12.2. Вимоги до засобів індивідуального захисту
12.2.1. Для приміщень категорій вибухопожежонебезпеки А і Б (аміачні холодильні компресорні та камери тощо) необхідно зберігати у спеціальних шафах поза приміщення необхідну кількість комплектів спеціального інструменту, акумуляторних ліхтарів (за відсутності аварійного освітлення) та засобів індивідуального захисту (протигази тощо).
12.2.2. Для захисту очей від механічної та хімічної дії відповідно з умовами праці працівники під час роботи повинні застосовувати захисні окуляри.
Типи захисних окулярів вибираються відповідно з ГОСТ 12.4.013–85Е.
Скельця окулярів не повинні зміщуватись в оправі більше ніж на 0.001 м.
12.2.3. При виконанні газозварювальних та електрозварювальних робіт необхідно застосовувати захисні окуляри зі скельцями-світлофільтрами.
12.2.4. Для захисту органів слуху необхідно користуватись протишумовими заглушками або внутрішніми вкладками, що закладаються до зовнішнього слухового проходу, або зовнішніми, що повністю перекривають вушну раковину, протишумовими або шумозахисними навушниками.
12.2.5. При виконанні робіт, пов’язаних з можливістю падіння згори деталей чи інструменту, для захисту голови необхідно застосовувати захисні каски.
12.2.6. Всі працюючі з кислотами та лугами повинні користуватись запобіжними окулярами (зі шкіряною або гумовою оправою) та гумовими рукавичками, а в окремих випадках — гумовим (прогумованим) фартухом та гумовими чоботами.
12.2.7. Перед роботою з розфасування хімічних речовин шкіра рук повинна бути змащена спеціальними захисними мазями або пастами (ХИОТ-6, Селиського, силіконовий крем тощо).
12.2.8. У разі контакту з перекисом водню слід використовувати засоби захисту рук.
12.2.9. При роботах у сховищах хімічних речовин слід обов’язково знаходитись у головному уборі.
12.2.10. При роботі з бактерицидними лампами необхідно захищати очі захисними окулярами з темними скельцями та використовувати запобіжні засоби для захисту шкіри обличчя та рук від опіків.
12.2.11. Для індивідуального захисту органів дихання від шкідливих парів та газів, присутніх у повітрі робочої зони в поєднанні з аерозолями або без них, при об’ємній частці вільного кисню не менше 19 % застосовуються протигази промислові фільтруючі за ГОСТ 12.4.121– 83.
До комплекту протигаза входять:
– коробка фільтруюча — 1 одиниця (ГОСТ 12.4.122–83);
– маска — 1 одиниця (ГОСТ 12.4.166–85Е);
– гофрована трубка — 1 одиниця;
– сумка — 1 одиниця;
– коротка інструкція — 1 примірник.
Коробки спеціалізуються за призначенням залежно від шкідливих домішок, вони різняться між собою складом поглиначів, а за зовнішнім виглядом — розпізнавальним забарвленням. Марки фільтруючих коробок промислових протигазів наведено в таблиці 12.1.
Маска промислового протигазу повинна бути правильно підігнана, не викликати больових відчувань на протязі шести годин праці.
Таблиця 12.1. Марки та характерисрики фільтруючих коробок
Марка | Тип фільтруючої коробки та розпізнавальне забарвлення | Найменування шківливих речовин, від яких захищає фільтруюча коробка |
А, АВ | Без аерозольного фільтра, коричнева | Пари органічних сполук (бензин, гас, ацетон, толуол, ксилол, сірководень, спирти, ефіри, анілін,галоідооррганичні сполуки, нітросполуки бензолу та його гомологів, тетраетилсвинець, фосфор та хлорорганічні отрутохімікати). |
А | З аерозольним фільтром, коричнева з білою вертикальною смугою | Теж саме, а також пил, дим та туман |
В, В8 | Без аерозольного фільтра, жовта | Кислі гази та пари (сірчастий газ, хлор, сірководень, синильна кислота, окисли азоту, хлористий водень, фосген), фосфор та хлорорганічні отрутохімікати |
В | З аерозольним фільтром, жовта вертикальна смуга | Теж саме, а також пил, дим та туман |
Г, Г8 | Без аерозольного фільтра, чорна та жовта вертикальна смуги | Пари ртуті, ртуть, органнічні отрутохімікати на основі етилмеркурхлориду |
Г | З аерозольним фільтром, чорна та жовта горизонтальні з білою вертикальною смугою | Теж саме, а також пил, дим, туман, суміш парів ртуті та хлору |
Е, Е8 | Без аерозольного фільтра, чорна | Миш’яковистий та фосфористий водень |
Е | З аерозольним фільтром, чорна з білою вертикальною смугою | Теж саме, а також пил, дим, туман. |
КД,КД 8 | Без аерозольного фільтра, сіра | Аміак, сірководень, їх суміш |
КД | З аерозольним фільтром, сіра з білою вертикальною смугою | Теж саме, а також пил, дим та туман. |
ОО | Без аерозольного фільтра, біла | Оксид вуглецю |
М | Без аерозольного фільтра, червона | Оксид вуглецю за присутності незначної кількості органічних парів, кислих газів, аміаку, миш’яковистого та фосфористого водню |
БКФ | З аерозольним фільтром, захісна з білою вертикальною смугою | Кислі гази та пари, пари органічних речовин, миш’яковистий та фосфористий водень, пил, дим, туман. |
12.2.12. При роботах, пов’язаних з виділенням органічного та мікробного пилу, необхідно застосовувати респіратори марок ШБ-1, (“Пелюстка”), РПР-1, ПР-5, ШР, У-2к або РУ-60М.
Респіратор видається працівникам для індивідуального користування. Передавати респіратор іншим особам не дозволяється.
12.2.13. Універсальний фільтруючий респіратор РУ-60М використовується для захисту органів дихання працівників від дії шкідливих газів, парів та аерозолей (пилу, диму, туману), що одночасно та роздільно присутні у повітрі робочої зони.
У залежності від призначення універсальний респіратор комплектується фільтруючими патронами, марки яких наведені у табл. 12.2.
Таблиця 12.2
Марка фільтруючого патрона | Умовне позначення за ГОСТ 12.4.034-85 | Область застосування |
А | ФУ-31А | Пари органічних речовин (бензин, гас, сірководень, спирти, ефіри, кетони), бензол та його гомологи (нітросполуки бензолу та його гомологів, ксилол, толуол), пил, дим, туман
|
В | У-31В | Сірчистий ангідрід, сірководень, хлор та фосфорорганічні отрутохімікати, пил, дим та туман
|
КД | ФУ-31ЕД | Сірководень, аміак та їх суміш, пил, дим та туман
|
Г | ФУ-31Г2 | Пари ртуті, пил, дим, туман |
12.2.14. Для захисту від різноманітного органічного пилу (борошна, цукру, зерна тощо), а також від пиловидних хімікатів застосовується респіратор У-2К.
12.2.15. Для захисту органів дихання людини, яка знаходиться в атмосфері з нестачею кисню або ж при наявності в ній шкідливих газів, парів, пилу (робота в ємкостях, цистернах, колодязях), застосовуються протигази шлангові ПШ-1 та ПШ-2.
До комплекту протигаза ПШ-1 входять:
– коробка фільтруюча — 1 одиниця;
– рукав гумотканинний довжиною 10 м зі з’єднувальними деталями — 1 комплект;
– трубка гофрована — 3 одиниці;
– маска ШМП, зріст 1,2,3 — 3 одиниці;
– линва сигнально-рятувальна діаметром 0.0096 м довжиною 15 м — 1 одиниця;
– пояс рятувальний — 1 одиниця;
– валіза — 1 одиниця.
Для зручності користування на сигнально-рятувальній линві кожні 0,5 м зав’язуються вузли.
12.2.16. При одночасній роботі в ємкостях, цистернах, колодязях двох осіб слід користуватись протигазами шланговими ПШ-2.
До комплекту протигаза ПШ-2 входять:
– установка для нагнітання повітря — 1 комплект;
– рукав гумотканинний довжиною 20 м або 10 м (за узгодженням з замовником) — 2 комплекти;
– маска ШМТ, зріст 1,2,3 — 3 одиниці (за узгодженням з замовником дозволяється комплектувати додатково ШТМ — 0-4 зростів по 1 одиниці);
– трубка гофрована — 4 одиниці;
– пояс рятувальний — 2 одиниці;
– линва сигнально-рятувальна діаметром 0,0096 м довжиною — 25 м — 2 одиниці.
12.2.17. Рятувальні линви випробовуються двічі на рік. Линву піддають випробовуванню на міцність статичним навантаженням 200 кг на протязі 900 с. Довжина линви заміряється до випробовування та після його закінчення.
Видовження линви не повинне перевищувати 5 % її початкової довжини.
12.2.18. Випробовування рятувального поясу з карабінами проводиться один раз на 6 місяців.
12.2.19. Кожному поясові та линві присвоюється інвентарний номер, додається інструкція з перевірки рятувальних поясів та линв.
12.2.20. Для роботи у вибухопожежонебезпечних цехах необхідно застосовувати спецодяг та взуття, що відповідає вимогам п.6.1.50 ч.1 цих Правил.
12.2.21. Для запобігання накопиченню на тілі людини зарядів статичної електрики при контактній або індуктивній дії наелектризованого матеріалу елементів одягу необхідно забезпечити стікання цих зарядів у землю крізь електропровідність взуття та підлоги.
12.2.22. У вибухопожежонебезпечних цехах працівники повинні користуватись антистатичним взуттям.
12.2.23. В окремих випадках для забезпечення необхідної електропровідності взуття допускається прибивання підошви електропровідними (з міді або будь-якого металу, який не дає іскор) заклепками, що виходять на устілку.
12.2.24. У випадку, коли працівник виконує роботу сидячи, в неелектропровідному взутті, заряди статичної електрики накопичуються на його тілі, їх рекомендується відводити з використанням антистатичного халату у поєднанні з електропровідною подушкою стільця, або за допомогою легкознімних електропровідних браслетів, сполученних з землею через опір 105–107 Ом.
12.2.25. Спецодяг, спецвзуття та інші засоби індивідуального захисту повинні зберігатись в окремих сухих опалювальних та обладнаних припливно-витяжною вентиляцією приміщеннях.
12.2.26. Відносна вологість у складі не повинна перевищувати 85 %. Щоб уникнути псування спецодягу та спецвзуття через дію сонячних променів скло у вікнах складу слід пофарбувати в білий колір або закрити вікна шторами.
12.2.27. Спільне зберігання спецодягу, текстильних матеріалів, спецвзуття з кислотами, лугами та горючими матеріалами категорично не дозволяється.
12.2.28. Склад для зберігання текстильних матеріалів, спецодягу та спецвзуття обладнують комірковими стелажами.
12.2.29. При надходженні на склад спецодягу його укладають паками або зв’язками на плоскі спеціальні або сітчасті піддони із встановленням їх до коморок стелажів або штабелів.
12.2.30. Спецодяг, що надійшов на склад в невеликій кількості, в м’якій упаковці або поштучно, слід укладати до коморок стелажів. Двічі на рік його слід переглядати. При виявленні запаху або слідів плісені спецодяг та тканини слід висушити.
Стелаж для зберігання повинен бути гратчастим, дошки мусять бути рівно обстругані.
12.2.31. Спецвзуття слід зберігати в ящиках. Зберігати взуття в тюках не допускається. Двічі на рік його слід переглядати, очищати від пилу, добре провітрювати та змащувати рициновою олією.
12.2.32. Діелектричні рукавички, килимки та взуття необхідно зберігати на стелажах у розпакованому вигляді.
Після 6-ти місяців зберігання перед видачею вони в обов’язковому порядку повинні перевірятись на діелектричні властивості.
- 2. Нормативні посилання
- 3. Загальні положення
- 3.1. Загальні вимоги
- 3.2. Обов’язки, права і відповідальність за порушення цих Правил
- 3.3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
- 3.4. Організація навчання та вимоги до персоналу
- 4. Вимоги пожежної безпеки
- 4.1. Загальні вимоги
- 4.2. Протипожежне водопостачання, пожежна техніка і засоби зв’язку
- 4.3. Вимоги пожежної безпеки до технологічного устаткування
- 4.4. Евакуація людей із приміщень і будівель
- 5. Територія підприємства
- 5.1. Благоустрій територiї пiдприємства
- 5.2. Автомобільні проїзди та залізничні колії
- 6. Будівлі і споруди
- 6.1. Виробничі будівлі
- 6.2. Складськi будівлі
- 6.2.1. Загальнi вимоги
- 6.2.2. Вимоги до зберiгання та транспортування кислот, лугiв та iнших хiмiкатiв
- 6.2.3. Склади балонiв з горючими газами
- 6.3. Адмiнiстративнi та побутовi будiвлi та примiщення
- 6.3.1. Загальні вимоги
- 6.3.2. Санiтарно–побутовi примiщення
- 6.3.3. Примiщення охорони здоров’я
- 6.3.4. Примiщення пiдприємств громадського харчування, торгiвлi, служби побуту
- 6.4. Вимоги до улаштування освітлення
- 6.4.1. Загальні вимоги
- 6.4.2. Аварійне і евакуаційне освітлення
- 6.4.3. Освітлювальна арматура
- 6.5. Вимоги безпеки до обладнання сигналізації та зв’язку
- 6.6. Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря
- 6.6.1. Загальні положення
- 6.6.2. Опалення
- 6.6.3. Вентиляція та кондиціювання повітря
- 6.7. Вимоги до улаштування та експлуатації систем водопостачання та каналізації
- 6.7.1. Загальні вимоги
- 6.7.2. Вимоги до систем водопостачання
- 6.7.3. Вимоги до систем каналізації
- 6.7.4. Вимоги безпеки при експлуатації споруд водопостачання та каналізації
- 6.8. Шум та вібрація
- 7. Вимоги безпеки до технологічних процесів і виробництв
- 7.1. Загальні вимоги
- 7.2. Вимоги безпеки до окремих видів робіт
- 7.2.1. Загальні вимоги безпеки
- 7.2.2. Роботи усередині ємкості
- 7.3. Специфічні вимоги до виконання робіт у силосах та бункерах
- 7.4. Миття та дезинфекція ємкостей
- 7.5. Нанесення захисних покрить на внутрішніповерхні технологічних посудин
- 7.6. Вогневі роботи
- 7.7. Вимоги безпеки при виконанні робіт в лабораторіях
- 7.8. Зливання, наливання та транспортування лзр по трубопроводах
- 8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування
- 8.1. Загальні вимоги
- 8.2. Вимоги до головних елементів конструкції
- 8.3. Вимоги до механiзмiв керування
- 8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних пристроїв
- 8.5. Вимоги до живильників
- 8.6. Вимоги до розміщення устаткування
- 8.7. Вимоги до технологічних трубопроводів та арматури
- 8.8. Вимоги до улаштування площадок, містків та сходів
- 8.9. Монтаж та ремонт технологічного устаткування
- 8.10. Контрольно-вимірювальні прилади, автоматика, прилади безпеки та запобіжні пристрої
- 8.11. Вимоги безпеки при хімічному очищенні устаткування
- 9. Вимоги* до посудин, які працюють під тиском не більше 0,07 мПа (0,7 кгс/кв.См)
- 9.1. Загальні вимоги
- 9.2. Реєстрація та дозвіл на пуск посудини в експлуатацію
- 9.3. Технічний огляд посудин
- Періодичність технічного огляду посудин, цистерн, бочок, балонів, що знаходяться в експлуатації та непідлягають реєстрації в органах Держнаглядохоронпраці
- 10. Електробезпека
- 10.1. Загальні вимоги
- 10.2. Технічна документація
- 10.3. Обслуговування устаткування
- 10.4. Захисні заходи електробезпеки від ураження електричним струмом
- 10.5. Захист будівель та споруд від блискавки
- 10.6. Робота з переносним електроінструментом
- 10.7. Засоби захисту, які використовуються при роботі з електроустаткуванням
- 10.8. Вимоги безпеки до акумуляторних установок
- 11. Вантажно-розвантажувальні роботи
- 11.1. Загальні вимоги
- 11.2. Внутрішньозаводські вантажно-розвантажувальні роботи
- 11.3. Вантажно-розвантажувальні роботи на транспорті
- 11.4. Вантаження та розвантаження сировини,твердого та рідкого палива, допоміжних матеріалів, готової продукції, сипких та штучних вантажів
- 11.5. Робота з небезпечними вантажами
- 11.6. Вантажопідйомне та транспортне устаткування, машини та механізми
- 11.7. Авто- та електронавантажувачі
- 11.8. Візки транспортні
- 11.9. Конвеєри
- 11.10. Стрічкові конвеєри
- 11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
- 11.12. Гвинтові конвеєри
- 11.13. Скребкові конвеєри
- 11.14. Ковшові елеватори
- 11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
- 11.16. Валкові мішкопідйомники
- 11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
- 11.18. Штабелеукладачі
- 11.19. Порядок та терміни технічного огляду
- 11.20. Пневматичний транспорт
- 12. Засоби індивідуального захисту
- 12.1. Загальні вимоги
- 12.2. Вимоги до засобів індивідуального захисту
- Частина 2 (галузева)
- 1. Вимоги безпеки до устаткування кондитерських виробництв
- 1.1. Устаткування для подрібнення, просіювання та змішування сировини та напівфабрикатів
- 1.2. Устаткування для розчинення, уварювання та темперування сировини та напівфабрикатів
- 1.3. Сушильне, обжарювальне та пічне устаткування
- 1.4. Мішковибивальні машини
- 2. Вимоги безпеки до кондитерських виробництв
- 2.1. Карамельне та ірисне виробництво
- 2.2. Цукеркове виробництво
- 2.3. Шоколадне виробництво
- 2.4. Виробництво борошняних кондитерських виробів
- 2.5. Пастило-мармеладне виробництво
- 2.6. Виробництво халви
- 2.7. Автоматизована лінія виробництва халви
- 2.8. Миття тари
- 3. Вимоги безпеки до устаткування виробництва молочної кислоти
- 3.1. Бродильні апарати (чани)
- 3.2. Нейтралізатори, реактори
- 3.3. Вакуум-випарні апарати
- 3.4. Кристалізатори
- 3.5. Центрифуги
- 3.6. Фільтри
- 3.7. Іонообмінні установки для очищення розчинів молочної кислоти
- 3.8. Млини
- 3.9. Вапногасильні апарати
- 3.10. Мішалки вапняного молока
- 3.11. Дозатори вапняного молока
- 3.12. Автоклави, стерилізатори та витримувачі
- 4. Вимоги безпеки до технологічних процесів виробництва молочної кислоти
- 4.1. Приготування чистої культури
- 4.2. Приготування живильних розчинів
- 4.3. Процес ферментації у виробництві молочної кислоти
- 4.4. Процеси виділення молочної кислоти
- 4.5. Приготування вапняного молока
- 4.6. Процеси очищення розчину молочної кислоти з застосуванням іонообмінної установки, очисних апаратів та реакторів
- 4.7. Зберігання молочної кислоти
- Норми мікрокліматичних параметрів повітря рабочої зони підприємств кондитерської галузі
- Нормативи щодо забезпечення санітарно-побутовими приміщеннями та обладнанням підприємств кондитерської галузі
- Перелік будівель і приміщень, що підлягають обладнанню автоматичними засобами пожежогасіння та автоматичною пожежною сигналізацією
- Перелік робіт з підвищеною небезпекою. Затверджено наказом Державного комітету України по нагляду за охороною праці від 30 листопада 1993 № 123
- ПерелІк посад посадових осіб, які зобов’язані проходити попередню і періодичну перевірку знань з охорони праці. Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці 11.10.93 № 94
- 1. Підприємства, установи і організації, науково-виробничі та виробничі об’єднання
- 2. Навчально-виховні заклади, науково-дослідні та проектно-конструкторські установи
- Технічний журнал з експлуатації будівель та споруд
- Технічний журнал з експлуатації будівель та споруд
- Порядок сумісного зберігання речовин та матеріалів
- Класифікація приміщень щодо небезпеки ураження електричним струмом
- Перелік
- Наряд-допуск № на виконання робіт з підвищеною небезпекою
- Журнал реєстрації нарядів-допусків на проведення робіт на підприємствах
- Журнал обліку робіт з підвищеною небезпекою, що виконуються без наряду-допуску в підрозділу _______________
- Журнал перевірки знань з техніки безпеки персоналу з групою електробезпеки I
- Журнал реєстрації та огляду посудин, що працюють під тиском, та іншого устаткування, на яке не поширюються правила Держнаглядохоронпраці
- Прийоми надання першої допомоги Загальні положення
- Перша допомога при переломах, вивихах, ударах
- Перша допомога при пораненні
- Перша допомога при кровотечах
- Подання першої допомоги при отруєннях вуглекислим газом та сірчистим ангідридом
- Перша передлікарняна допомога при ураженні аміаком та фреоном
- Перша передлікарняна допомога при опіках
- Надання першої допомоги при ураженні електричним струмом
- Основні правила проведення штучного дихання
- Прийоми штучного дихання
- Перенесення або перевезення потерпілого
- Рекомендації щодо оснащення об’єктів первинними засобами пожежогасіння
- 8.1. Загальні вимоги
- 9.1. Загальні вимоги
- 10.1. Загальні вимоги
- 11.1. Загальні вимоги
- 12.1. Загальні вимоги