31. Эксплуатация тепловых сетей.
Предприятие тепловых сетей (ПТС) при эксплуатации систем тепловых сетей должны обеспечить надёжность теплоснабжения потребителей, подачу ему теплоносителей ( воды и пара) с расходом и параметрами в соответствии с температурным графиком регулирования и перепадом давления на вводе. После завершения строительно-монтажных работ (при новом строительстве, модернизации, реконструкции) капитального или текущего ремонта с заменой участков трубопроводов трубопроводы тепловых сетей подвергаются испытаниям на прочность и плотность. Трубопроводы, прокладываемые в непроходных каналах или бесканально, подлежат также предварительным испытаниям на прочность и плотность в процессе производства работ до установки сальниковых (сильфонных) компенсаторов, секционирующих задвижек, закрывания каналов и запуски трубопроводов.
Предварительные и приемочные испытания трубопроводов производят водой. При необходимости в отдельных случаях допускается выполнение предварительных испытаний пневматическим способом.
Гидравлические испытания трубопроводов водяных тепловых сетей с целью проверки прочности и плотности следует проводить пробным давлением с внесением результатов в паспорт.
При проведении гидравлических испытаний на прочность и плотность тепловых сетей следует отключать заглушками оборудование тепловых сетей (сальниковые, сильфонные компенсаторы и др.), а также участки трубопроводов и присоединенные теплопотребляющие энергоустановки, не задействованные в испытаниях.
В процессе эксплуатации все действующие тепловые сети должны подвергаться испытаниям на прочность и плотность для выявления дефектов не позже, чем через две недели после окончания отопительного сезона.
Испытания на прочность и плотность проводятся в следующем порядке:
- испытываемый участок трубопровода отключить от действующих сетей;
- в самой высокой точке участка испытываемого трубопровода (после наполнения его водой и спуска воздуха) установить пробное давление (контроль по манометру);
- давление в трубопроводе следует повышать плавно (Рисп.=1,25Рраб.);
- скорость подъема давления должна быть указана в нормативно-технической документации (НТД) на трубопровод.
При значительном перепаде геодезических отметок на испытываемом участке значение максимально допустимого давления в его нижней точке согласовывается с проектной организацией для обеспечения прочности трубопроводов и устойчивости неподвижных опор. В противном случае испытание участка необходимо проводить по частям.
Трубопроводы тепловых сетей до пуска их в эксплуатацию после монтажа, капитального или текущего ремонта с заменой участков трубопроводов подвергаются очистке:
паропроводы – продувке со сбросом пара в атмосферу;
водяные сети в закрытых системах ЦТ и конденсатопроводы – гидропневматической ( водой с подачей воздуха от компрессора) промывке;
водяные сети в открытых системах ЦТ и сети горячего водоснабжения – гидропневматической промывке и дезинфекции (в соответствии с инструкциями СанПин) с последующей повторной промывке питьевой воды. Повторная промывка после дезинфекции производится до достижения показателей качества воды, соответствующих санитарным нормам на питьевую воду. О проведенной промывке (продувке) трубопроводов необходимо составить акт.
Программа пуска и испытаний. Заполнение трубопроводов тепловых сетей, их промывка, дезинфекция, включение циркуляции, продувка, прогрев паропроводов и другие операции по пуску водяных и паровых сетей, а также любые испытания тепловых сетей или их отдельных элементов и конструкций, выполняются по программе, утвержденной техническим руководителем ПТС и согласованной с источником теплоты, а при необходимости – с природоохранными органами.
Пуск водяных тепловых сетей состоит из следующей операции:
заполнения трубопроводов сетевой водой;
установление циркуляцией;
проверки плотности сети;
включение потребителей и пусковой регулировки сети.
Заполнение трубопроводов теплосети производится водой сетевого качества температурой не выше 700 C при отключенных системах теплопотребления.
В программе по пуску тепловых сетей учитываются особенности пуска водяной тепловой сети при отрицательных температурах наружного воздуха (после длительного аварийного останова, капитального ремонта или при пуске вновь построенных сетей).
Подготовка сетевой воды при установлении циркуляции на теплоисточниках следует производить со скоростью не более 300 С в час.
В случае повреждения пусковых трубопроводов или связанного с ним оборудования принимаются меры к ликвидации этих повреждений.
При отсутствии приборов измерения расхода теплоносителя пусковая регулировка производится по температуре в обратных трубопроводах (до выравнивания температуры от всех подключенных к сети потребителей).
Пуск паровых сетей состоит из следующих операций:
- прогрева и продувки паропроводов;
- заполнение и промывки конденсатопроводов;
- подключение потребителей.
Перед началом прогрева все задвижки на ответвлениях от прогреваемого участка плотно закрывается. Вначале прогревается магистраль, а затем поочередно её ответвления. Небольшие малоразветвленные паропроводы можно прогревать одновременно по всей сети.
При возникновении гидравлических ударов подача пара немедленно сокращается, а при частых и сильных ударах – полностью прекращается впредь до полного удаления из прогреваемого участка скопившегося в нем конденсата. Скорость прогрева паропровода регулируется по признакам появления легких гидравлических ударов (щелчков) .
При проведении прогрева необходимо регулировать его скорость, не допуская при этом сползания паропровода с подвижных опор.
Текущая эксплуатация тепловых сетей. При текущей эксплуатации тепловых сетей необходимо:
- поддерживать в исправном состоянии все оборудование, строительные и другие конструкции тепловых сетей, проводя своевременно их осмотр и ремонт;
- наблюдать за работой компенсаторов, опор, арматур, дренажей, воздушников, контрольно-измерительных приборов и других элементов оборудования, современно устраняя выявленные дефекты и неплотности;
- выявить и восстанавливать разрушенную тепловую изоляцию и антикоррозионное покрытие;
- удалять скапливающуюся в каналах и камерах воду и предотвращать попадание туда грунтовых и верховых вод;
- отключать неработающие участки сети;
- современно удалять воздух из теплопроводов через воздушники, не допускать присоса воздуха в тепловые сети, поддерживая постоянно необходимое избыточное давление во всех точках сети и системах теплопотребления;
- поддерживать чистоту в камерах и проходных каналах, не допускать пребывания в них посторонних лиц;
- принимать меры к предупреждению, локализации и ликвидации аварий и инцидентов в работе тепловой сети;
- осуществлять контроль за коррозией.
Контроль состояния и тепловых изоляций, режимов их работы производится путем регулярного, по графику, обхода теплопроводов и тепловых пунктов, осуществляемых как слесарями-обходчиками , так и мастерами.
Частота обходов устанавливается в зависимости от типа оборудования и его состояния, но не реже 1 раза в неделю в течение отопительного сезона и одного раза в месяц в межотопительный период. Тепловые камеры необходимо осматривать не реже одного раза в месяц; камеры с дренажным насосами - не реже двух раз в неделю. Проверка работоспособности дренажных насосов в автоматики их включения обязательно при каждом обходе. Результаты осмотра заносятся в журнал дефектов тепловых сетей.
При эксплуатации тепловых сетей важной задачей является контроль за утечками теплоносителя из трубопроводов и систем теплопотребления. Она должна превышать норму, которая составляет 0.25 % среднегодового объема воды в тепловой сети и присоединенных к ней системах теплопотребления в час, независимо от схемы их присоединения, за исключением систем ГВС, присоединенных через водоподогреватель.
Для контроля за плотностью оборудования источников теплоты, тепловых сетей и систем теплопотребления допускается в установленном порядке использования окрашивающих индикаторов утечки, разрешенных к применению в системах теплоснабжения.
На каждом узле подпитки тепловых сетей определяется расход подпиточной воды, соответствующей нормативной утечке, и обеспечивается приборный учет фактического расхода подпиточной воды. При превышающей установленные нормативы утечки теплоносителя принимаются меры к обнаружению мест утечек и их устранению.
Тепловые испытания. Помимо испытаний на прочность и плотность в организациях, эксплуатирующих тепловые сети, один раз в пять лет проводятся целевые испытания тепловых сетей: 1) на максимальную температуру теплоносителя; 2) на наличие потенциалов блуждающих токов; 3) с целью определения тепловых и гидравлических потерь.
Как правило, городские тепловые сети оснащаются устройствами электрохимической защиты трубопроводов от наружной коррозии – катодными и дренажными установками. Однажды включенные, они постоянно содержатся в состоянии полной работоспособности, профилактическое обслуживание и планово-предупредительный ремонт их осуществляется персоналом ПТС в установленные планами сроки, а эффективность действия проверяется два раза в год и актируется.
Контроль за внутренней коррозией трубопроводов теплосети и конденсатопроводов осуществляется химлабораторией путем систематических анализов сетевой воды и конденсата, а также по индикаторам внутренней коррозией, установленным в наиболее характерных точках тепловых сетей (на выводах от источника теплоты, на концевых участках, в нескольких промежуточных узлах). Проверка индикаторов внутренней коррозии осуществляется в ремонтный период.
- 1. Роль и значение качественной наладки и правильной эксплуатации теплотехнического оборудования для повышения надежности, безопасности экономичности его работы.
- 2.Задачи энергетической службы предприятия.
- 3. Структура энергоцеха промышленного предприятия.
- 4.Порядок подготовки персонала энергоцеха.
- 5. Функциональные обязанности мастеров, начальников смен, персонала, обслуживающего оборудование.
- 6.Контроль и учет работы оборудования энергетического цеха, документы по учету и отчетности.
- 7. Порядок приема и сдачи смены дежурным персоналом энергоцеха, оформление документов, заполняемых дежурным персоналом.
- 8. Эксплуатация оборудования системы топливоподачи.
- 9.Эксплуатация систем мазутоснабжения.
- 10.Эксплуатация систем газоснабжения.
- 11.Эксплуатация пылеугольных топок с размолом топлива в молотковых мельницах и твердым шлакоудалением.
- 12.Эксплуатация топок для сжигания мазута.
- 13.Эксплуатация топок, работающих на газообразном топливе.
- 14.Аварийная остановка котла.
- 15.Эксплуатация паровых котлов, работающих на твердом топливе.
- 16.Эксплуатация паровых котлов, работающих на жидком топливе.
- 17.Эксплуатация паровых котлов, работающих на газообразном топливе.
- 18. Особенности эксплуатации пароперегревателей.
- 19. Эксплуатация тягодутьевых машин и газовоздушного тракта котельных агрегатов.
- 20.Эксплуатация центробежных насосов.
- 21.Эксплуатация оборудования водоподготовительных установок: механических и осветлительных фильтров.
- 22.Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» к конструкциям котлов.
- 23.Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» к контрольно-измерительным приборам, питательным устройствам и приборам безопасности.
- 24. Регистрация и техническое освидетельствование котлов.
- 25.Порядок гидравлического испытания котлов
- 26.Особенности эксплуатации воздухоподогревателей.
- 27.Требования правил Госгортехнадзора России к сосудам, работающим под давлением.
- Параметры испытания сосудов
- 28. Эксплуатация тепловых пунктов.
- 29.Эксплуатация сушильных установок.
- 30.Требования правил Госгортехнадзора России к эксплуатации теплоподготовительных установок.
- 31. Эксплуатация тепловых сетей.
- 32.Требования Госгортехнадзора к трубопроводам пара и горячей воды.
- 33.Меры безопасности при эксплуатации теплопотребляющего оборудования и тепловых сетей
- 34.Подготовка тепловых сетей к пуску после монтажа или ремонта.
- 35.Гидравлические испытания тепловых сетей
- 2. Организация и управление испытаниями
- 3. Подготовка к проведению гидравлических испытаний
- 4. Технология испытания трубопроводов
- 5. Действия персонала в аварийных ситуациях
- 6. Техника безопасности во время проведения гидравлических испытаний
- Содержание