7.1 Грузозахватные устройства
Грузозахватные устройства предназначены для крепления поднимаемого или перемещаемого груза к крюку грузоподъёмного механизма. Грузозахватные устройства, применяемые на монтаже систем ТГС и вентиляции, подразделяются на стропы, траверсы, мягкие захваты и клещевые захваты.
Стропы. Стропами называются отрезки мягких стальных канатов или цепей, предназначенных для крепления груза к крюку лебёдки, крана или другого грузоподъёмного механизма.
В практике монтажа систем ТГС и вентиляции наибольшее распространение получили стропы облегчённые, универсальные и многоветвевые. Облегчённые стропы изготавливаются из куска каната, на концах которого образуются либо петли, либо крюки в зависимости от назначения стропа. Петлю образуют посредством сплётки каната, или, чаще, постановкой сжимов. Внутрь петли заделывают коуш, который предохраняет канат от резких перегибов и перетераний. Коуши изготавливают из листовой стали путём штамповки.
Основные размеры коушей приведены в таблице 7.1. Длина сплётки должна быть не менее 20·dk (dk- диаметр каната). Если же петли образуются путём установки сжимов, то количество сжимов и расстояние между ними принимаются в зависимости от типа сжимов и диаметра каната.
Таблица 1 - Основные размеры и масса штампованных коушей
Диаметр каната d, мм | 5,7-7 | 7-8,6 | 8,6-10,2 | 10,2-12,5 | 12,5-15,5 | 15,5-18,5 | 18,5- 22 | 22-25,5 | 25,5-30 |
D, мм | 25 | 30 | 34 | 40 | 45 | 56 | 63 | 75 | 85 |
В, мм | 12 | 14 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 | 38 | 42 |
А, мм | 41 | 50 | 56 | 65 | 74 | 92 | 104 | 125 | 142 |
е, мм | 62 | 74 | 84 | 100 | 115 | 144 | 160 | 190 | 225 |
Масса, кг | 0,035 | 0,058 | 0,11 | 0,15 | 0,20 | 0,40 | 0,55 | 0,97 | 1,32 |
Облегчённые стропы различных конструкций представлены на рисунке 7.1.
а) соединение концов каната путём сплётки;
б) соединение концов каната установкой сжимов;
в) соединение концов каната установкой гильз с последующей их отпресовкой.
1-канат, 2-крюк, 3-петля, 4-коуш, 5-сжимы, 6-гильзы;
Рисунок 7.1. Схема облегчённых строп:
Самый распространённый тип сжимов - обыкновенные сжимы с планкой и рожковые. Конструкция этих сжимов, основные размеры, масса, число сжимов и расстояние между сжимами даны в таблицах 7.2 и 7.3.
Для всех типов сжимов дужка сжима всегда должна располагаться со стороны короткого конца петли каната. Работа сжимных соединений основана на силах трения между обжатыми канатами и плоскостями элементов сжимов. Усилие, воспринимаемое сжимным соединением, зависит от количества сжимов и степени затяжки сжимов.
Степень затяжки сжимов η определяется по формуле
η =а/2dk, (7.1)
где dk - диаметр каната, а - размер двух нитей каната в сжатом состоянии.
Для обеспечения равнопрочного стыка обычно обеспечивают затяжку канатов до η=0,6.
Таблица 7.2 - Сжимы обыкновенные с планкой
Диаметр каната dк, мм | D, мм (резьба гайки) | В, мм | C, мм | Число сжимов на соединении | Расстояние между сжимами, мм | Масса, кг | |
l | l1 | ||||||
8 | М10 | 10 | 22 | 3 | 80 | 190 | 0,18 |
12,5 | М10 | 12 | 24 | 3 | 105 | 100 | 0,26 |
15,5 | М12 | 14 | 31 | 3 | 130 | 100 | 0,43 |
17,5 | М16 | 16 | 36 | 3 | 145 | 120 | 0,7 |
19,5 | М16 | 16 | 37 | 4 | 160 | 120 | 0,85 |
21,5 | М16 | 16 | 40 | 4 | 175 | 140 | 0,9 |
24 | М20 | 20 | 45 | 5 | 195 | 150 | 1,45 |
28 | М20 | 22 | 49 | 5 | 225 | 180 | 1,7 |
4,5 | М22 | 24 | 58 | 7 | 270 | 230 | 2,4 |
Таблица 7.3 - Сжимы рожковые
Диаметр каната dk, мм | Резьба d, мм | Число сжимов | С, мм | В, мм | Расстояние между сжимами, мм | Масса, кг | |
l | l1 | ||||||
13-15 | М12 | 3 | 30 | 15 | 130 | 100 | 0,5 |
15,5-17,5 | М16 | 3 | 36 | 20 | 145 | 120 | 0,83 |
18-21,5 | М16 | 4 | 40 | 20 | 175 | 140 | 1,0 |
22-26 | М20 | 5 | 50 | 25 | 210 | 165 | 1,81 |
26,5-31 | М20 | 5 | 55 | 25 | 215 | 200 | 2,52 |
32-35 | М24 | 7 | 62 | 30 | 270 | 230 | 3,62 |
Примеч.: Значения l и l1 смотрите на рисунке 7.2. Для всех типов сжимов душка сжима всегда должна располагаться со стороны короткого конца петли каната.
|
|
1) дужка, 2) планка, 3) гайка, 4) коуш, 5) сжимы Рисунок 7.2. Схема сжима обыкновенного с планкой | |
Рисунок 7.3. Схема рожкового сжима |
Рисунок 7.4. Схема соединения каната дуговыми сжимами
Пример определить размер "а " при установке дуговых сжимов с планкой, чтобы обеспечить степень затяжки η =0,6 канатов типа ТЛК-O 6x37+ l ос диаметром 17 мм, и количество сжимов.
По таблице 7.2. определяем, что необходимо установить 3 сжима с диаметром дужки 16 мм.
а = η∙2∙dk =0,6∙2∙17 =10,2 мм.
Универсальные стропы - это замкнутая петля длиной от 5 до 15 м (рисунок 7.5). Концы каната соединяют постановкой сжимов или заплёткой. Длина заплётки должна быть равна не менее 40 диаметрам каната. Расстояние между сжимами и их количествонеобходимо принимать по таблице 7.2 и 7.3.
а) б)
а) соединение заплёткой; б) соединение постановкой сжимов
Рисунок 7.5. Схема универсального стропа
Многоветвевые стропы служат для подъёма груза за несколько точек, если за две точки применяется двухветвевой строп, за четыре точки – четырёхветвевой и т.д. В качестве отдельных ветвей применяют облегчённые стропы, один конец которых крепится к петлям, приваренным к грузу, а другой конец к серьге, как это видно на рисунке 7.6.
а) б)
а) двухветвевой; б) четырёхветвевой;
1-серьга; 2-облегчённый строп; 3-крюк
Рисунок 7.6. Схема многоветвевых строп
Наряду с вышеописанными стропами, применяются полуавтоматические стропы (рисунок 7.7), позволяющие производить расстроповку груза снизу, не поднимаясь на высоту установки монтируемого оборудования. Эта операция производится при помощи скобы с полуавтоматическим запором и оттягивающего пенькового каната. Для подъёма и перемещения труб применяются стропы с торцевыми захватами, представляющими собой пластину с центральным, расположенным под углом вырезом, к которой приварены подкладка и торцевой упор.
1-облегчённый строп, 2-пластина, 3-вырез, 4-торцевой упор, 5-ручка
Рисунок 7.7. Схема торцевого захвата для труб
Для монтажа изолированных трубопроводов применяются мягкие захваты, препятствующие повреждению изоляции, за счёт уменьшения удельного давления в месте контакта захвата с трубопроводом. Для монтажа изолированных труб диаметром до 377 мм применяют захваты из резинотканевой ленты шириной 500 мм и грузоподъёмностью до 60 кН. Для монтажа трубопроводов большего диаметра применяются мягкие захваты из металлических лент.
- Введение
- Практическое занятие № 1.
- 1.1 Основы автоматизации производственных процессов
- 1.2 Основные понятия и определения
- 1.3 Технологические процессы и машины как объекты автоматизации строительства
- 1.4 Характеристика технологических процессов
- 1.5 Общие принципы построения и функционирования автоматических систем управления машинами и технологическими процессами
- Практическое занятие № 2 Основные технологические приемы и процессы получения заготовок и обработки деталей
- 2.1 Термины, определения и стандарты в производственном и технологическом процессах
- 2.2 Машиностроительное производство и его характеристики
- 2.3 Основные технологические процессы, их классификация и описание
- 2.3.1 Заготовки деталей машин
- 2.3.2 Обработка цилиндрических деталей типа валов.
- 2.3.3 Виды окончательной обработки валов
- 2.3.4 Обработка отверстий
- 2.3.6 Обработка плоских поверхностей и пазов
- 2.3.7 Обработка резьбовых поверхностей
- 2.3.8 Обработка фасонных поверхностей
- 2.4 Припуски на обработку
- 2.5 Точность обработки и качество поверхности
- 2.5.2 Факторы, влияющие на точность обработки
- 2.5.3 Шероховатость поверхностей деталей
- Практическое занятие № 3 Механизация и автоматизация процессов изготовления воздуховодов и фасонных частей
- 3.3 Изготовление прямых участков металлических
- 3.4 Станки и механизмы для изготовления воздуховодов
- 3.5 Автоматизированная поточная линия для изготовления прямоугольных воздуховодов с бесфланцевым соединением
- 3.6 Автоматизированная линия для изготовления
- Практическое занятие № 4 Подготовка и сборка трубопроводов в системах тгв
- 4.1 Общие сведения о трубах
- 4.2. Соединение стальных труб
- 4.3. Соединение чугунных труб
- 4.4. Соединение асбестоцементных и керамических труб
- 4.5 Соединение бетонных и железобетонных труб
- 4.6 Соединение пластмассовых труб
- Практическое занятие № 5. Техника и технология сборки и защиты трубопроводов от коррозии
- 5.1 Сборка воздуховодов из цветных металлов и сплавов
- 5.2 Сборка неметаллических трубопроводов
- 5.3 Технология паяния
- 5.4 Машины и механизмы для сборки и сварки стальных
- 1, 2, 3 В кружках - позиции сварщиков; I, II, III - последовательность наложения шва неповоротного стыка
- 5.5 Изоляция стальных трубопроводов.
- Практическое занятие № 6 Средства механизации строительно-монтажных работ (ручные машины и установки)
- 6.1 Общие сведения
- 6.2 Ручные машины для образования отверстий
- 6.3 Ручные машины для крепления изделий и сборки
- 6.5 Ручные машины для разрушения прочных материалов и работы по грунту.
- 6.5.1 Отбойные молотки и бетоноломы
- 6.6 Ручные машины для шлифования материалов
- 6.7 Ручные машины для резки, зачистки поверхностей и обработки кромок материалов
- Практическое занятие № 7. Основы расчетов и выбора основного оборудования механизмов подъема грузоподъемных машин и установок
- 7.1 Грузозахватные устройства
- 7.2 Основные правила строповки
- 7.4. Расчёт и подбор стальных канатов для гибких строп
- 7.5 Траверсы
- Практическое занятие № 8. Оборудование для земляных и планировочных работ при сооружении систем тгв
- 8.1 Общие сведения
- 8.3 Бульдозеры.
- 8.4 Выбор землеройной машины
- Практическое занятие № 9 Монтажные краны, автовышки, автогидроподъёмники и автопогрузчики
- Библиографический список
- Механизация и автоматизация производства систем теплогазоснабжения и вентиляции
- 300600 Г. Тула, просп. Ленина, 92
- 300600, Г. Тула, ул. Болдина, 151