1.2 Примеры выполнения заданий
Пример 1. Электрическая печь термического цеха завода характеризуется потреблением электроэнергии 25 000 кВт-ч. На непосредственный нагрев деталей в печи идет 80% электроэнергии. Перевести термообработку деталей на природный газ, если эквивалент для перевода в природный газ равен 1,14. КПД газовой печи - 30%.
Решение: Сначала определяют количество электроэнергии на непосредственный нагрев деталей в электропечи: 25000 х 0,8 = = 20 000 (кВт-ч). Используя табл. 1, переводят полученный расход электроэнергии в эквивалентное количество условного топлива (у. т.):
20 000 х 0,123 = 2460 кг у. т.
Если учесть КПД газовой печи, то потребность в условном топливе составит:= 8200 кг у. т.
Электрические печи термического цеха завода потребляют 30 000 кВт-ч электроэнергии. Какому количеству условного топлива, механической энергии, нормального пара эквивалентен расход электроэнергии, если КПД печей 85%, а длительность работы 1000 ч?
Для термообработки деталей используют газовые печи, имею-щие КПД - 35% и потребляющие 6000 нм3 природного газа. Перевести термообработку деталей на электрические печи, если КПД одной электропечи 80%.
В цехе работает оборудование, характеризуемое потребностью нормального пара 5000 нм3. Какому количеству электроэнергии, механической энергии, условного топлива эквивалентен расход пара, если КПД оборудования 30%?
Оборудование цеха обеспечивает выработку механической энергии 250 л. с.ч. Какое количество электроэнергии, условного топлива непосредственно затрачивается на обработку изделий, если оборудование имеет КПД 70%?
Определить экономию электроэнергии при переходе на новый способ обработки изделий на прежнем станке, если при этом машинное время сократилось с 220 с до 150 с. Мощность потерь холостого хода равна 0,30 кВт.
Определить время обработки изделий на станке при прежнем способе, если время обработки изделий при новом способе равно 100 с. Экономия электроэнергии составляет 0,25 кВт-ч, а мощность потерь холостого хода 0,15 кВт.
Какую экономию электроэнергии можно получить при переводе обработки изделий с двух токарных станков на станок-полуавтомат? На токарных станках время обработки изделий соответственно равно 230 с, 240 с, потребляемые мощности 3 кВт и 4 кВт, время холостого хода - 100 с и 120 с, мощности потерь холостого хода - 0,25 кВт и 0,30 кВт. Время обработки изделий на станке-полуавтомате составило 160 с, а потребляемая мощность 5 кВт.
9. Какова мощность потерь холостого хода станка, на который переведена обработка изделий с другого станка, имеющего мощность потерь холостого хода 0,35 кВт? Время обработки изделий на прежнем и новом станках соответственно равно 180 с и 150 с, потребляемые мощности 3 кВт и 2,5 кВт, а время холостого хода 120 с и 100 с. Экономия электроэнергии составила 0,045 кВтч.
Провести укрупнение ламп единичной мощности с целью получения экономии электроэнергии 1200 кВт-ч. Вместо 20 ламп мощностью 200 Вт нужно установить лампы мощностью 800 Вт. Сколько нужно взять ламп большей мощности, если длительность горения ламп равна 1000 ч?
При укрупнении ламп единичной мощности использовано 6 ламп мощностью 1000 Вт. Получена экономия электроэнергии 1200 кВт-ч. Сколько ламп мощностью 300 Вт заменено, если длительность горения составляет 1000 ч?
Определить экономию электроэнергии в результате замены 25 ламп мощностью 300 Вт 8 лампами мощностью 1000 Вт. Световой поток остается прежним. Длительность горения ламп принять равной 1100 ч.
- Примеры выполнения заданий
- Примеры выполнения заданий
- Тема 1. Общая характеристика, задачи и значение
- Тема 2. Важнейшие понятия и термины курса
- 2.1 Технический процесс и техническая система. Закономерности
- 2.2 Производственный и технологический процессы
- Тема 3. Технический прогресс, его сущность и роль
- Тема 4. Сырье, материалы, топливо, энергия.
- 4.1 Сырье и материалы
- 4.2 Вода и энергия
- Тема 5. Химико-технологические процессы
- Тема 6. Высокотемпературные процессы в
- Тема 8. Электрохимические процессы
- Тема 9. Каталитические процессы
- Тема 10. Процессы, идущие под давлением
- Тема 11. Биохимические, фотохимические,
- Тема 12. Физические процессы систем технологий
- Тема 13. Электрофизические методы обработки
- Тема 14. Основы технологии машиностроения.
- Тема 15. Производство заготовок методами литья,
- Тема 16. Методы пластической деформации
- Тема 17. Неразъемные соединения
- Тема 18. Технологические процессы сборки
- Рациональное использование энергии в
- Основные направления рационального использования
- 1.2 Примеры выполнения заданий
- 2. Материальный и энергетический балансы
- 2.1 Технологический баланс, его структура
- 2.3 Контрольные задания к практическим занятиям
- 3. Определение выхода, возможного
- Определение вторичных энергетических ресурсов, их
- 3.2 Примеры выполнения заданий
- 3.3 Контрольные задания к практическим занятиям
- 4. Технологические процессы переработки топлив
- Характеристика и классификация процессов переработки
- 4.2 Примеры выполнения заданий
- 4.3 Контрольные задания к практическим занятиям
- 5. Технологические процессы производства
- Классификация химических волокон и характеристика
- 5.2 Примеры выполнения заданий
- 5.3 Контрольные задания к. Практическим занятиям
- 6. Металлы, сплавы
- 6.1 Свойства, методы обработки, испытание металлов, сплавов
- 6.2 Примеры выполнения заданий
- 6.3 Контрольные вопросы к практическим занятиям
- 7. Электрохимические процессы
- Характеристика и закономерности электрохимических
- 7.2 Примеры выполнения заданий
- 7.3 Контрольные задания к практическим занятиям
- 1. Значение, структура и порядок составления технологической
- 2. Консультации и контроль выполнения технологической части
- 3. Рекомендации к технологической части дипломных проектов и
- 4. Технологические мероприятия, направленные на рациональное
- 5. Рекомендации к технологической части дипломных проектов и
- 5.1 Структура технологической части дипломных проектов и работ
- 5.2 Общая характеристика производственного процесса
- Выбор и обоснование технологического процесса механической
- 5.4 Обоснование заготовок для получения деталей
- 5.5 Определение припусков на механическую обработку
- Выбор и характеристика оборудования, станочного
- Техническое нормирование операций технологического
- 5.8 Уточнение потребности количества единиц оборудования
- 5.9 Оценка эффективности технологических мероприятий
- 6. Рекомендации к технологической части дипломных проектов,
- 7. Краткая характеристика технологических мероприятий,
- 8. Рекомендации по составлению графической части дипломных