Виготовлення виливків у разових формах

Найпоширенішими способами лиття в разові форми є лиття в піща­но-глинисті форми.

Для виготовлення разової форми необхідні: модельний комплект, формові і стержневі суміші.

Моделі і стержневі ящики для одиничного та дрібносерійного виробництва роблять дерев'яними, а для масового виробництва – із пластмас або із сплавів алюмінію з міддю.

При виготовленні моделей враховують припуск на механічну об­робку і усадку. Щоб легше було виймати частини моделі із форми, бічні поверхні роблять із формовим нахилом: у дерев'яних моделей 2 – 3°, у металевих моделей при ручному формуванні 1 – 2°, при машинному – 0,5 – 1°.

На рис. 14.1 подано схему виготовлення виливків у разовій формі.

Н а підмодельну плиту 1 встановлюють нижню половину моделі 2, що має формові уклони 4 на вертикальних поверхнях, ставлять нижню опоку 3 (металеву раму для утримання суміші, в якій ущільнюють суміш.

Модель покривають облицювальною формовою сумішшю шаром 20 – 30 мм. Цей шар ущільнюють руками, після чого опоку заповнюють наповнювальною формовою сумішшю і утрамбовують її пневматич­ною або ручною трамбовкою. Надлишок землі видаляють лінійкою і в формовій суміші душником наколюють отвори для виходу газів. Ниж­ню півформу перевертають, підмодельну плиту знімають і поверхню роз'єму форми посипають дрібним роздільним піском. На заформова­ну половину моделі накладають другу половину моделі, ставлять верх­ню опоку, положення її фіксують штирями.

Для утворення ливника (ливник – канал для підведення рідкого металу в порожнину форми) і випору (випор забезпечує вихід повітря і газів із форми) встановлюють окремі моделі 5 і 6. Верхню опоку запов­нюють формовими сумішами і процес повторюють. Виймають моделі ливника та випору, знімають верхню півформу, перевертають, прорізають ливниковий канал у площині роз'єму форми і обережно виймають із форми половинки моделі.

У нижню половину форми встановлюють стержень 7, після чого форму складають; вона готова для заливання.

Продуктивність ручного формування дуже низька, тому при серійному і масовому формуванні застосовують машинне формування.

Виготовлення виливків у разових піщано-глинистих формах при машинному і, особливо, при ручному формуванні, має значні не­доліки: невисока точність і недостатня чистота поверхні виливків, не­обхідність залишати значні припуски на механічну обробку, утворення крупнозернистої литої структури. Для усунення цих недоліків широко впроваджуються спеціальні способи лиття, які розглянуті нижче.