logo
УМК по АТПиП

4.4.1. Вопросы для подготовки к экзамену

  1. Автоматизация и механизация. Основные задачи и цели автоматизации.

  2. Чем отличается автоматизированное оборудование от полуавтоматического и автоматического?

  3. Перечислите основные характеристики автоматизированного производственного процесса.

  4. Приведите основные методы повышения производительности труда в условиях автоматизированного производства.

  5. Определение уровня автоматизации производства.

  6. Опишите области применения «гибкой» и «жесткой» автоматизации производства.

  7. Технологический процесс как объект управления.

  8. Идея адаптивного управления процессом обработки.

  9. Технологические возможности и конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ.

  10. Инструментальные системы токарных станков с ЧПУ.

  11. Технологические возможности и конструктивные особенности сверлильных и фрезерных станков с ЧПУ.

  12. Многооперационные станки. Особенности конструкции и технологические возможности.

  13. Инструментальные системы сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ.

  14. Измерительные системы станков с ЧПУ.

  15. Моделирование управлением обработки на станках с ЧПУ.

  16. Системы смены заготовок и удаления отходов сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ.

  17. Разделение ГПС по организационным признакам: ГПМ, ГАУ, ГАЛ, ГАЦ и ГАЗ.

  18. Структура и подсистемы ГАП. Характеристики подсистем ГАП.

  19. Понятие «Гибкость производственной системы», различные аспекты гибкости.

  20. Гибкие станочные системы, их структура и особенности.

  21. Роботизированные станочные системы и их структура.

  22. Опишите структуру и цели функционирования складских систем автоматизированного производства.

  23. Какие виды автоматизированных складов используются в ГПС?

  24. Компоновки складских систем автоматизированного производства.

  25. Виды и роль тары в автоматизированных производствах.

  26. Виды транспортных систем автоматизированного производства.

  27. Конвейеры непрерывного действия. Конструкция и область применения.

  28. Конвейеры периодического действия. Конструкция и область применения.

  29. Компоновки АТСС. Виды и структура.

  30. Системы маршрутослежения тележек-робокаров.

  31. Переналаживаемое производство с гибким транспортом.

  32. Опишите функции и состав системы инструментального обеспечения.

  33. Перечислите особенности инструментального обеспечения автоматизированных производств.

  34. Приведите схему инструментального потока ГПС механообработки.

  35. Инструментальные комплекты в автоматизированных производствах.

  36. Перечислите основные задачи системы автоматизированного контроля.

  37. Опишите состав и структуру систем автоматического контроля.

  38. Система поддержания работоспособности ГПМ.

  39. Какие методы контроля используются для оценки состояния инструмента в ГПМ?

  40. Размерный контроль в ГПС.

  41. Какими средствами осуществляется автоматический контроль в процессе обработки?

  42. Опишите организацию контроля изделий после обработки в ГПС.

  43. Перечислите способы дробления стружки и кратко их охарактеризуйте.

  44. Как организуется удаление стружки со станков в ГПС?

  45. Какие типы конвейеров используются при удалении различных видов стружки?

  46. Перечислите элементы и опишите структуру системы информационно-технической подготовки компьютерно-интегрированного производства.

  47. Системы автоматизированного проектирования изделий. Классификация и основные компоненты.

  48. Виды и методы построения 3D-моделей.

  49. Автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП – CAM).

  50. Интеграция этапов создания изделия на основе их трехмерных (пространственных) моделей.

  51. Интегрированные системы проектирования изделий и технологических процессов. Основные модули и решаемые ими задачи.

  52. Автоматизация задач верификации управляющих программ. Основные задачи и направления развития.

  53. Структурные схемы автоматизированных сборочных систем при различных способах достижения заданной точности.

  54. Особенности автоматизированного процесса сборки.

  55. Задачи и проблемы автоматического ориентирования изделий.

  56. Структура сборочных автоматов.

  57. Основные виды накопителей автоматизированных сборочных систем.

  58. Основные виды питателей и отсекателей.

  59. Основные виды многопозиционных автоматов.

  60. Автоматы и линии последовательного действия.

  61. Производительность линий последовательного действия.

  62. Автоматы и линии параллельного действия.

  63. Производительность линий параллельного действия.

  64. Автоматизированные системы управления производством (АСУП).

  65. Иерархия задач управления.

  66. Автоматизация планирования производственной деятельности.

  67. Диспетчирование производственной деятельности.

  68. Организация автоматизированного оперативного управления ГАЛ и ГАУ.

  69. Информационная поддержка жизненного цикла продукта. CALS-системы.

  70. Информационные модели изделий, процессов и среды.

  71. ЕRP-системы. Область применения и решаемые задачи. Область охвата и решаемые задачи.

  72. MES-системы.

  73. CIM – компьютерные интегрированные производства.

Приложение

Пример оформления титульного листа