3.5.3 Разработка модельной конструкции

Модельные особенности проектируемой на чертеже БК (базовой конструкции) с использованием различных способов и приемов конструктивного моделирования. При выполнении работ этого этапа производят перемещение вытачек на полочке и спинке в необходимых направлениях, построение кокеток, рельефов и т.д.; расширение спинки и полочки; изменение степени прилегания и силуэтной формы в области талии; создание фалд, сборок и складок; изменение формы и глубины горловины; введение дополнительных линий членения; проектирование воротника, карманов, пат, хлястиков, элементов застежки изделия.

Простые преобразования формы одежды осуществляются при сохранении конфигурации основных конкретных линий базовой конструкции и силуэта одежды. Членение детали одежды имеет также важное значение для её формообразования. Оптимальное положение, с точки зрения условий образования необходимой формы, занимают горизонтальные и вертикальные членения. В такие членения можно полностью перенести растворы вытачек. При необходимости получения большей конусности формы с одновременным сохранением гладкости поверхности одежды рекомендуется использовать различные конструктивные средства, такие как дополнительные членения по поверхности деталей продольными и поперечными швами. эффективным является изменение кривизны срезов деталей и замена прямых линий срезов линиями отрицательной или положительной кривизны.

Следует учитывать особенности зрительного восприятия продольных линий, связанные с перспективным сужением рядом расположенных линий.

В пояснительной записке дается характеристика поэтапного моделирования. Средства формообразования всех деталей изделия по каждому элементу и декоративной линии представляются в табличной форме.

Таблица 3.5.3.1 Средства формообразования и декоративные линии в модели

Делается вывод о конструктивных способах формообразования как наиболее технологичных.

При проектировании новых моделей в процессе технического моделирования могут возникнуть значительные погрешности. Поэтому необходимо тщательно проверять детали новой конструкции на соответствие длин монтируемых срезов: боковых, среднего шва спинки, переднего и локтевого швов рукава, монтажных надсечек и т.д. Обязательно нужно проверить сопряженность срезов горловины, проймы, рукава, низа изделия.

Анализ узла «пройма изделия – окат рукава» представляется в табличной форме (Таблица 3.5.3.2), дается расчет посадки и нормы посадки по участкам проймы, а также среднего значения нормы посадки оката рукава, которое в результате должно быть не больше нормы посадки оката рукава, установленной для материала, применяемого для изготовления проектируемого изделия.

Таблица 3.5.3.2

В пояснительной записке выполняется чертеж модельной конструкции на базовой конструкции в масштабе 1:4, а в графической части проекта в М 1:1. В результате должны быть представлены модельные конструкции всех основных деталей изделия (полочки, спинки, рукава, нижнего воротника, карманов).