Приложение в Данные к расчетам фондов времени
Таблица В.1 - Потери от номинального фонда времени, %
Оборудование | Величина потерь времени при работе | ||
в 1 смену | в 2 смены | в 3 смены | |
Плавильное оборудование | |||
Вагранки закрытые с подогревом дутья и очисткой газов | 2 | 6 | 10 |
Блок вагранок | - | - | - |
Дуговые печи для плавки чугуна и стали емкостью |
|
|
|
до 1,5 т | 4 | 6 | - |
св. 1,5 до 6 т | - | 6 | 10 |
св. 6 до 25 т | - | 6 | 11 |
св. 25 т | - | - | 13 |
Индукционные печи для плавки стали емкостью |
|
|
|
до 2,5 т | 4 | 6 | - |
св. 2,5 т | - | 7 | 12 |
Индукционные печи для плавки чугуна емкостью |
|
|
|
до 2,5 т | 3 | 6 | - |
св. 2,5 т | - | 6 | 11 |
Формовочное, стержневое и смесеприготовительное оборудование | |||
Автоматизированные и автоматические формовочные и стержневые линии | - | 12 | 15 |
Формовочные и стержневые машины, смесеприготовительное оборудование для цехов мелкосерийного и серийного производства | 2 | 4 | 5 |
Формовочные и стержневые машины, смесеприготовительное оборудование для цехов крупносерийного и массового производства | - | 5 | 8 |
Оборудование для финишных операций | |||
Оборудование для очистки отливок и удаления стержней | 2 | 4 | 5 |
Гидрокамеры и дробеметные установки для крупного и тяжелого литья | - | 9 | 11 |
Абразивные линии для зачистки и грунтовки отливок | - | 10 | 12 |
Прочее оборудование для обрубки и зачистки литья | 2 | 3 | 4 |
Термические печи | |||
С длительным или непрерывным режимом работы | - | - | 11 |
С коротким режимом работы | - | 4 | 10 |
Сушильные печи | |||
Непрерывного действия | - | 5 | 7 |
Камерные | 3 | 4 | 6 |
- Проектирование литейных цехов
- К раматорск 2013
- Содержание
- 1 Общие положения
- 2 Тематика и цели курсового проектирования
- 3 Структура и содержание курсового проекта
- 4 Проектирование и расчет отделений цеха
- 4.1 Производственная программа цеха
- 4.2 Определение режима работы и расчеты фондов времени
- 4.3 Проектирование производственных отделений
- 4.3.1 Проектирование плавильного отделения
- 4.3.2 Проектирование формовочно – заливочно - выбивного отделения
- Организация заливки форм предполагает решение следующих технических задач:
- - Выбор заливочных устройств,
- - Выбор способа скрепления полуформ перед заливкой,
- - Транспортировка жидкого металла от плавильных агрегатов к заливочным устройствам.
- 4.3.3 Проектирование стержневого отделения
- 4.3.4 Проектирование смесеприготовительного отделения
- 4.3.5 Проектирование термообрубного отделения
- 4.4 Проектирование складов
- 4.5 Проектирование вспомогательных отделений цеха
- 4.6 Внутрицеховой транспорт
- 5 Энергетическая часть проекта
- 6 Разработка технологической схемы цеха
- 7 Требования к содержанию и оформлению графической части
- 7.1 План цеха
- 6.2 Схема грузопотоков
- Перечень ссылок
- Приложение а Содержание разделов проекта при проектировании или реконструкции литейного цеха
- Приложение б Содержание разделов проекта при проектировании или реконструкции термообрубного цеха
- Приложение в Данные к расчетам фондов времени
- Приложение г Основные технические характеристики плавильных печей для литейных сплавов
- Приложение д Справочные данные для расчетов парка ковшей
- Приложение е Технические характеристики оборудования для изготовления форм
- Приложение ж Нормы расчетного количества стержней
- Приложение и Технические характеристики оборудования для изготовления стержней
- Приложение к Технические характеристики оборудования для приготовления формовочных и стержневых смесей
- Приложение л
- Выпоров, прибылей
- Отливок
- Установки электрогидравлические
- Барабаны очистные галтовочные
- Барабаны дробеметные периодического действия
- Камеры очистные дробеметные
- Приложение м
- Нормы для определения площадей вспомогательных отделений цеха
- Приложение н
- Данные для проектирования энергетической части проекта