Подготовка сырья и приготовление шихты.

Общие требования, предъявляемы к сырьевым материалам, включают: постоянство химического состава; минимальное содержание примесей; определенный гранулометрический состав; заданную влажность. В зависимости от вида и состояния исходных материалов их подвергают различным видам обработки. Один из вариантов подготовки стекольной шихты представлен на рис 6.

Песок. Необогащенный песок проходит сложную обработку, основная цель которой удаление оксидов железа до установленных нормами пределов. Для обезжелезивания применяют разные методы обогащения: промывку, оттирку, флотацию, флотооттирку, электромагнитную сепарацию, химическую обработку. После обогащения песок сушится и просеивается (сито №8).

Известняк и доломит на заводы обычно поступают в виде кусков. Их обработка осуществляется по следующей схеме: дробление, сушка, тонкий помол, грохочение, магнитная сепарация.

По этой же схеме подготавливают другие кусковые материалы, включая полевой и плавиковый шпаты.

Стекольный бой. Его подготовка заключается в удалении загрязнений (магнитная сепарация, сортировка, промывка) и дроблении.

Рис.6.Схема подготовки компонентов шихты

в дозировочно-смесительном цехе

Приготовление шихты – одна из важнейших технологических операций. Шихта – однородная смесь компонентов для стекловарения, которую готовят путем дозирования по заданному рецепту подготовленных сырьевых материалов и их тщательного перемешивания. От точности и тщательности подготовки исходных компонентов и их смешивания зависит качество сваренной стекломассы. Допустимые отклонения от заданного содержания компонентов в шихте устанавливаются отдельно для каждого вида стекла и обычно не превышают +0,5 – 1%. Дозирование производят порционным или роторным питателями. Смешивание осуществляют в смесителях периодического действия: тарельчатых, барабанных, а конусных бетономешалках. Влажность шихты рекомендуется поддерживать на уровне 4 – 5%. Влага благоприятно влияет на однородность шихты и позволяет избежать расслаивания и пыления. Увлажнение производят в специальных смесителях. Дополнительные возможности интенсификации процесса стекловарения дает агломерация стекольных шихт путем ее грануляции или прессования. В уплотненном материале возрастает теплопроводность, что сокращает время прогрева и компенсирует затраты на уплотнение.