18. Муфты механических приводов
Муфтами называются устройства для соединения валов между собой и служат для передачи крут/момента. Могут компенсировать небольшие монтажные неточности. Могут применятся для соединения и рассоедин. валов. Могут уменьшать динам/нагр, откл автоматичаески при нагрузках.
Классификация муфт: По принципу действия (механические, электрические, гидравлические). Механ. муфт: неуправляемые (глухие, компенсирующие жесткие, упругие); автоматические (предохранительные, центробежные, свободного хода); управляемые (кулачковые, шариковые, фрикционные). Муфты стандартизованы, их выбор производ. по величине рассчитанного крут/момента, он зависит от номинального крут/момента Требования: 1. должны быть надежны в работе; 2. должны отсутствовать частые регулировки (если производятся-то без разборки); 3. должны быть компактные и легкие.
Неуправляемые муфты: 1.глухие (втулочные, фланцевые, клемовые, продольно-свертные). Они образуют жесткое неподвижное соединение, при монтаже валы должны быть установлены точно. Они просты по конструкции, применяются в малоответственных и малонагруженных местах. Втулочные рассчитывают наружный диаметр втулки. Фланцевые болты (работа по поперечной нагрузке). Клемовые - расчет по аналогии с клемовыми соединениями.;
2. компенсирующие жесткие(кулачковые, кулачково-дисковые, зубчатые, цепные, шарнирные). Допускают установку валов с небольшим смещением. Применяются в машиностроении. Предотваращают крут/момент и обладают большой несущей способностью, рассчитываются на смятие поверхности.;
3. упругие муфты – с упругими элементами между двумя полумуфтами(между ними резина, пружина и др.). бывают с металлическими и неметаллическими(резин/звездочки, упругие оболочки) элементами. Широко применяются в машиностроении. Один из видов упругих муфт- МУВП(муфта упругая втулочно- пальцевая), они снижают динам/нагрузку;
4. управляемые муфты(сцепные). Служат для соедин. или рассоедин. валов без остановки машины. Делятся по принципу работы: работа основана на принцип зацепления(кулачковые, зубчатые и шарнирные); работа основана на трении(фрикционные: дисковые и конусные);
5. автоматические (предназначены для автомат/разъедин. валов при перегузках). За расчет берут крут. момент.
19. Принципы технического регулирования.
Техническое регулирование - правовое регулирование отношений в области установления, применения и исполнения обязательных требований к продукции, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, а также в области установления и применения на добровольной основе требований к продукции, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнению работ или оказанию услуг и правовое регулирование отношений в области оценки соответствия.
Техническое регулирование осуществляется в соответствии с принципами:
1)применения единых правил установления требований к продукции, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнению работ или оказанию услуг;
2)соответствия технического регулирования уровню развития национальной экономики, развития материально-технической базы, а также уровню научно-технического развития;
3)независимости органов по аккредитации, органов по сертификации от изготовителей, продавцов, исполнителей и приобретателей;
4)единой системы и правил аккредитации;
5)единства правил и методов исследований (испытаний) и измерений при проведении процедур обязательной оценки соответствия;
6)единства применения требований технических регламентов независимо от видов или особенностей сделок;
7)недопустимости ограничения конкуренции при осуществлении аккредитации и сертификации;
8)недопустимости совмещения полномочий органа государственного контроля (надзора) и органа по сертификации;
9)недопустимости совмещения одним органом полномочий на аккредитацию и сертификацию;
10)недопустимости внебюджетного финансирования государственного контроля (надзора) за соблюдением требований технических регламентов.
- 1. Теория и практика формообразования заготовок.
- 2. Основы технологии формообразования отливок из черных и цветных сплавов.
- 3. Основы технологии формообразования сварных конструкций из различных сплавов. Понятие о технологичности заготовок.
- 4. Пайка материалов.
- 6. Понятие о технологичности деталей.
- Закономерности и связи, проявляющиеся в процессе проектирования и создания машин.
- Методы разработки технологического процесса изготовления машины.
- 9. Принципы построения производственного процесса изготовления машины.
- 10. Технология сборки.
- 11. Разработка технологического процесса изготовления деталей.
- 13. Требования к деталям, критерии работоспособности и влияющие на них факторы.
- 14. Механические передачи
- 18. Муфты механических приводов
- 20. Технические регламенты.
- 21. Стандартизация.
- 22. Подтверждение соответствия.
- 23. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований технических регламентов.
- 24.Метрология. Прямые и косвенные измерения.
- 25. Основные понятия и определения: информация, алгоритм, программа, команда, данные, технические устройства.
- 26. Системы счисления. Представление чисел в позиционных и непозиционных системах
- 27. Системы счисления. Перевод чисел из одной системы счисления в другую.
- Принцип двоичного кодирования
- 30. Принципы организации вычислительного процесса. Гарвардская архитектура эвм.
- 31 Архитектура и устройство базовой эвм.
- 32 Адресация оперативной памяти. Сегментные регистры.
- 33 Система команд процессора i32. Способы адресации.
- 34 Система команд процессора i32. Машинная обработка. Байт способа адресации.
- 35 Разветвляющий вычислительный процесс.
- 36. Циклический вычислительный процесс
- 37. Рекурсивный вычислительный процесс.
- 39. Типы данных
- 42. Объектно-ориентированное программирование
- Функции устройств ввода/вывода
- Методы адресации
- 58,. Базовый функциональный блок микроконтроллера включает:
- 62. Модули последовательного ввода/вывода
- 67.Приборы силовой электроники.
- 69. Полевой транзистор
- 71. Цепи формирования траектории рабочей точки транзистора
- 72. Цфтрт с рекуперацией энергии
- 73. Последовательное соединение приборов
- 74. Параллельное соединение приборов.
- 76. Защита силовых приборов от перенапряжения.
- 77. Расчет драйвера igbt-транзистора.
- 78. Трансформаторы.
- 79. Машины постоянного тока.
- 80. Асинхронные и синхронные машины.
- 81. Элементная база современных электронных устройств.
- 82. Усилители электрических сигналов.
- 83. Основы цифровой электроники.