logo
Пособие1 законченное

2.3. Физический смысл постоянной времени

ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ РЕЗАНИЯ.

В установившемся режиме имеет место постоянство скорости съема припуска, постоянство величины отжатий в упругой системе, постоянство нормальной составляющей силы резания, постоянство объемной производительности и постоянство мощности резания (в пределах неизменности свойств шлифовального круга).

Величина отжима Δ, т.е. статическая погрешность размера детали равна:

Δ = δ · VS · Tn / L = const (2.15)

где VS – cкорость продольного перемещения стола;

L – длина хода стола.

Скорость съема припуска:

δ · VS / L = const (2.16)

Нормальная составляющая PZ силы резания:

PZ = Δ · j = δ · VS · Tn· j / L = const (2.17)

Мощность резания N:

N = PX · V (2.18)

где PX – тангенциальная составляющая силы резания;

V – скорость резания.

Объемная производительность W:

W = δ · VS · П / L = const (2.19)

где П – площадь пятна контакта обрабатываемого материала с режущей поверхностью инструмента.

Удельная энергия резания А:

А = РХ · V / W (2.20)

Cовместное решение выражений (2.17), (2.19), и (2.20) при замене

δ · VS / L = W / П дает: PZ = W · Tn · j / П (2.21)

или W = PZ · П / (Tn · j) (2.22)

Подставляя значение W из выражения (2.22) в выражение (2.20) получаем:

А = РХ · V · Tn · j / (PZ · П)

откуда Tn = A · PZ · П / (РХ · V · j) (2.23)

Учитывая, что PZ / j = Δ:

Tn = A · Δ · П / (РХ · V) = A · Δ · П / N (2.24)

Из выражения (2.24) следует, что постоянная времени процесса зависит от удельной энергии резания, упругих отжатий системы, площади контакта, и обратно пропорциональна мощности резания (или тангенциальному усилию шлифования и скорости резания).