАНИЯ (о)
ДЛЯ ПОМЕЩЕНИЙ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ СО ЗНАЧИТЕЛЬНЫМИ
ВЫДЕЛЕНИЯМИ ПЫЛИ, ДЫМА, КОПОТИ
-
Тип переплета
Значения коэффициента светопропускания (о)
деревянные переплеты
металлические переплеты
вертикальное
наклонное
вертикальное
наклонное
остекление
остекление
остекление
остекление
Одинарный
0,4
0,3
0,5
0,4
Двойной
0,25
0,2
0,3
0,25
Сдвоенный
0,3
0,25
0,4
0,3
Стеклоблочное
0,3
0,2
заполнение
проема
Примечания. 1. При применении светорассеивающего или армированного стекла значения коэффициента светопропускания следует принимать с поправкой 0,8.
2. При затемнении рабочей плоскости пересекающими светопроемы элементами несущих конструкций значения коэффициента светопропускания следует принимать с поправкой:
0,9 - при стальных фермах;
0,8 - при железобетонных и деревянных фермах;
0,7 - при железобетонных арках и сплошных балках высотой более
500 мм.
Таблица 15
ЗНАЧЕНИЯ СВЕТОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОНАРЕЙ
-
Типы фонарей
Коли-
Значение световой характеристики при
чество
отношении длины вдоль оси фонаря
пролетов
к высоте помещения, равном
1
2
3
при отношении высоты помещения к ширине
пролета, равном
0,4
0,7
1,0
0,4
0,7
1,0
0,4
0,7
1,0
Фонари с верти-
один
5,2
8,0
9,9
4,7
7,3
8,9
3,9
6,0
7,3
кальным двусто-
ронним остекле-
два
5,2
6,1
7,5
4,7
5,6
6,9
3,9
4,6
5,6
нием прямоу-
гольные,
три и
4,7
4,7
4,7
4,3
4,3
4,3
3,5
3,5
3,5
М-образные
более
Фонари с верти-
один
4,6
7,1
8,8
4,0
6,3
7,6
3,3
5,1
6,3
кальным одно-
сторонним ос-
два
4,6
5,4
6,7
4,0
4,7
5,8
3,3
3,9
4,8
теклением
три и
4,2
4,2
4,2
3,6
3,6
3,6
3,0
3,0
3,0
более
Фонари с нак-
один
3,7
4,3
5,3
3,2
3,8
4,6
2,7
3,1
3,3
лонным двусто-
ронним остекле-
два
3,0
3,7
4,3
2,7
3,2
3,8
2,2
2,7
3,1
нием (трапеци-
видные,
три и
3,0
3,0
3,0
2,7
2,7
2,7
2,2
2,2
2,2
М-образные)
более
Фонари с на-
один
3,0
3,5
4,2
2,7
3,2
3,9
2,3
2,7
3,3
клонным одно-
сторонним ос-
два
2,5
3,0
3,5
2,3
2,7
3,2
1,9
2,3
2,7
теклением
три и
2,5
2,5
2,5
2,3
2,3
2,3
1,9
1,9
1,9
более
Фонари защит-
один
2,1
2,5
3,1
1,9
2,3
2,8
1,5
1,8
2,3
ные, а также
световые про-
два
2,1
2,3
2,5
1,9
2,1
2,3
1,5
1,7
1,8
емы в покрыти-
ях, заполненные
три и
2,1
2,1
2,1
1,9
1,9
1,9
1,5
1,5
1,5
стеклопласти-
более
ком, стекложе-
лезобетоном и
т.п.
Таблица 16
ЗНАЧЕНИЯ СВЕТОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКНА
-
Отношение ширины
Значение световой характеристики при отношении
(длины вдоль сте-
глубины помещения к возвышению верхнего края
ны с окнами) по-
окна над горизонтальной рабочей поверхностью
мещения к его
глубине
0,5
1,0
1,5
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
4,0 и более
-
-
7,0
9,0
12,0
15,0
17,0
20,0
3,0
9,5
8,5
9,5
11,5
16,0
19,0
23,0
26,0
2,0
11,5
10,0
11,0
13,0
18,0
22,0
26,0
30,0
1,5
13,0
11,5
12,5
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
1,0
16,0
15,0
17,0
19,0
25,0
35,0
42,0
45,0
0,5
-
-
22,0
27,0
43,0
-
-
-
Примечания. 1. Данные таблицы пригодны для использования при высоте подоконника не более 1,2 м.
2. При высоте подоконника более 1,2 м световая характеристика окна должна определяться как разность характеристик для двух окон: окна высотой от плоскости, принятой за условную рабочую плоскость помещения, до верхнего края окна и окна высотой от этой поверхности до подоконника.
Таблица 17
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СРОКИ ЧИСТКИ СВЕТИЛЬНИКОВ
-
Производственные участки
Сроки чистки
светильников,
не реже
Открытые склады
1 раз в 3 месяца
Закрытые склады, шихтовые дворы, формовочные и
1 раз в 2 месяца
плавильно - заливочные отделения, отделения
грунтовки и окраски литья, участки переработки
и удаления отходов, регенерации смесей, освет-
ления воды
Смесеподготовительные и смесеприготовительные
1 раз в месяц
отделения, отделения выбивки, обрубки и очистки
литья
Отделения вторичной обработки литья
1 раз в 3 месяца
Цеховые лаборатории, электрощитовые и пультовые
1 раз в 3 месяца
помещения, участки подготовки производства и
ремонта оснастки, цеховые склады моделей и
вспомогательных материалов
Таблица 18
НОРМЫ МИНИМАЛЬНОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ И КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ОСВЕЩЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП
-
Рабочая операция,
Рабочая
Освещен-
Пока-
Коэффи-
участок
поверхность,
ность
затель
циент
разряд
общая, лк,
ослеп-
пульса-
зрительной
(комбинир.
лен-
ции, %,
работы
/ общее)
ности,
не
не
более
более
Механизированная погруз-
Пол, Г и В,
150
60
20
ка, разгрузка материалов
VI
Немеханизированная пог-
Пол, Г, VI
150
-
-
рузка, разгрузка мате-
риалов
Скрапоразделочный учас-
Пол, Г, VIIIa
50
60
20
ток
Взвешивание грузов
Шкала, В, IVб
200
40
20
Участки сушки, просева
0,8 м от по-
150
60
30
песка, глиномялки, шаро-
ла, Г, VI
вые мельницы и т.п.
Участок приготовления
0,8 м от по-
200
40
20
крепителей
ла, Г и В,
IVб
Участок помола угля и
0,8 м от по-
150
60
30
его хранения
ла, Г, VI
Бегуны
0,8 м от по-
200
60
20
ла, Г, VI + I
Дезинтеграторы, сита
0,8 м от по-
150
60
20
ла, Г, VI
Конвейеры подачи смеси
Конвейер,
75
60
20
Г, VIIIa
Конвейеры в тоннелях
Конвейер,
50
-
-
Г, VIIIб
Приготовление глиняной
0,8 м от по-
200
40
20
суспензии, литейной
ла, Г, IVб
краски
Изготовление форм и
0,8 м от по-
стержней:
ла, Г
отливок II и III
IIIб
300
40
20/15
классов точности
(1000/150)
отливок I класса
IIб
750
20
20/10
точности
(3000/300)
Заливка форм жидким
0,8 м от по-
300
40
20
металлом
ла, Г, IIIв
(750/150)
Загрузка вагранок,
Пол, Г, VII
200
40
20
заливка металла в ковш,
пути перемещения форм
с залитым металлом
Рабочая площадка фур-
Пол, Г, IVб
300
40
20
менного пояса
+ I
Механическая выбивка из
0,8 м от по-
150
60
20
опок форм и стержней
ла, Г, VI
Ручная выбивка из опок
Пол, Г, VI
200
60
20
форм и стержней
+ 1
Первичная обрубка и
Поверхность
200
40
20
очистка отливок
отливок,
Г и В, Va
Вторичная обработка
Поверхность
отливок:
отливок
переносным инструментом
Г, IIIб
300
40
15
на стационарных станках
Г, IIIб
300
40
20/15
(1000/150)
Очистка отливок в дробе-
0,8 м от по-
150
40
20
гидропескоструйных ка-
ла, В, VI
мерах, галтовочных ба-
рабанах
Участок ОТК отливок
Пол, поверх-
400
40
20/15
ность отли-
(1250/150)
вок, Г, IIIб
+ I
Зачистка поверхностей
Обрабатывае-
300
40
20
отливок, грунтовка,
мая поверх-
(1000/150)
окраска
ность, Г,
IIIб
Примечания. 1. При использовании ламп накаливания освещенность следует снижать по шкале освещенности (п. 1.3 СНиП 23-05):
на одну ступень при системе комбинированного освещения, если нормируемая освещенность составляет 750 лк и более;
на одну ступень при системе общего освещения для разрядов зрительной работы II - V, VII, при этом освещенность от ламп накаливания не должна превышать 300 лк;
на две ступени при системе общего освещения для разрядов зрительной работы VI и VII.
2. Для бегунов, рабочей площадки фурменного пояса, ручной выбивки форм и стержней освещенность повышена на одну ступень по шкале освещенности из-за повышенной опасности травматизма.
3. Для участка ОТК освещенность повышена на одну ступень по шкале освещенности из-за непрерывности зрительной работы (не менее чем в течение половины рабочего дня).
4. В графе 2 таблицы:
Г - горизонтальная плоскость нормируемой освещенности;
В - вертикальная плоскость нормируемой освещенности.
5. В графе 3 таблицы в скобках указаны значения:
в числителе - минимальная освещенность общего + местного освещения;
в знаменателе - минимальная освещенность общего освещения.
6. В графе 5:
в числителе - максимально допустимое значение для общего освещения в системе комбинированного освещения, в знаменателе для местного освещения.
При отсутствии дроби значение коэффициента пульсации относится к обеим системам освещения.
Таблица 19
ГИГИЕНИЧЕСКИЕ НОРМЫ ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ
-
При общей вибрации в октавных полосах со среднегеометрическими
частотами, Гц
2
4
8
16
31,5
63
125
250
500
1000
1. На постоянных рабочих местах в производственных
помещениях
1,3
0,45
0,22
0,2
0,2
0,2
108
99
93
92
92
92
2. В помещениях, где нет машин, генерирующих вибрацию
(склады, столовые и т.д.)
0,5
0,18
0,089
0,079
0,079
0,079
100
91
85
84
84
84
3. В заводоуправлении, конструкторских бюро,
лабораториях и др.
0,18
0,063
0,032
0,028
0,028
0,028
91
82
76
75
75
75
4. Локальная вибрация
5,0
5,0
3,5
2,5
1,8
1,3
0,9
0,65
120
120
117
114
111
108
105
102
-
Примечание. В числителе - среднеквадратичные значения вибрации
-2
в 10 м/с, не более, в знаменателе - логарифмические уровни вибрации в дБ, не более.
Таблица 20
КАТЕГОРИЯ ПРОИЗВОДСТВ И ПОМЕЩЕНИЙ ДЛЯ МАГНИЕВОГО
ЛИТЬЯ (ПО СНиП 2.09.02 И ПУЭ)
-
Технологические операции,
Кате-
Степень пожаро-
Сте-
Класс
выполняемые в производст-
гория
взрыво-
пень
зоны
венном помещении
произ-
опасности
стой-
по ПУЭ
водст-
производства
кости
ва по
поме-
СНиП
щения
1
2
3
4
5
Нанесение лакокрасочных по-
А
Пожаровзрыво-
I и
ВIа
крытий на изделия из магни-
опасное
II
евых сплавов
Обработка отливок на шлифо-
Б
Пожаровзрыво-
I и
ВПа
вальных, полировальных,
опасное
II
наждачных и заточных стан-
ках
Плавка и заливка металла в
В
Пожароопасное
I и
ПIIа
формы; заварка
II
Обрезка, обрубка, механи-
В
-"-
I и
ПII
ческая обработка резанием;
II
термообработка
Склады магния, его сплавов
В
-"-
I -
ПIIа
и изделий из магниевых
III
сплавов
Приготовление формовочных и
Д
-"-
I - V
-
стержневых смесей, изго-
товление форм и стержней
Таблица 21
ПАРАМЕТРЫ ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТИ НЕКОТОРЫХ ПЫЛЕЙ
-
Пыль
Температура
Нижний концентрационный
воспламенения,
предел воспламенения
град. C
г/куб. м
Алюминиевая
750
40
Магниевая
490
10
Титановая
380
45
Циркониевая
190
40
Дифениловая
900
12,6
Каменноугольная
969
114
Канифольная
900
5
Нафталиновая
-
2,5
Серная
-
2,3
Сланцевая
830
58
Торфяная
800
10,1
Таблица 22
ПРЕДЕЛЫ ВЗРЫВАЕМОСТИ СМЕСЕЙ ПАРОВ И ГАЗОВ
С ВОЗДУХОМ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХАХ
-
Вещества
Предел взрываемости
нижний
верхний
%
г/куб. м
%
г/куб. м
Аммиак
15,5
112
27
189
Аналин
1,58
61
-
-
Ацетилен
1,53
16,5
82
885,6
Ацетон
1,6
38,6
13
314
Бензин (Tкип = 105 град. C)
2,4
137
4,9
281
Бутан
1,55
37,4
8,5
204,8
Бутилен
1,7
35,5
9
209
Бензол
1,3
42
9,5
308
Водород
4,0
3,4
80
66,4
Камфора
0,61
-
3,5
-
Керосин
1,1
-
7
-
Ксилол
1,0
44
7,6
334
Метан
2,5
16,66
15,4
102,6
Метаэтиловый эфир
2,0
-
10
-
Нафталин
0,44
23,5
-
-
Нефтяной газ
3,2
-
13,6
-
Окись углерода
2,5
145
80
928
Сероводород
4,3
61
44,5
628
Сероуглерод
1,0
31,5
50
157
Скипидар
0,73
41,3
-
-
Спирт:
амиловый
1,19
43,5
-
-
метиловый
3,5
46,5
38,5
512
пропиловый
2,55
63,7
9,2
230
этиловый
2,6
50
19
363
Пропан
2,0
36,6
9,5
173,8
Толуол
1,0
38,2
7
268
Альдегид уксусный
3,97
72,6
57
1044
Фурфурол
2,0
109,6
3,4
-
Этилен
2,75
35
35
406
Примечание. Бензин, керосин и попутные нефтяные газы - не чистые вещества, а их смесь с воздухом.
Таблица 23
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ПОЖАРОТУШЕНИЯ
В ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХАХ
| Средства | Материал и область тушения | Отделения, |
| пожаротушения |
| участки |
| Вода в виде компакт- | Дерево, угли, кокс, каучук, | Модельное, |
| ной струи, пена, | целлулоид и др. | шихтовое |
| водяной пар |
|
|
|
|
|
|
| Распыленная вода | Дерево, угли, кокс, каучук и | Формовочное, |
|
| др. | стержневое |
|
|
|
|
| Водяной пар | Очаги пожара в закрытых | Участки |
|
| помещениях | точного |
|
|
| литья |
|
|
|
|
| Химическая пена | Легковоспламеняющиеся и горю- | Формовочное, |
|
| чие жидкости (ЛВЖ и ГЖ), | стержневое |
|
| твердые сгораемые материалы |
|
|
| (ацетон, бензин, бензол, |
|
|
| битумы, керосин, лаки и др.) |
|
|
|
|
|
| Воздушно - механи- | То же | То же |
| ческая пена |
|
|
|
|
|
|
| Углекислый газ | То же, угольная пена | Участки |
|
|
| сушки форм |
|
|
| и стержней |
|
| Электрооборудование | Все |
|
|
| отделения |
|
|
|
|
| Четыреххлористый | Легковоспламеняющиеся | Формовочные |
| углерод<*> | жидкости и твердые горючие | и стержневые |
|
| материалы |
|
|
|
|
|
| Порошковые сухие ог- | Твердые горючие материалы, в | Плавильные |
| нетушители, сухой | том числе металлы | участки |
| песок, флюсы |
|
|
|
|
|
|
| Войлочные кошмы и | Небольшие очаги пожаров | Стержневые |
| покрывала | легковоспламеняющихся и | отделения |
|
| горючих жидкостей |
|
-------------------------------- |
<*> По причине сильной токсичности применение должно быть крайне ограничено и производиться с обеспечением необходимых мер безопасности.
Приложение 2
МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА И ВИБРАЦИИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ
ЛИТЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
-
Наименова-
Мероприятия по снижению
Достижимое
ние обору-
шума и вибрации
снижение
дования
уровня шума,
на дБ
Формовоч-
Увеличение продолжительности соударений
12 - 15
ные встря-
элементов машины путем установки упругих
хивающие
прокладок, например, толщиной 20 мм из
машины
резины средней твердости.
Снижение шума выхлопа клапанов путем
15 - 20
установки на клапанах глушителей
на средних,
(например, металлокерамических)
25 - 30
на высоких
частотах
Инерцион-
Обеспечение устойчивого периодического
10 и более
ные выбив-
движения выбивной решетки.
ные решет-
Жесткое крепление решетки к раме и уста-
9 - 12
ки
новка между несущим рабочим органом и
обрабатываемой деталью упругих прокладок
(например, толщиной 20 мм из резины
средней твердости.
Облицовка телескопического кожуха решет-
3 - 5
ки с внутренней стороны слоем звукопо-
глощающего материала (стекловолокно,
войлок толщиной 50 мм и др.)
Очистные
Применение резиновых прокладок (по
2 - 4
барабаны,
расчету) между корпусом и бронефутеров-
струйные
кой барабана.
установки
Установка звукоизолирующего кожуха со
20 и более
звукопоглощающим покрытием (поропласт
ППУ-ЭС, ППУ-ЭТ, технический войлок
толщиной 25 - 50 мм)
Дробилки
Установка резиновых упругих прокладок
10 - 15
между броневыми плитами и несущими
конструкциями (по расчету); виброизоля-
ция привода дробящих элементов от стани-
ны; облицовка вибрирующих поверхностей
опорного кожуха, станины и загрузочной
воронки вибродемпфирующими материалами
мастичного типа (антивибрит - 2,
антивибрит - 3 и др.)
Очистка
Ограждение участка металлическим
6 - 8
отливок
экраном высотой не менее 3 м,
пневмозу-
облицованным с обеих сторон
билами и
минераловатными акустическими плитами
наждачными
марки ПА/С. Применение ручного
кругами
инструмента с гашением вибрации,
отрезных дисков с пониженным уровнем
шума при резке
Приложение 3
НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАССТАНОВКЕ ОБОРУДОВАНИЯ
-
Расстояния, мм
Мелкое
Среднее
Крупное оборудова-
Сушиль-
оборудова-
оборудова-
ние с размерами, мм
ные
ние с раз-
ние с раз-
терми-
мерами до
мерами до
до
более
ческие
1500 x
4000 x
8000 x
8000 x
печи
1000 мм
3500 мм
6000
6000
От стены до:
тыльной сторо-
600
800
1000
1100
1200
ны оборудова-
ния
боковой сторо-
600
700
1000
1100
900
ны оборудова-
ния
От колонн до:
тыльной сторо-
600
600
800
900
1000
ны оборудова-
ния
боковой сторо-
600
700
800
900
900
ны оборудова-
ния
Примечания. 1. Расстояния между оборудованием устанавливаются в зависимости от конкретных условий с обеспечением безопасности его обслуживания.
2. При обслуживании оборудования краном расстояния от оборудования до стен и колонн, от крановой подвески в ее верхнем положении до верхней и нижней точек оборудования устанавливаются с учетом обеспечения нормального положения крюка крана над обслуживаемым оборудованием.
3. При установке оборудования на индивидуальные фундаменты расстояния оборудования от колонн и стен устанавливаются с учетом конфигурации смежных фундаментов.
Приложение 4
НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
К СКЛАДИРОВАНИЮ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК И ПОЛУФАБРИКАТОВ
Таблица 1
СПОСОБЫ ХРАНЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
-
Материалы
Насып-
Способ
Предель-
ная плот-
хранения
ная вы-
ность,
сота
г/куб. см
хране-
ния, м
Формовочный песок
1,5
Закрома, башни,
10
сухой
бункера
сырой
1,7
То же
10
Формовочная глина сырая
1,8
Закрома, бункера
10
Опилки древесные, торфяная
0,4
Закрома
3
крошка
Немолотые материалы:
железная руда, марганцевая
1,5
То же
4
руда, хромистый железняк,
боксит
доломит, магнезит
1,7
То же
4
известняк, плавиковый шпат,
1,5 - 1,8
Закрома, бункера
4
мартеновский шлак
древесный уголь
0,2
То же
2
каменный уголь
0,8 - 0,9
То же
3
литейный кокс
0,45
То же
4
Чушковый чугун
2,5 - 3,6
Закрома
4
Чугунный и стальной лом
2,0 - 2,5
То же
4
Отходы своего производства
1,3 - 2,1
Закрома
4
(литники, прибыль, обрезки,
слив и др.)
Брикетированная стальная и
2,7 - 3,6
То же
4
чугунная стружка
Ферросплавы
2,0 - 3,5
То же
2
Цветные металлы и сплавы
1,5 - 5,0
Штабель
2
Огнеупорные изделия в
1,8 - 2,0
Площадка (под
2
штабеле
навесом или
в помещении)
Таблица 2
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЗАКРОМОВ
-
Нормируемый параметр
Значение
парамет-
ра, м
Общая высота закромов для хранения песка и глины при
8 - 10
механизированном обслуживании
Высота закромов и ларей для хранения формовочного и др.
1,8
сыпучих материалов при ручном обслуживании, не более
Высота ограждений вокруг закромов и ям для шихты, не
0,8
менее
Расстояние от головки ближайшего рельса железнодорож-
2,0
ного пути до стенки или основания закромов, штабеля,
не менее
Ширина проходов между закромами и бункерами
0,7
Расстояние от штабеля чугунных чушек до ближайшего
1,7
рельса железнодорожной колеи нормальной ширины, не
менее
То же, до железнодорожной колеи узкоколейной дороги
1,0
Таблица 3
ПАРАМЕТРЫ УКЛАДКИ ОПОК, ИЗЛОЖНИЦ, СЛИТКОВ
-
Нормируемый параметр
Значение
парамет-
ра, м
Высота штабеля крупных (длина или диаметр
До 2,0
свыше 1,2 м) опок
Высота штабеля средних (длина или диаметр свыше 0,5 м)
До 1,5
и мелких (0,5 и менее) опок
Расстояние от канавы до штабеля изложниц, не менее
2,0
Число рядов крупных изложниц (свыше 3 т), укладываемых
3,0
в штабель, не более
Максимально допустимая высота штабеля мелких (менее 1
1,5
т) и средних (1 - 3 т) изложниц
Расстояние от штабеля слитков до головки рельса
1,7
железнодорожного пути, не менее
Максимальная высота штабелей крупных слитков (более 3
2,5
т)
Максимальная высота штабелей средних слитков (0,5 -
2,0
3 т)
Максимальная высота штабелей мелких слитков (менее 0,5
1,5
т)
Ширина проходов между отдельными штабелями, не менее
1,0
Приложение 5
НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
ПО ШУМУ И ВИБРАЦИИ ПРИ РАБОТАХ РУЧНЫМ
МЕХАНИЗИРОВАННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
Таблица 1
САНИТАРНЫЕ НОРМЫ ЛОКАЛЬНОЙ ВИБРАЦИИ
-
Среднегеометрические
Допустимые значения
частоты октавных
полос, Гц
виброускорения
виброскорости
-2
м/кв. с
дБ
м/с x 10
дБ
8
1,4
73
2,8
115
16
1,4
73
1,4
109
31,5
2,7
79
1,4
109
63
5,4
85
1,4
109
125
10,7
91
1,4
109
250
21,3
97
1,4
109
500
42,5
103
1,4
109
1000
85,0
109
1,4
109
Примечания. 1. Параметры вибрации определяются абсолютным значением вибрации (м/с) или виброускорения (м/кв. с) и логарифмическим уровнем (дБА).
2. Вибрационной характеристикой является корректированный уровень вибрации и уровень нормативных показателей в октавных полосах частот.
3. Гигиеническую оценку локальной вибрации, передающейся на руки операторов машин (кроме ручных) через органы управления, допускается проводить в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 8 до 63 Гц.
4. Виброопасными являются машины, генерирующие вибрацию, которая превышает предельно допустимые уровни (ПДУ).
5. Использование ручного инструмента с параметрами вибрации выше ПДУ, но не более чем на 12 дБА по корректированному значению, требует применения режимов труда для работников виброопасных
профессий.
6. Ручной инструмент, генерирующий вибрацию с превышением ПДУ более чем на 12 дБА, к эксплуатации допускаться не должен.
Таблица 2
САНИТАРНЫЕ НОРМЫ КОРРЕКТИРОВАННОГО И ЭКВИВАЛЕНТНОГО
КОРРЕКТИРОВАННОГО ЗНАЧЕНИЯ ВИБРАЦИИ
-
Вид
Допустимые значения
вибрации
виброускорения
виброскорости
-2
м/кв. с
дБ
м/с x 10
дБ
Локальная
2,0
76
2,0
112
Таблица 3
ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ЗВУКА И ЭКВИВАЛЕНТНОГО УРОВНЯ
ЗВУКА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ РУЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
-
Вид трудовой
Уровни звукового давления (дБ)
Уровень
деятельности
в октавных полосах со среднегеометричес-
звука и
кими частотами, Гц
экв.
уровень
31,5
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
звука,
дБА
Работы легкой и
107
95
87
82
78
75
73
71
69
80
средней степени
тяжести
Работы тяжелые
102
90
82
77
73
70
68
66
64
75
Примечания. 1. Допустимый уровень звука при работах с ручным инструментом не должен превышать 110 дБА.
2. Максимальный уровень звука при работах с ручным инструментом не должен превышать 110 дБА.
3. Шумовые характеристики ручного инструмента (машин) должны соответствовать ГОСТ 12.2.030 и представляют собой корректированный уровень звуковой мощности (дБА) и ее уровни в октавной полосе среднегеометрических частот (дБ).
4. Допустимый уровень на конкретные типы ручного инструмента должен устанавливаться с таким расчетом, чтобы измеренный на рабочем месте уровень звука не превышал расчетных значений по уровню его звуковой мощности, определенных по методике (Приложение
5 табл. 4).
Таблица 4
ЗНАЧЕНИЯ ПЕРЕВОДНОГО КОЭФФИЦИЕНТА (L)
МЕЖДУ УРОВНЕМ ЗВУКОВОЙ МОЩНОСТИ И УРОВНЕМ ЗВУКОВОГО
ДАВЛЕНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГАБАРИТОВ МЕХАНИЗИРОВАННОГО
ИНСТРУМЕНТА, ГАБАРИТЫ КОТОРОГО ПРЕВЫШАЮТ
- Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
- 1. Общие требования
- 2. Требования к производственным процессам
- 2.1. Общие требования
- 2.2. Смесеприготовление
- 2.3. Изготовление литейных форм и стержней
- 2.4. Подготовка металлической шихты
- 2.5. Приготовление и применение экзотермических смесей
- 2.6. Применение радиоактивных веществ
- 2.7. Выплавка металла
- 2.8. Плавка и литье магниевых сплавов, присадка
- 2.9. Плавка чугуна в вагранках
- 2.10. Плавка стали в мартеновских печах
- 2.11. Плавка стали в электродуговых печах
- 2.12. Плавка стали в вакуумных дуговых печах
- 2.13. Плавка стали в электропечах сопротивления
- 2.14. Плавка стали в открытых индукционных печах
- 2.15. Плавка стали в вакуумных индукционных печах
- 2.16. Плавка стали в установках высокой частоты
- 2.17. Плавка стали в плазменных печах
- 2.18. Плавка стали в плазменных печах
- 2.19. Плавка стали в электронно - лучевых печах
- 2.20. Плавка стали в электрошлакоплавильных печах
- 2.21. Плавка стали в конверторах
- 2.22. Плавка стали в пламенных печах
- 2.23. Заливка слитков
- 2.24. Вакуумная обработка жидкой стали в камерах
- 2.25. Рафинирование алюминиевых сплавов
- 2.26. Заливка форм
- 2.27. Литье в металлические формы
- 2.28. Литье по выплавляемым и газифицируемым моделям
- 2.29. Литье в оболочковые формы
- 2.30. Обогрев прибыльной части слитка
- 2.31. Раздевание и уборка слитков
- 2.32. Выбивка форм и финальная обработка отливок
- 3. Требования к производственным помещениям
- 3.1. Общие требования
- 3.2. Производственные помещения
- 3.3. Санитарно - бытовые помещения
- 3.4. Отопление и вентиляция
- 3.5. Освещение
- 3.6. Аспирация
- 3.7. Защита от шума и вибрации
- 3.8. Пожаро - взрывобезопасность
- 4. Требования к производственным площадкам
- 5. Требования к производственному оборудованию
- 5.1. Общие требования
- 5.2. Конвейеры
- 5.3. Рабочие площадки и лестницы для обслуживания
- 5.4. Ручной пневматический и электрический инструмент
- 5.5. Смесеприготовительное оборудование
- 5.6. Формовочное оборудование
- 5.7. Разливочные ковши
- 5.8. Плавильное оборудование
- 5.9. Металлические формы и оборудование для литья
- 5.10. Оборудование для литья по выплавляемым
- 5.11. Оборудование для литья в оболочковые формы
- 5.12. Оборудование для выбивки форм и финальной
- 5.13. Профилактические осмотры и ремонт оборудования
- 5.13.5. Ремонт конверторов
- 6. Требования к размещению производственного
- 7. Требования к исходным материалам, заготовкам
- 7.1. Общие требования
- 7.2. Легковоспламеняющиеся материалы
- 7.3. Огнеупорные материалы
- 7.4. Формовочные и шихтовые материалы
- 8. Режимы труда и отдыха для работников
- 9. Требования к профессиональному отбору
- 10. Требования к применению средств защиты работников
- 11. Ответственность за нарушение правил
- 0,5 X 0,5 X 0,5 м