2.7. Выплавка металла

2.7.1. Шихтовые материалы должны загружаться и догружаться в печь сухими, без посторонних включений. Холодные материалы к загрузке и дозагрузке не допускаются.

2.7.2. Легирующие и другие присадки должны вводиться в расплав печи и в ковш сухими, подогретыми.

2.7.3. Загрузка шихты, подшихтовка, введение присадок, флюсов, перемешивание металла, снятие шлака, отбор проб, замер температуры расплава в печи должны производиться в электропечах при отключенном напряжении, в вагранке - при удалении шлака, при этом завалка шихты должна быть прекращена. В мартеновских и других пламенных печах присадка материалов должна осуществляться при уменьшении тепловой нагрузки печи.

2.7.4. Все инструменты, применяемые в процессе плавки, должны быть сухими, чистыми (в том числе и от ржавчины) и подогретыми.

2.7.5. Взятие пробы из печи должно производиться сухим подогретым инструментом. Выбивка пробы из стакана должна производиться после затвердения металла.

2.7.6. При замере температуры термопарой погружения рабочий должен находиться сбоку от завалочного окна, печь необходимо отключить и приостановить все другие операции. При замере температуры металла в конвертере работник должен быть дополнительно защищен передвижным экраном.

2.7.7. Работникам, непосредственно не занятым на операциях включения электропечи, присадки материалов в печь, выпуска металла, находиться около плавильной печи во время ее работы запрещается и они должны быть удалены на безопасное расстояние.

2.7.8. Работы по очистке приямков и пространства под печью от шлака и мусора должны выполняться не позднее начала расплавления шихты до появления заметного количества жидкого металла. Эти работы должны проводиться с ведома и под наблюдением мастера или плавильщика и при условии достаточной освещенности фронта работ. Пол под печью и в приямке во время работы печи, при выпуске металла и шлака должен быть сухим.

2.7.9. Перед выпуском металла и шлака футеровка желоба должна быть тщательно отремонтирована и просушена.

2.7.10. Выпуск шлака из печи, если он не проходит гранулирование, должен производиться в шлаковни, установленные под печью или в приямке.

2.7.11. Шлаковни для приема шлака должны быть сухими и покрытыми огнеупорным или разделительным покрытием. На дно шлаковни должен быть подсыпан сухой негорючий мусор. В шлаковне не допускается нахождения сырых, промасленных и горючих материалов, шлаковни должны иметь устройства для их транспортирования и кантования. Конструкция шлаковни должна исключать ее самопроизвольное опрокидывание.

2.7.12. Для защиты работников от брызг шлака место для спуска шлака должно быть огорожено защитными щитками. Перед спуском шлака плавильщик должен убедиться в отсутствии работников в опасной

зоне.

2.7.13. Переполнение шлаковни шлаком не допускается. Осадка пенящегося шлака должна производиться сухим боем кирпича или сухим

песком.

2.7.14. Настыли на шлаковом желобе должны своевременно

удаляться. Во время чистки желоба нахождение работников под желобом запрещается. Поливать желоб водой при наличии под ним горячего шлака запрещается.

2.7.15. Уборка шлаковен со шлаком из-под печи и из приямка должна быть механизирована. В случае использования лебедки для выкатки тележки с наполненной шлаковней должны применяться блоки, исключающие соскакивание каната с них. С места управления лебедкой должна быть прямая видимость тележки со шлаковней. При ремонте тяговых устройств, канатов, роликов пусковое устройство должно быть обесточено. Пусковое устройство должно иметь защиту от несанкционированного включения.

2.7.16. Транспортирование и погрузка шлаковых глыб на железнодорожную платформу, в думпкар, в кузов самосвала без тары запрещается. Погрузка шлака в сырые думпкары, сырые кузова или на сырые платформы запрещается. Предельно допустимая температура погружаемого на указанные транспортные средства шлака должна предусматриваться инструкцией организации. Находиться на подвижном составе во время кантовки глыб шлака и опорожнения тары при погрузке запрещается. Установленные под погрузку шлака вагоны должны быть заторможены тормозными башмаками.

2.7.17. Затрудненная выбивка затвердевшего шлака из шлаковни должна производиться с помощью специальных приспособлений в отведенных для этого местах с обеспечением безопасности работающих.

2.7.18. Состояние ковшей и приямка, подготовленных к приему плавки, должно быть проверено мастером.

2.7.19. Во время разделки выпускного отверстия печи становиться на желоб или на его борта запрещается.

2.7.20. Прожигание летки для выпуска металла из плавильной печи с применением кислорода должно производиться по инструкции, утвержденной главным инженером (техническим директором) организации. При этом давление кислорода следует ограничивать до требуемого минимального уровня. На время работы по прожиганию летки в вагранке должна быть прекращена завалка, в мартеновских и других пламенных печах - подача топлива, в электропечах отключено напряжение.

2.7.21. Размеры выпускного отверстия должны обеспечить нормальный сход металла из печи плотной непрерывной струей.

2.7.22. Нахождение работников во время выпуска металла в местах, куда могут попасть брызги металла и шлака, запрещается.

2.7.23. Заделка выпускного отверстия печи после выпуска металла должна производиться по инструкции организации.