4.7.1.1 Отжиг I рода

Отжиг I-го рода частично или полностью устраняет отклонения от равновесного состояния, причем его проведение не обусловлено фазовыми превращениями.

Главными видами этого отжига являются диффузионный и рекристаллизационный. Отжиг I рода применяется и для цветных сплавов.

Диффузионный отжиг(гомогенизация)

Диффузионному отжигу подвергают слитки и крупные отливки из легированной стали с целью уменьшения дендритной или внутрикристаллитной ликвации. Дендритная ликвация понижает пластичность и вязкость легированной стали. При прокате слитков с ликвацией возникает полосчатость и анизотропность свойств, а также трещины (места скоплений легирующих элементов имеют повышенную хрупкость).

Температура нагрева при диффузионном отжиге должна быть высокой (1100-1200⁰С), выдержка 8-20 ч. и медленное охлаждение. Общая продолжительность больших садок металла достигает 50-100 ч. При таком высоком нагреве сильно вырастает аустенитное зерно, поэтому фасонные отливки после гомогенизации для измельчения зерна подвергают полному отжигу или нормализации.

Рекристаллизационный отжиг

Под рекристаллизационным отжигом понимают нагрев холоднодеформированной стали выше температуры рекристаллизации, выдержку при этой температуре с последующим охлаждением. При этом отжиге снимается наклеп (нагартовка), полученный сталью после холодной обработки давлением. Этот вид отжига применяют перед или после холодной обработки давлением и как промежуточную операцию для разупрочнения между операциями холодного деформирования.

Температура начала рекристаллизации определяется по формуле Трекр. 0,4 Тпл. (по абсолютной шкале температур). Для чистого железа Трекр.= 0,4 (1539+273⁰)=725⁰К=452⁰С.

Для сокращения времени отжига превышают температуру порога рекристаллизации. Для углеродистых сталей с 0,08-0,2% С, чаще подвергаемых холодной деформации (прокатке, штамповке, волочению), температура отжига 680-700⁰С. Продолжительность нагрева составляет от0,5 до 1,5 ч.