Виды отпуска и структуры сталей

Термическая обработка, которая состоит из закалки и высокого отпуска, называется термическим улучшением.

На фазовые превращения при отпуске оказывают влияние такие легирующие элементы, как хром, ванадий, молибден и вольфрам. Во-первых, они замедляют процесс распада мартенсита, сдвигая его к более высоким температурам, это обеспечивает и сохранение твердости, и более полное снятие остаточных напряжений.

Свойство стали сохранять твердость после отпуска при более высоких температурах, чем 450^оС, называется теплостойкостью. Теплостойкие стали могут применяться для более высоких температур, чем углеродистые.

Во-вторых, в сталях, содержащих более 3 % (суммарно) элементов хрома, молибдена, вольфрама при температурах выше 450°С, происходит дополнительный распад аустенита с образованием дисперсных частиц карбидов Cr₇C₃, VC, Mo₂C, W₂C (они называются «спецкарбидами»). Это вызывает упрочнение сталей, которое называется «вторичным твердением», а сами стали – вторично твердеющими. Среднелегированные вторично твердеющие стали широко используются в качестве материалов для инструментов горячего деформирования, так как обладают повышенной прочностью при рабочих температурах.