4. Технико-экономические расчёты
Затраты на эксплуатацию оборудования, руб/год:
где Sто - затраты на техническое обслуживание и ремонт , руб/год;
Sэл - затраты на электроэнергию, руб/год;
Затраты на техническое обслуживание, руб/год:
где - коэффициент, учитывающий отчисления на техническое обслуживание;
=0,2…0,3; принимаю 0,25
Затраты на электроэнергию, руб/год:
где Nд - суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт;
кзаг - коэффициент загрузки двигателей;
Цэ - стоимость 1 кВт/ч электроэнергии по тарифу;
Nд=148 (кВт) (Табл.2)
кзаг=0,25…0,35, принимаю 0,3
Цэ=3,91 (руб/кВтч)
Годовой фонд времени работы оборудования, ч:
где кс - коэффициент использования внутрисменного времени;
кн - нормативный коэффициент использования календарного фонда времени;
кс=0,75…0,8, принимаю 0,8
кн=0,7…0,78, принимаю 0,75
Энергоёмкость приготовления единицы продукции
Где Nд - суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт;
А = 148/40=3,7 (кВтч/м3) Расчёт трудоёмкости.
Трудоёмкость приготовления 1 м3 смеси, челч/м3:
где - общее число основных рабочих, занятых во всех сменах;
- Введение
- 1. Описание проектируемого объекта
- 2.0 Технологические расчёты и подбор оборудования 2.1 Расчёт потребности сырья
- 2.2 Подбор основного оборудования
- 2.2.1 Подбор смесительных машин
- 2.2.2 Подбор дозаторов
- 2.2.3 Расчёт расходных бункеров
- 2.2.4 Разработка схемы компоновки смесительного узла
- 2.3 Подбор подъёмно-транспортного оборудования
- 2.3.1 Подбор ленточного конвейера для транспортирования щебня и песка
- 2.3.2 Расчёт пневмотранспорта
- 2.3.3 Расчёт винтового конвейера
- 3 Разработка конструкции машины
- 3.1 Описание конструкции
- 3.2 Расчет основных параметров смесителей.
- 4. Технико-экономические расчёты
- 5 Охрана труда и защита окружающей среды
- 5.1 Принятые конструктивные решения по охране труда
- 5.2 Конструктивные решения по защите окружающей среды.
- Список используемой литературы:
- Содержание
- 3.3 Технологическая схема производства