logo search
ОП лекции

4.6 Вибрационные грохоты

Вибрационные грохоты можно подразделить на вибрационные с круговым движением короба (инерционные) и с прямолинейными колебаниями (самобалансные).

Инерционные грохоты просты по конструкции, состоят из трех основных деталей: короба с ситом, вибровозбудителя и пружинных опор или подвесок (рис. 4.5).

Инерционный грохот с простым дебалансом: вибрации образуются за счет центробежной силы инерции, возникающей при вращении неуравновешенных масс.

Рис. 4.5 Кинематическая схема инерционного грохота с простым дебалансом

1 – вал; 2 – маховик с дебалансами; 3 – сита;

4 – короб; 5 – пружинные амортизаторы.

Вал приводится в движение через клиноременную передачу. При вращении шкивов с дебалансами возникают центробежные силы инерции, вызывающие круговые или элептические вибрации короба. Амплитуду можно регулировать изменением дебалансных грузов и радиуса их вращения. При перегрузках грохота амплитуда колебаний уменьшается и снижается эффективность грохочения. Работают только в наклонном положении. Материал движется по поверхности грохота за счет вибрации грохота и наклона сита.

Грохота этого типа: ГИТ – грохот инерционный тяжелого типа (для руд), ГИЛ – грохот инерционный легкого типа (для угля).ГИЛ – 42: 4-указывает на ширину грохота (если 4- то 1,5 м; если 2- то 1,0 2-указывает на количество сит.

Производительность этих грохотов 35 (для ГИТ-11) – 800 м3/час (ГИТ-81); угол наклона – 8-200; число колебаний – 3000 кач/мин; эффективность грохочения – 96-98 %.

Эти типы грохотов широко распространены на обогатительных фабриках перед мелким дроблением.

К вибрационным грохотам с прямолинейными колебаниями относятся самобалансные грохоты (рис.4.6) типа ГСЛ, ГСС, ГСТ (инерционные с двойным дебалансом).

Рис. 4.6 Кинематическая схема самобалансного грохота

Отличаются простотой установки, универсальностью, могут работать в горизонтальном положении. Крупность руды – до 600 мм.

Самобалансный возбудитель представляет собой два параллельных вала, на которых размещены два цилиндрических зубчатых колеса с равным числом зубьев и одинаковые дебалансы.

Валы вращаются с одинаковой частотой в противоположенном направлении. Дебалансы расположены так, что при вращении валов составляющие центробежные силы Р то взаимно погашаются, то взаимно складываются (рис. 4.7).

Рис. 4.7 Разрез по оси вибровозбудителя

I – IV – различные положения грузов дебалансов,

Р – составляющие центробежные силы.

Площадь грохота составляет от 7,5 до 21 м2, эффективность – 80-90 %

Грохоты легкого типа применяются для углей, антрацитов, сланцев, обезвоживания продуктов обогащения, отмывки тяжелых суспензий. Тяжелого типа – для руд и агломератов. ГСС-42 до 200 м3/час, ГСТ-31 до 16 м3/час