Порядок выполнения работы
1. Запустить макет поточной линии.
- Для запуска контроллера макета используется ПО PuTTy (двойной клик на putty.exe на рабочем столе).
- Откроется окно:
Рис. 4.4. Рабочее окно программы
- В данном окне выбрать строку “stend” и нажать кнопку “Open”. Появится консольное окно.
- В поле login вводим “root” нажимаем Enter.
- В поле password вводим “1” нажимаем Enter.
- Затем вводим имя исполняемой программы (../dasu02.o) нажимаем Enter.
- В окне появятся начальный и конечный фрагменты надписи – программа запущена.
Подключение удаленного пользователя для работы со стендом.
- Подключение к трансляции Web-камеры осуществляется через Web-интерфейс с помощью любого web-браузера.
- В адресной строке набрать http://80.250.190.147:8080/
Появиться изображение с Web-камеры закрепленной рядом со стендом.
- Подключение для управления стендом и запуска программ осуществляется через программу “Подключение к удаленному рабочему столу”. (Пуск → Все программы → Стандартные → Подключение к удаленному рабочему столу).
Рис. 4.5. Окно подключения к удаленному рабочему столу
- Для подключения нужно ввести IP адрес 80.250.190.147
Откроется окно, где будет предложено ввести «Имя пользователя» и «Пароль».
Имя пользователя: Rstud
Пароль: (вход без пароля)
Откроется окно рабочего стола Windows удаленного компьютера, к которому подключен стенд. На столе расположены ярлыки для запуска программ iFIX 4.0 Конструктор и клиента подключения к стенду putty.
IP стенда 172.16.64.221
2. Изучить работу макета поточной линии в целом.
3. По заданному варианту элемента макета (табл. 4.1. и 4.2) поточной линии детально рассмотреть порядок его функционирования и взаимодействие с другими элементами.
4. Описать алгоритм функционирования.
4. Содержание отчета
Отчет должен содержать:
Краткое описание макета поточной линии.
Подробное рассмотрение заданного компонента.
Блок схему алгоритма функционирования, выполненную в соответствии с ГОСТ 19.701-90 (ISO 5807-85).
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5
ИЗУЧЕНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МАКЕТОМ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ МАКЕТА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ
1. Цель работы
Изучение и анализ работы системы управления макетом поточной линии на базе промышленного контроллера Beckhoff .
2. Указания к выполнению лабораторной работы
С 2
1 3 4 5 6 7
Рис. 5.1. Схема макета поточной линии
Объекты управления
Поточная линия
• 4 конвейерные секции (поз. 1, 3, 4, 6 рис. 5.1), обеспечивающие перемещение детали;
• 2 толкателя (шибера) (поз. 2, 5 рис. 5.1)служащие для изменения направление движения;
• 2 рабочие станции (сверлильная и фрезерная) (поз. 8, 9 рис. 5.1) подачи делили на станки и имитация их обработки;
Трехосевой робот (поз 7 рис. 5.1) служит для замыкания рабочего цикла. Выполняет следующие виды перемещений:
• поворот на 180°
• вертикальное перемещение
• горизонтальное перемещение.
Для манипулирования деталями оснащен механическим схватом.
Датчики
• Концевые выключатели: сухой контакт (рис. 5.2)
Рис. 5.2. Конечные выключатели
а) робота, б) шибера
• Счетчики оборотов: сухой контакт (рис. 5.3)
Рис. 5.3. Счетчик оборотов
• Присутствие детали: лампа накаливания +фототранзистор (рис. 5.4)
Рис. 5.4. Оптико-электронный барьерный датчик
а) загрузочная станция, б) рабочая станция
И а) б) б)
Приводятся в действие двигателями постоянного тока с возбуждением от постоянных магнитов:
• Конвейер: напряжение питания – 12В, режим работы – нереверсивный (рис. 5.5.а);
• Имитаторы станков: напряжение питания – 12В, режим работы – нереверсивный (рис. 5.5.б);
а)
Рис. 5.5. Приводы: а) конвейера, б) имитатора станка
• Шибер (рис. 5.6): напряжение питания – -12В, режим работы – реверсивный (рис. 5.6);
Рис. 5.6. Привод шибера
• Робот: напряжение питания – 9В режим работы – реверсивный (рис. 5.7);
Рис. 5.7. Приводы робота: а) поворота, б) подьема
Управляющее устройство
Контроллер Beckhoff CX1000-000 (рис. 5.8.)
Основные характеристики контроллера Beckhoff CX1000-000.
• Совместимость с PentiumR MMX, частота 266 Мгц
• Compact Flash card
• ОЗУ 32 MB
Модули расширения
Дискретный вывод KL2408- 3 шт
• 24В
• 8 выходов
• Дискретный ввод KL1408 KL2408- 3 шт
• 0: -3 ÷ +5 В, 1: 11 ÷ 30В
• 8 входов
А1
Рис. 5.8. Общий вид контроллера Beckhoff CX1000-000
А а)
- Автоматизация технологических процессов и производств
- 220200.62.1 – Автоматизация технологических процессов и производств (в машиностроении)
- 1. Информация о дисциплине
- 1.1. Предисловие
- 1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- 1.2.1. Содержание дисциплины по гос
- 1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- 1.2.3. Перечень видов практических занятий и контроля
- 2. Рабочие учебные материалы
- 2.1. Рабочая программа (объем 140 часов) Введение (4 часа)
- Раздел 1. Автоматизация технологических процессов на базе локальных средств (28 часов)
- 1.1. Автоматизированный технологический процесс в машиностроении
- 1.2. Оборудование автоматизированных производств
- 1.3. Автоматизация процессов сборки
- Раздел 2. Комплексная автоматизация производственных систем обработки (28 часов)
- 2.1. Гибкие производственные системы
- 2.2. Автоматизированные транспортно-складские системы
- 2.3. Система автоматического контроля гпс
- Раздел 3. Моделирование работы технологических систем
- 3.2. Моделирование работы гпс
- Раздел 4. Автоматизация подготовки информационного и программного обеспечения (16 часов)
- 4.1. Информационная подготовка автоматизированных производств
- 4.2. Автоматизированная разработка программного обеспечения процессов обработки изделий
- Раздел 5. Автоматические линии (20 часов)
- 5.1. Автоматические линии последовательного действия
- 5.2. Автоматические линии параллельного действия
- 5.3. Автоматические линии последовательно-параллельного действия
- Раздел 6. Интегрированные системы автоматизации и управления технологическими процессами, производствами и предприятиями (20 часов)
- 6.1. Основы построения интегрированных систем управления
- 6.2. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- 6.3. Системы автоматизации управления предприятиями
- Заключение (4 часа)
- 2.2. Тематический план дисциплины
- 2.2.1. Тематический план дисциплины для студентов очной формы обучения
- 2.2.2. Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- 2.2.3. Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- 2.3. Структурно-логическая схема дисциплины
- 2.4. Временной график изучения дисциплины при использовании информационно-коммуникационных технологий
- 2 25 .5. Практический блок
- 2.5.1. Практические занятия
- 2.5.1.1. Практические занятия (очная форма обучения)
- 2.5.1.2. Практические занятия (очно-заочная форма обучения)
- 2.5.1.3. Практические занятия (заочная форма обучения)
- 2.5.2. Лабораторный практикум
- 2.5.2.1. Лабораторные работы (очная форма обучения)
- 2.5.2.2. Лабораторные работы (очно-заочная форма обучения)
- 2.5.2.3. Лабораторные работы (заочная форма обучения)
- 2.6. Балльно-рейтинговая система оценки знаний
- 3. Информационные ресурсы дисциплины
- 3.1. Библиографический список
- 3.2. Опорный конспект Методические указания к изучению дисциплины
- Введение
- Вопросы для самопроверки
- Раздел 1. Автоматизация технологических процессов на базе локальных средств
- Тема 1.1. Автоматизированный технологический процесс в машиностроении
- Вопросы для самопроверки по теме 1.1
- Тема 1.2. Оборудование автоматизированных производств
- 1.2.1. Управление технологическим оборудованием
- Вопросы для самопроверки по теме 1.2
- Тема 1.3. Автоматизация процессов сборки
- Вопросы для самопроверки по теме 1.3
- Раздел 2. Комплексная автоматизация производственных систем обработки
- Тема 2.1. Гибкие производственные системы
- Вопросы для самопроверки по теме 2.1
- Тема 2.2. Автоматизированные транспортно-складские системы
- Складские системы
- Транспортные системы
- Вопросы для самопроверки по теме 2.2
- Тема 2.3. Система автоматизированного контроля гпс
- Система поддержания работоспособности гпм
- Контроль состояния инструмента в гпм
- Размерный контроль в гпс
- Адаптивное управление процессом обработки
- Вопросы для самопроверки по теме 2.3
- Тема 2.4. Автоматизированная система инструментального обеспечения
- Вопросы для самопроверки по теме 2.3
- Тема 2.5. Автоматизированная система удаления отходов
- Способы дробления стружки
- Система стружкоудаления
- Вопросы для самопроверки по теме 2.5
- Раздел 3. Моделирование работы технологических систем
- Тема 3.1. Моделирование процессов обработки резанием
- Вопросы для самопроверки по теме 3.1
- Тема 3.2. Моделирование работы гпс
- 3.2.1. Основные понятия и классификация систем массового обслуживания
- 3.2.2. Потоки заявок
- 3.2.3. Дисциплины обслуживания
- 3.2.4. Параметры и характеристики смо
- 3.2.5. Одноканальные смо с ограниченным количеством мест в очереди и терпеливыми заявками
- 3.2.6. Многоканальные смо с ограниченным количеством мест в очереди и с нетерпеливыми заявками
- Вопросы для самопроверки по теме 3.2
- Раздел 4. Автоматизация подготовки информационного и программного обеспечения
- Тема 4.1. Информационная подготовка автоматизированных производств
- Основные виды современной компьютерной графики
- Вопросы для самопроверки по теме 4.1
- 4.2. Автоматизированная разработка программного обеспечения процессов обработки изделий
- Передача данных на станок с чпу
- Вопросы для самопроверки по теме 4.2
- Раздел 5. Автоматические линии
- Тема 5.1. Автоматические линии последовательного действия
- Вопросы для самопроверки по теме 5.1
- Тема 5.2. Автоматические линии параллельного действия
- Вопросы для самопроверки по теме 5.2:
- Тема 5.3. Автоматические и линии последовательно-параллельного действия
- Вопросы для самопроверки по теме 5.3
- Раздел 6. Интегрированные системы автоматизации и управления технологическими процессами, производствами и предприятиями
- Тема 6.1. Основы построения интегрированных систем управления
- Планирование производства
- Диспетчирование
- Оперативное управление
- Вопросы для самопроверки по теме 6.1
- Тема 6.2. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- Вопросы для самопроверки по теме 6.2
- Тема 6.3. Системы автоматизации управления предприятиями
- 6.3.1. Информационная поддержка жизненного цикла продукта cals-технологии
- Вопросы для самопроверки
- Заключение
- 3.3. Глоссарий (краткий словарь терминов)
- 3.4. Технические средства обеспечения дисциплины
- 3.5. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- Лабораторная работа №1
- Расчет уровня автоматизации технологического оборудования
- Со средствами автоматизации
- Цель работы
- 2. Содержание лабораторной работы
- 3. Порядок проведения лабораторной работы
- 3. Содержание лабораторной работы
- Порядок выполнения работы
- 3. Порядок выполнения лабораторной работы
- 4. Содержание отчета
- 3.6. Методические указания к проведению практических занятий
- 3. Порядок выполнения работы
- 4. Содержание отчета
- 4. Блок контроля освоения дисциплины
- 4.1. Общие указания
- 1. Задание на курсовую работу и методические указания к ее выполнению.
- 2. Блок тестов текущего контроля.
- 3. Блок итогового контроля.
- 4.2. Задание на курсовую работу и методические указания к ее выполнению
- 4.2.1. Задание на курсовую работу
- Маршрут перемещения элемента материального потока
- 4.2.2. Методические указания к выполнению курсовой работы
- 4.3. Текущий контроль Тренировочные тесты Тест №1 (по разделу 1)
- Тест №2 (по разделу 2)
- Тест №3 (по разделу 3)
- Тест №4 (по разделу 4)
- Тест №5 (по разделу 5)
- Тест №6 (по разделу 6)
- 4.4. Итоговый контроль
- 4.4.1. Вопросы для подготовки к экзамену
- Министерство образования и науки рф
- Курсовая работа
- Содержание
- 191186, Санкт-Петербург, ул. Миллионная, 5