logo search
4К

Надёжность комплектующих изделий.

Выделяют три основные задачи:

  1. Установление номенклатур, характеристик и показателей надёжности изделий ГПС, обеспечивающих достаточную полноту информации, необходимой для расчёта надёжности.

  2. Разработка комплекса мероприятий, обеспечивающих достоверность показателей надёжности, указываемых в технической документации на изделия ГПС.

  3. Установление обоснованных норм на значение показателей надёжности всех видов изделий ГПС.

Надёжность включает четыре составляющих:

  1. Безотказность.

  2. Долговечность.

  3. Ремонтопригодность.

  4. Сохраняемость.

Все они связаны с определёнными случайными величинами, имеющими размерность времени.

Т – время безотказной работы.

Тв –время восстановления.

Тд – время до наступления предельного состояния.

Тс – время сохраняемости.

В теории надёжности используются следующие формы задания распределения вероятности случайных величин.

Интегральная функция F(x) – функция надёжности (3.4)

Дифференциальная f(x) – время безотказной работы (3.5)

Обратная интегральная функция G(x)=1 –F(x) (3.6)

Функция интенсивнисти H(x)=f(x)/G(x) (3.7)

В качестве численных показателей:

Тср – среднее время безотказной работы

Тв.ср – среднее время восстановления

Тр.ср – средний ресурс

Тс.ср – среднее время сохраняемости

[ P(tфикс)]

[Fв(tфикс)] – вероятность времени восстановления

[Gр(tфикс)] – вероятность того, что ресурс образца изделия превысит фиксированную величину.

Допустим, что изделия ГПС имеют избыточную структыру, поэтому свойственные им распределения Т являются простыми и определяются взаимодействием физикохимических процессов, протекающих в элементах и деталях.

Тогда мы наблюдаем работоспособность системы.

Работоспособность– есть состояние изделия, в котором оно способно выполнять возложенные на него функции, а его функциональные параметры находятся в заданных пределах.

Отказ изделия можно определить как выход за заданные пределы хотя бы одного из функциональных параметров изделия.

Если функциональные параметры Z1,Z2,…,Zn, то условия работоспособности изделия можно считать:

Ziн ≤ Zi ≤ Ziв ,где i=1,2,…,n (3.8)

Ziн иZiв– нижняя и верхняя граница допуска наi-й функциональный параметр.

x1,x2,…,xN;y1,y2,…,y1K;

Zi =φi(x1,x2,…,xN;y1,y2,…,y1K), гдеi=1,2,…,n(3.9)

φi(x1,x2,…,xN;y1,y2,…,y1K)=Ziн

φi(x1,x2,…,xN;y1,y2,…,y1K)=Ziв (3.10)

Эти уравнения определяют в функциональном пространстве изделия 2nповерхностей – эти поверхности ограничивают некоторую областьD, все точки которой удовлетворяют совокупности неравенств (1.8) и которая называется областью устойчивости.

В формировании ФПИ участвуют ФПЭ – определяют способность изделия противостоять различным внешним нагрузкам: g1,g2,…,gu;h1,h2,…,hS.

Нагрузка не влияет на параметры ФПИ, но является причиной отказа.

Если hi>gi– то происходит отказ.