3.4 Выбор методов обработки изделия и оборудования

Процесс изготовления одежды любого вида состоит из обработки отдельных узлов и деталей и последующей их сборки.

Методы обработки узлов одежды, применяемые в промышленности, различны. Они зависят от конструкции изделия, ассортимента применяемых материалов, наличия соответствующего технологического оборудования. Необходимо выбирать наиболее прогрессивные методы обработки, обеспечивающие высокое качество изготовления изделий при малой затрате времени.

В основу выбора методов обработки должны быть положены требования нормативных документов и других источников по технологии швейных изделий, достижения науки и техники в области швейного производства, методы, применяемые на передовых предприятиях.

Выбор методов обработки проектируемого изделия приводится в сборочном чертеже, по основным разрезам узлов швейного изделия. Изображается технический рисунок модели на котором наносятся сечения 5-6 основных узлов. На рисунке сечения проводят с полкой, стрелкой и буквами. Полка должна быть толщиной 1 мм, длиной 7 мм. Стрелка должна быть толщиной 0,5мм и длиной 5мм.

Графическое изображение разрезов основных узлов изделия выполняется по сечениям. Сечение это изображение изделия, мысленно рассеченного мнимой плоскостью. Сечения обработки основных узлов должны быть изображены с учетом направления взгляда нанесенного на сечении стрелкой. Слева изображается разрез узла, справа раскрывается последовательность выполнения строчек. Каждый разрез должен иметь название: А-А Обработка верхнего среза брюк. Ниже представлен вариант оформления сборочного чертежа изделия.

На основе выбранных методов обработки выбираются оборудование и средства малой механизации, применение которых позволит обеспечить высокую степень механизации работ, высокое качество проектируемого изделия, а также минимальную трудоемкость процесса.

При выборе оборудования необходимо отдать предпочтение среди аналогов:

• оборудованию отечественных производителей или импортному, но представленному на отечественном рынке дилерскими фирмами;

• оборудованию минимального числа фирм-производителей;

• оборудованию обеспечивающему более высокую производительность работы, автоматизацию вспомогательных приемов, более высокую точность обработки и качество выполнения операции.

В разделе необходимо дать краткую технологическую характеристику выбранному оборудованию. Выбранные швейные машины и их технико-эксплуатационную характеристику необходимо представить в виде таблицы 3.4.1.

Для повышения производительности труда и качества выполняемых работ в проекте необходимо предусмотреть оснащение универсальных швейных машин приспособлениями малой механизации. Описание выбранных средств технологической оснастки осуществляется в табличной форме (Таблица 3.4.2).

Выбранное оборудование для влажно-тепловой обработки и его технико-эксплуатационные характеристики необходимо представить заполнив соответствующие таблицы 3.4.3, 3.4.4 и 3.4.5.

Объём подраздела 3.4 в пояснительной записке составляет 4 страницы.

Таблица 3.4.1 Применяемые швейные машины и их технико-эксплуатационная характеристика

Таблица 3.4.2 Технологическая оснастка машин

Таблица 3.4.3 Технико-эксплуатационные характеристики

применяемого утюжильного оборудования

Таблица 3.4.4 Технико-эксплуатационные характеристики

применяемых утюжильных столов

Таблица 3.4.5 Технико-эксплуатационные характеристики применяемого прессового оборудования