logo search
ТЛДП окончат

4.8 Раскрой сырья с учетом качественных зон

Исследования в области теории раскроя сырья с учетом качественных зон бревен были проведены П.П. Аксеновым, В.Ф. Ветшевой, С.Н. Рыкуниным и др.

Установлено, что для повышения сортового и ценностного выхода пиломатериалов необходимо сортировать сырье на качественные группы и распиливать его по отдельным поставам, ориентировать бревна при распиловке с учетом концентрации сучков на их поверхности (рис.4.30). При этом перед ориентацией определяется наиболее насыщенный сучками сектор бревна, намечается его ось симметрии, затем бревно ориентируют, располагая ось симметрии сектора перпендикулярно оси постава при распиловке вразвал (рис.4.30,а) и параллельно оси постава для первого прохода при распиливании бревен с брусовкой (рис.4.30,б). Таким образом обеспечиваются наименьшие размеры сучков на пластях досок.

При наличии в сырье метиковых трещин бревна ориентируют так, чтобы этот дефект попал в пропил или в одну сердцевинную доску (рис.4.31). Так, при распиловке вразвал метик располагают параллельно пропилу, при брусовке на первом проходе – горизонтально, а на втором проходе – параллельно пластям досок. Бревна с наружными пороками (прорость, сухобокость) ориентируют так, чтобы пороки после распиловки находились в горбылях или крайних досках.

Рис.4.30 Схема ориентации бревна при распиловке вразвал (а) и с брусовкой(б): 1 — сектор, насыщенный сучками; 2,3,5 — сучки; 4 — ось симметрии; 6 — ось постава

Рис.4.31 Схемы распиловки бревен: а, б, в – с метиковой трещиной; г, д – с проростью

Сердцевина, прилегающие к ней слои ювенильной древесины, в которых могут возникать отлупные трещины, снижают качество досок. Поэтому зону пониженного качества включают в сердцевинную или центральную доски, ограничивая их наименьшую толщину. Так, в бревнах диаметром 34 см и выше не рекомендуется выпиливать центральные доски, а минимальная толщина сердцевинных досок равна ≈ 50мм (табл.4.5).

Таблица 4.5

Значения толщины вырезок [24]

Диаметр бревен в верхнем торце, см

Допускаемая наименьшая толщина досок, мм

центральных

сердцевинных

14 …22

19

40

24 …32

22

44

34 и более

Не выпиливать

50


Для увеличения выхода пиломатериалов высоких сортов рекомендовано толщину бруса в поставах по брусово-развальному способу при распиловке бревен среднего диаметра и небольшой сучковатости принимать ближе к его верхней границе, т.е. к 0,8d; при раскрое сильно сучковатых бревен лучший сортовой выход пиломатериалов может быть получен из бруса высотой 0,6d. Объясняется это тем, что по действующим стандартам на пиломатериалы допускаемый размер сучков зависит от ширины досок — чем больше ширина досок, тем больший размер сучков допускается в пиломатериалах высших сортов. Однако, учитывая, что размеры сучков, выходящих на поверхность бревен, уменьшаются с приближением к продольной оси, при распиловке сильно сучковатых бревен большая толщина бруса может привести к увеличению размеров сучков, выходящих на кромки досок, а, следовательно, и снижению их сортности.

Распиливание бревен с ориентацией, при которой сучки будут попадать на пласти толстых досок, улучшает посортный состав и ценностный выход пиломатериалов.

При раскрое крупномерного сырья (толщиной более 34 см) лучшее качество досок обеспечивает распиловка с брусовкой (2 или 3 бруса) с уменьшением толщины бруса в поставах первого прохода до 0,2…0,4d. Средний брус (в схеме с тремя брусьями) улучшает качество боковых брусьев, выполняет роль дефектной вырезки и обеспечивает правильное разделение качественных зон в досках [6].

Развальный способ раскроя толстых бревен также может быть эффективным, если необрезные доски имеют кратную ширину и неизбежно их продольное деление по ширине на доски с более однородным качеством древесины. При этом наиболее высокий качественный выход получается при переработке необрезных досок на заготовки.

Следует заметить, что учесть особенности качества распиливаемых бревен возможно только при наличии информации о качестве конкретного бревна и нахождении оптимального постава с учетом спецификационных требований к выпиливаемым пиломатериалам. Но в связи с особой трудностью решения подобных вопросов, зависящих в огромной степени от общего уровня организации переработки древесного сырья, отсутствия на большинстве лесопильных предприятиях России датчиков качества и других факторов решение проблемы выработки высококачественных пиломатериалов, по существу, находится в начальной стадии .