74. Контроль та регулювання продуктивності операційної системи
Для того щоб менеджер будь-якого рівня міг створити і підтримувати систему контролю реалізації намічених планів, необхідно наявність двох умов. Незважаючи на це знаходяться люди, що зосереджують всю увагу на системах і методах контролю, не забезпечуючи попередньо цих умов, що концептуально полягають у наступному:
по-перше, контроль вимагає наявності планів, тобто спочатку складається план, потім він перетворюється в нормативи, з якими зіставляються фактичні результати діяльності;
по-друге, контроль вимагає наявності організаційної структури, тобто необхідно чітко знати, хто на підприємстві несе відповідальність за відхилення від планів і вживання коригувальних заходів.
Основний процес контролю, яку б область підприємства будь-якого виду діяльності (матеріального виробництва або сфери послуг) він ні торкався, складається з наступних етапів.
1. Установлення нормативів. Оскільки плани є еталоном, відповідно до якого будується система контролю, логіка підказує, що першим кроком у процесі контролю повинна бути розробка планів.
2. Визначення ефективності діяльності. Визначення ефективності діяльності шляхом зіставлення з нормативами, навіть якщо це не завжди виходить на практиці, повинне в ідеалі проводитися з деяким забіганням уперед так, щоб можна було угадати можливі відхилення раніш, ніж вони дійсно відбудуться, і ужити відповідних заходів для їхнього попередження.
3. Коректування відхилень. Якщо нормативи відбивають організаційну структуру і використовуються для оцінки якості роботи, коректувати відхилення набагато легше, тому що керівник точно знає, хто персонально або яка група несе за них відповідальність і які необхідно почати коригувальні дії.
Для ефективного управлінського контролю потрібна система своєчасного повідомлення про необхідність застосування коригувальних дій і про те, що якщо не будуть початі негайні заходи, виникнуть проблеми, для рішення яких може знадобитися велика кількість ресурсів — тимчасових, фінансових, технічних і ін. Необхідність випереджального контролю очевидна.
Постійне підвищення продуктивності - одне з найскладніших завдань менеджменту, оскільки продуктивність - це баланс між багатьма чинниками, і лише деякі з них піддаються чіткому визначенню та вимірюванню. Мета не в тому, щоб знайти одну досконалу міру продуктивності, а у використанні ряду (системи) вимірників. Отже, продуктивність підприємства (організації) означає той баланс між всіма чинниками виробництва (матеріальними, фінансовими, людськими, інформаційними тощо), який забезпечує найбільше виробництво при найменших витратах. Це зовсім інше поняття, ніж традиційний, загальновідомий показник продуктивності на одного працюючого або на одну людино-годину. Продуктивність в широкому розумінні - це відносна ефективність та економічність організацій, причому одним із головних складниківефективності є якість. Будь-яка організація може досягти зростання продуктивності, реалізуючи різні стратегічні підходи. Так, можна збільшити обсяг виробництва без зростання кількості ресурсів. Іншим шляхом зростання продуктивності є скорочення кількості ресурсів при стабільності обсягів послуг. Крім того, продуктивність збільшується за умови випе-реджаючих темпів зростання обсягів виробництва порівняно з темпами зростання кількості використаних ресурсів, або, навпаки, при скороченні обсягів виробництва більш повільними темпами, ніж скорочення кількості ресурсів. Кожний із шляхів зростання продуктивності залежить від ряду чинників зовнішнього середовища (клієнти, конку-ренти, постачальники тощо) та стану мікросередовища організації (мета, технологія, персонал та ін). Потенційний клієнт, який має свободу вибору, віддасть перевагу, безумовно, товарам чи послугам більш продуктивної організації.
Продуктивність може вимірюватися різними показниками (системою показників): o часткова продуктивність характеризується кількістю готової продукції, віднесеної до певного одного входу: o багатофакторна продуктивність виражається кількістю виготовленої продукції, що припадає на певну кількість входів; o загальна продуктивність характеризується співвідношенням усіх товарів і ресурсів.
- 1. Концепція сучасного операційного менеджменту в системі управління
- 2. Сутність операційного менеджменту
- 3. Науково-організаційні основи курсу, предмет науки, мета і завдання курсу
- 4. Структура та зв’язок дисципліни «Операційний менеджмент» з іншими предметами
- 5. Еволюція розвитку операційного менеджменту
- 6. Завдання менеджера у сфері виробництва
- 7. Формування операційних систем
- 8. Модель підприємства як відкритої системи
- 9. Класифікація операційних систем
- 10. Ситуаційний підхід до виробництва
- 11. Оперативне управління виробництвом
- 12. Функції, завдання та основні вимоги до оперативного управління виробництвом
- 13. Види систем оперативного управління
- 15.Організація виробничих процесів на підприємстві
- 16. Класифікація виробничих процесів, принципи їх організації.
- 17. Поняття виробничого процесу: класифікація виробничих процесів:основні, допоміжні, обслуговуючі процеси
- 18. Принципи організації виробничих процесів,їх вплив на ефективність господарської діяльності підприємства
- 19. Принцип спеціалізації виробничих процесів,форми спеціалізації дільниць та цехів
- 20. Економічна ефективність різних форм спеціалізації
- 21. Принцип пропорційності виробничих процесів,його роль та використання в управлінні виробництвом
- 22.Принцип ритмічності,його використання в управлінні виробництвом
- 23. Принцип надійності,його використання в управлінні виробництвом
- 24. Організація виробничих процесів у просторі і часі
- 25. Побудова виробничих процесів в часі:часові характеристики виробничих процесів
- 26. Характеристика та формування виробничого циклу: види руху деталей по операціях;сфера розповсюдження та економічна ефективність
- 27. Шляхи скорочення виробничого циклу, економічна ефективність скорочення циклу
- 28. Періодичність виробництва, різновидність періодичності виробництва, фактори, які впливають на періодичність в-ва
- 29. Графічна інтерпретація часу виготовлення виробничої програми
- 30. Просторова характеристика виробничого процесу:планіровка обладнання при різних формах спеціалізації цехів та дільниць.Оптимізація планіровки обладнання
- 31. Типи виробництва, їх техніко-економічна характеристика
- 32. Поняття та характеристика типів виробництва
- 33. Фактори,які впливають та формують типи виробництва
- 34. Характеристика роб. Місць у різних типах в-цтва
- 35. Розрахункові показники типів виробництва, їх використання в управлінні виробництвом.
- 36. Організація технічного рівня підготовки виробництва на підприємстві.
- 37. Сутність та задачі технічної підготовки виробництва.
- 38. Головні етапи технічної підготовки,їх зміст та спрямованість.
- 39. Склад та етапи конструкторської підготовки виробництвом.
- 40. Експерементальна база конструкторської підготовки
- 41. Технологічність конструкторської машини. Показники технологічної конструкції.
- 42. Склад та етапи технологічної підготовки виробництвом
- 43. Типізація технологічних процесів
- 44. Оцінка ефективності нових технологічних процесів
- 45. Управління технологічною підготовкою виробництва.
- 46. Фва в системі підготовки виробництвом.
- 48. Принципи фва.
- 49. Поняття функції, функціонально-вартісна діаграма.
- 50. Методика проведення фва.
- 51. Економіко- математичне моделювання у системі фва
- 52. Організація допоміжних та обслуговуючих виробничих процесів
- 53. Організація інструментального виробництва та обслуговування на підприємстві
- 54. Місце, роль та склад інструментального виробництва та обслуговування
- 55. Інструментальний цех, характеристика виробничого процесу та техніко- економічні показники
- 56. Визначення потреби в інструменті на виробництво продукції, методи нормування запасів інструменту
- 57. Організація роботи ціс (центральний інструментальний склад), система управління роботою інструментального складу
- 58. Організація ірк (інструментально-роздавальна комора): методи забезпечення та контролю інструменту на робочих місцях
- 59. Організація роботи заточного відділення у цехах основного виробництва
- 60. Організація ремонтного виробництва та обслуговування на підприємстві
- 61. Місце, роль та склад ремонтного виробництва та обслуговування
- 62. Ремонтний цех, характеристика його виробничого процесу та техніко- економічні показники
- 63. Сиситема ппр та її призначення
- 64. Види ремонту у системі ппр
- 65. Побудова графіків ремонту обладнання
- 67. Місце, роль транспортного обслуговування на підприємстві
- 68. Класифікація транспортних засобів
- 69. Визначення вантажообігу та вантажопотоку
- 70. Вибір та розрахунок транспортних засобів
- 71. Управління транспортним господарством, техніко-економічні показники транспортного господарства
- 72. Управління результативністю операційної системи
- 73. Показники результативності функціонування операційних систем
- 74. Контроль та регулювання продуктивності операційної системи
- 75.Моделювання процесу управління продуктивністю операційної системи
- 76. Склад та розробка нормативної бази ппр
- 77.Класифікація технологічних процесів.
- 78.Організація та управління матеріало-технічним постачанням
- 79. Організація та управління енергетичним обслуговуванням виробництва
- 80. Управління потоковим виробництвом
- 81. Загальна характеристика та різновиди потокового виробництва
- Порівняльна характеристика основних форм потокового виробництва
- 82. Розрахунок параметрів однопредметних потокових ліній
- 83. Розрахунок параметрів багатопредметних потокових ліній