8.4 Выбор аппаратов системы автоматизации
В п. 4.1 был выбран для нашей системы преобразователь частоты фирмы Siemens. Поэтому для хорошей совместимости оборудования целесообразно использовать программируемое логическое реле этой же фирмы. Из [??] выбираем программируемое логическое реле Siemens LOGO! 24RC 6ED1 052-1HB00-0BA6.
Логические модули LOGO! – это универсальные программируемые модули, предназначенные для построения простейших устройств автоматического управления. Они могут использоваться автономно или дополняться необходимым набором модулей расширения. Компактные размеры, относительно низкая стоимость, простота программирования, монтажа и эксплатации позволяют получать на основе модулей LOGO! множество рентабельных решений для различных областей промышленного производства и автоматизации зданий.
Модули LOGO! Basic оснащены встроенным дисплеем и клавиатурой. Они могут использоваться как на этапе программирования модуля, так и на этапе эксплуатации готового устройства. Встроенный дисплей позволяет отображать до 4 строк буквенно-цифровой информации с 12 символами на строку и управлением подсветкой дисплея из программы модуля. Меню и текстовые сообщения могут отображаться на английском, голландском, испанском, итальянском, китайском, немецком, русском, турецком, французском и японском языке.
В процессе эксплуатации на экран дисплея выводятся простейшие оперативные сообщения, которые можно использовать для модификации параметров настройки с помощью встроенной клавиатуры модуля.
Так данное реле имеет в своём составе только 8 дискретных входов и 4 дискретных выхода, а нам необходимо 8 выходов, расширим его дополнив совместимым с ним модулем дискретных сигналов LOGO! DM8 [??]. Таким образом получим расширенную версию Siemens LOGO! 24RC с 12 дискретными входами и 8 дискретными выходами.
Питание данного реле будем производить от блока питания LOGO! Power6EP1332-1SH42 [??], который предназначен для питания логических модулей LOGO!, их входных и выходных цепей, а также любых других нагрузок.
Приведём таблицу основных технических параметров программируемого реле:
Таблица 8.2
Технические параметры программируемого реле Siemens LOGO! 24RC 6ED1 052-1HB00-0BA6 и дополнительным модулем входов/выходов LOGO! DM8
| Напряжение питания, В | 24 В постоянного или переменного тока |
| Потребление тока, мА | 45 ... 130 мА при 24 В переменного тока 40 ... 100 мА при 24 В постоянного тока |
| Число входов | 12 дискретных |
| Количество выходов | 8 дискретных |
| Степень защиты корпуса | IP 20 |
| Операции: | 38 встроенных функций, включая триггеры, счетчики, таймеры, импульсные реле, компараторы, генераторы импульсов и т.д. |
| Языки программирования | Ladder/Function Block Diagram |
| Температура окружающей среды | 0 ... 55 °C |
| Дисплей и клавиатура | Отображение настроек программы на дисплее |
| Необходимое программное обеспечение | LOGO! Comfort V6.0 и выше |
- Введение
- Анализ технологического процесса промышленной установки и формулирование требований к автоматизированному электроприводу
- Описание промышленной установки.
- Анализ технологического процесса промышленной установки и выбор управляемых координат электропривода.
- Формулирование требований к автоматизированному электроприводу.
- Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода
- Обзор систем электропривода, применяемых в промышленной установке.
- Выбор рациональной системы электропривода.
- Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода.
- Выбор электродвигателя
- Анализ кинематической схемы механизма и определение ее параметров. Составление математической модели механической части электропривода и определение ее параметров.
- Предварительный выбор двигателя по мощности.
- Проверка выбранного электродвигателя по нагреву и перегрузочной способности.
- Проектирование преобразователя электрической энергии
- Определение возможных вариантов и обоснование выбора вида преобразователя электрической энергии.
- Расчет параметров и выбор электрических аппаратов силовой цепи: входного и выходного фильтров, тормозного резистора.
- Проектирование системы автоматического управления
- Выбор датчиков для измерения управляемых координат электропривода
- Составление математических моделей (уравнений, структурных схем) объекта управления, датчиков и исполнительного устройства
- Расчет параметров объекта управления, датчиков и исполнительного устройства.
- Проектирование регуляторов на основании разработанных математических моделей и требований к автоматизированному электроприводу
- Расчет и анализ динамических и статических характеристик автоматизированного электропривода
- Разработка компьютерной (имитационной) модели автоматизированного электропривода.
- Расчет переходных процессов и определение показателей качества.
- Окончательная проверка правильности выбора двигателя
- Построение точной нагрузочной диаграммы электропривода за цикл работы автоматизированного электропривода.
- Проверка электродвигателя по нагреву и перегрузочной способности электропривода по точной нагрузочной диаграмме.
- Проектирование системы автоматизации промышленной установки на основе программируемого контроллера
- Формализация условий работы промышленной установки.
- Разработка алгоритма и программы управления.
- Проектирование функциональной схемы системы автоматизации.
- Выбор аппаратов системы автоматизации.
- 8.4 Выбор аппаратов системы автоматизации
- Проектирование схемы электрической соединений системы автоматизации.
- Полное описание функционирования системы автоматизации.
- Проектирование схемы электроснабжения и электрической защиты промышленной установки
- Выбор аппаратов, проводов и кабелей.
- Проектирование схемы электрической принципиальной автоматизированного электропривода
- Составление перечня элементов электрооборудования промышленной установки.
- Полное описание функционирования схемы электрической принципиальной автоматизированного электропривода.
- Охрана труда
- Меры безопасности при обслуживании электродвигателей насосной станции
- Пожарная безопасность
- Экономическое обоснование технических решений.