6. Рекомендации к технологической части дипломных проектов,

посвященной обработке деталей на автоматических линиях

Сначала в технологической части дается обоснование необходимости применения автоматической линии для механической обработки данных деталей.

Далее приводят сравнительную характеристику масштабов выпуска деталей разными предприятиями и характеристику технологии механической обработки деталей. Указывают состав применяемого оборудования (универсальные, специализированные, автоматические линии).

Исходя из технологичности конструкции деталей, устанавливают сложность обработки деталей, через сколько лет детали будут сняты с производства, а также длительность эксплуатации автоматической линии. Данные о поверхностях для базирования, о взаимном расположении обрабатываемых поверхностей, классах точности позволяют вносить предложения об изменении конструкции деталей, повышении их технологичности.

При разработке нового или характеристике действующего технологического процесса обработки деталей необходимо раскрыть следующие вопросы:

а) указывают вид и характер заготовок, технические условия на изготовление заготовок, технологичность, экономичность заготовок;

б) выбирают или рассчитывают припуски на механическую обработку деталей;

в) выбирают технологические базы деталей, составляют план механической обработки деталей;

г) приводят характеристику выбранной или применяемой технологической оснастки (приспособлений, режущих, измерительных инструментов), указывают степень автоматизации крепления деталей, порядок смены режущих инструментов;

д) дают характеристику принятых методов технического контроля обрабатываемых деталей, измерительного инструмента, контрольных приборов специального назначения;

е)заполняют операционные карты технологического процесса, составляют циклограммы работы автоматической линии.

Автоматические линии могут быть на базе универсальных, серийных, агрегатных, специальных станков, линии также бывают переналаживаемые и непереналаживаемые.

При характеристике типа автоматической линии необходимо:

а) указать производительность и ритм обработки деталей на линии;

б) указать или определить межоперационные заделы на линии на основе длительности циклов обработки на каждой операции;

в) выбрать или указать агрегаты для приема, хранения и выдачи деталей на линию;

г) указать возможность переналадки линии на обработку дру гих деталей;

д) привести требования охраны труда и техники безопасности;

е) дать характеристику габаритов автоматической линии станков.

Далее приводится обоснование системы управления автоматической линии. Описывают работу такой системы при автоматическом и наладочном режимах. Характеризуют привод рабочих органов автоматической линии.

Необходимо также указать организацию ремонта автоматической линии; дать характеристику межремонтного цикла, его длительности, указать категорию сложности ремонтов автоматической линии.