7.3.1 Форма необрезных досок

При распиловке бревен на бревнопильных станках кроме основных толстых обрезных досок вырабатываются тонкие обрезные, необрезные и частично обрезные доски, которые требуют дополнительной обработки - обрезки и торцовки. В табл. 7.1[9] представлены основные модели тонких досок и частота их встречаемости при распиловке бревен на лесопильных рамках по брусово-развальным поставам.

Таблица 7.1

Модели форм наружных пластей тонких досок

Из приведенной таблицы следует, что только 28,3 % досок имеют форму наружных пластей, соответствующую теории раскроя пиловочного сырья, то есть в виде полных, неполных или усеченных парабол, остальные имеют более сложную форму. Доски симметричных форм 1,9,12,17, составляющие в сумме 10,2 %, целесообразно сначала обрезать, а затем, при необходимости, торцевать в размер. Доски, получающиеся при распиловке двукатных брусьев форм 5, 6, 10, (5,1 %) требуют переобрезки на меньшую ширину. Дообработка досок форм 2 и 3 (26,2 %) требует только торцевания в размер. Доски форм 4, 11, 16 (35,4 %) для получения наибольшего объемного выхода обрезных пиломатериалов предпочтительнее сначала пропускать через торцовочное устройство для торцовки или деления по длине на две и более частей, а затем через обрезные станки. Доски остальных форм (7,8,13,14,15), составляющие в сумме 23,1 %, требуют индивидуального подхода. Таким образом, характер принимаемого решения о дообработке доски после ее выпиловки зависит от размеров ширины и длины пропиленных частей наружной пласти, требований рынка, а также возможностей использования кусковых отходов обрезки и торцовки для выработки попутной продукции.

Критерием оптимизации длины и ширины пиломатериалов должен быть ценностный выход. Однако процесс оптимизации в этом случае очень сложен как при выполнении его человеком, так и при автоматизации. Поэтому на предприятиях оптимизация обрезки и торцовки ведется по объемному выходу с учетом предельно допустимого значения качества получаемых пиломатериалов.