2 Вариант диаграммы 3 типа
На предыдущей диаграмме 3 типа растворимость составляет 20% В и не изменяется с повышением температуры. На диаграмме (рис. 5.12) растворимость повышается с возрастанием температуры от 10% до 30% В.
Рис.2.10 Диаграмма 3 типа с изменяющейся растворимостью
Разберем кристаллизацию сплава, содержащего 20% В (рис. 2.10). Выше линии ликвидус на диаграмме находится область расплава – жидкость. На участке диаграммы, где линии ликвдус и солидус образуют часть диаграммы 2 типа, кристаллизуется твердый раствор А(В) - . Между точками 1 и 2, находится +ж. В т.2 жидкость закристаллизовывается в , который содержит 20% В. Ниже т.3 -раствор не может растворить 20% В, например, в т. «в» -раствор может растворить 15% В. Значит, ниже т.3 из -раствора должна выделяться фаза, богатая компонентом В. В т. «в» существуют зерна Вп. Кристаллиты В называют вторичными, т.к. они выделяются из -раствора; в отличие от Вп кристаллы В1 выделяются из жидкой фазы.
Рассмотрим кристаллизацию эвтектического сплава (62% В). В т.S жидкость кристаллизуется при постоянной температуре с получением эвтектики ( см. коноду MN (рис. 2.10). Ниже т.S состав кристаллов изменяется, т.к. растворимость падает, и из выделяются кристаллики Вп (обычно в виде сетки по границам зерен ). Таким образом, при комнатой температуре сплав будет состоять из , т.е. из , содержащего 10% В, и кристаллов В.
При кристаллизации доэвтектического сплава П в т.4 из жидкости начинают выделяться кристаллы -раствора. В т.5 оставшаяся жидкость кристаллизуется с образованием эвтектики. В результате, после затвердевания в т.5 сплав состоит из +эвт ( +В1). С понижением температуры из (состава точки М – 30% В) начинают выделяться кристаллы Вп. При комнатной температуре сплав состоит из Кристаллизация сплава 3: в т.6 из жидкости начинают выделяться кристаллы В1. В т.7 оставшаяся жидкость состав т.S кристаллизуется в эвтектику. Ниже т.7 сплав состоит из В1+эвт (
диаграмма 3 типа (3-й вариант) – рис. 5.13.а, б
Рис. 2.11, а Диаграмма 3 типа (3-й вариант) – заполнены только однофазные области
Заполняем диаграмму, начиная с однофазных областей: -раствор В и А; -раствор А и В и жидкость (рис. 2.11, а).
Остальные области двухфазные, поэтому заполняем, пользуясь правилом отрезков (рис. 5.13, б): в т.S образуется эвтектика из С понижением температуры из -раствора выделяются кристаллы , т.к. растворимость падает по кривой МК. Заполненная диаграмма представлена на рис. 2.11, б.
Рис. 2.11, б диаграмма 3 типа (3-й вариант)-
заполнены одно- и двухфазные области
Диаграмма состояния 4 типа (случай устойчивого химического соединения). Если компоненты вступают в химическое соединение, то на диаграмме появляется новое вещество и диаграмма разбивается на две (рис. 2.12).
Рис. 2.12 Начало построения диаграммы 4 типа.
На каждом из этих участков диаграммы может быть диаграмма 1. 2 или 3 типа. Например, один из вариантов диаграммы 4 типа представлен на рис. 2.13.
Рис. 2.13 Диаграмма 4 типа (один из вариантов)
Сначала заполняем однофазные области (ж) и ( ), затем в т.S и С определяем эвтектики (эвт.1 и эвт.2). Остальные области заполняем, пользуясь правилом отрезков (см. рис. 5.15).
- Введение
- Лекция 1 кристаллическое строение металлов
- Металлический тип связи в кристаллах
- 1.2. Кристаллизация
- 1.3. Модифицирование сплавов
- 1.4. Форма кристаллических образований
- 1.5. Строение металлического слитка
- 1.6. Пластическая деформация и рекристаллизация
- 1.6.1 Упругая и пластическая деформация металлов
- 1.6.2 Наклеп (нагартовка) металлов.
- 1.6.3 Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла
- 1.6.4 Холодная и горячая деформации
- Вопросы для самоконтроля
- Лекция 2. Теория сплавов
- 2.1 Виды взаимодействия компонентов в сплавах
- 2.2 Простейшие типы диаграмм состояния сплавов
- 1 Вариант (рис. 2.9).
- 2 Вариант диаграммы 3 типа
- 2.3 Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния.
- Вопросы для самоконтроля
- Лекция 3 железо и его сплавы.
- 3.1 Аллотропия железа.
- 3.2 Фазы в железо-углеродистых сплавах.
- 3.3 Структурные составляющие железо-углеродистых сплавов
- 3.4 Структура сталей в равновесном состоянии
- 3.5 Чугун.
- 3.5.1 Белый чугун.
- 3.5.2 Процесс графитизации
- 3.5..3 Серый чугун
- 3.5.4 Высокопрочный чугун (с шаровидным графитом)
- 3.5.5 Ковкий чугун
- Вопросы для самоконтроля
- Лекция 4 теория термической обработки стали
- 4.1 Превращения в стали при нагреве
- 4.2 Измельчение и рост аустенитного зерна при нагреве
- 4.3 Превращения в стали при охлаждении.
- 4.4 Перлитное превращение
- 4.5 Мартенситное превращение
- 4.6 Превращение мартенсита и остаточного аустенита при нагреве (отпуск стали)
- 4.7 Технология термической обработки стали
- 4.7.1 Отжиг
- 4.7.1.1 Отжиг I рода
- 4.7.1.2 Отжиг II-го рода (с фазовой перекристаллизацией)
- 4.7.2 Закалка
- 4.7.2.1 Выбор температуры закалки
- 4.7.2.2 Охлаждающие среды при закалке
- 4.7.2.3 Закаливаемость и прокаливаемость стали
- 4.7.2.4 Способы закалки
- 4.7.2.5 Закалка с обработкой стали холодом
- 4.7.3 Отпуск
- 4.7.4 Нормализация
- 4.8 Термомеханическая обработка (тмо)
- Вопросы для самоконтроля
- Лекция 5 Химико-термическая обработка
- 5.1 Цементация стали
- 5.2 Азотирование
- 5.3 Цианирование (нитроцементация)
- 5.4 Диффузионная металлизация и диффузионное насыщение другими элементами
- 5.5 Поверхностный наклеп
- Вопросы для самоконтроля
- Лекция 6 поверхностное упрочнение стали
- 6.1 Поверхностная закалка
- 6.2 Закалка твч
- 6.3 Закалка с газопламенным нагревом
- Вопросы для самоконтроля
- Содержание