Общее устройство и принцип действий чесальных машин
На чесальных машинах любого типа при непрерывном чесании процесс состоит из трех последовательных операций: утонение продукта (холста) и удаление крупных сорных примесей, прочесывание волокон зубчатыми и игольчатыми поверхностями и снятие прочеса и формирование ленты.
Рис.3.3. Чесальная машина ЧММ-14
Устройство и принцип действия чесальной машины покажем на примере машины ЧММ-14, получившей в последние годы наибольшее распространение (рис.3.3). Холст укладывается между двумя холстовыми стойками и холстовой валик 2, вращаясь, раскатывает и подает его на питающий столик 3 под питающий цилиндр 4. Питающий цилиндр, подает холст в приемный узел, где он последовательно разрабатывается барабанами — приемным 5 и передающим 6 и валиками рабочей пары — рабочим 7 и чистителем 8. Волокно с передающего барабана 6 под действием зубцов пильчатой ленты переходит на главный барабан 9 и поступает в зону чесания: главный барабан—шляпки. В результате взаимодействия хлопка с зубьями ленты главного барабана и иглами шляпок происходит интенсивное разделение комплексов волокон на отдельные, а также их параллелизация и частичное распрямление. Шляпочное полотно 10 состоит из 74 шляпок (планок) с игольчатым покрытием, из которых в работе находится 24.
Расчесанное волокно с главного барабана 9 переходит на съемный барабан 11. Со съемного барабана прочес снимается валичным съемом 12 и проходит через давильные валы 13, под действием которых происходит раздробление сорных примесей с последующим выпаданием из хлопка. Далее прочес попадает в формирующую воронку 14, где формируется лента, затем в вытяжной прибор 15. Сформированная лента лентоукладчиком 16 равномерными кольцами укладывается в тазы.
Машина оборудована самоостановами, останавливающими ее при утонении или обрыве ленты, открывании крышки лентоукладчика, забивании лентой пространства между лентоводом и питающими валиками. Кроме того, на машине установлено обеспыливающее устройство с отсосом запыленного воздуха и механизмом удаления угаров из-под машин.
- Введение
- 2 Характеристика используемого сырья
- 2.1 Классификация текстильных волокон и понятие о волокнах
- 2.2 Культура хлопчатника
- 2.3 Физико-механические свойства волокна
- 3Характеристика технологии производства продукции
- 3.2 Системы прядения
- 3.4Чесание
- Общее устройство и принцип действий чесальных машин
- 3.5 Предпрядение (получение ровницы).
- 3.5 Прядение
- 3.6 Разработка плана прядения
- 4 Динамика трудозатрат, обусловленная развитием технологического процесса
- 5 Структура технологического процесса
- Анализ современной техники и технологии хлопкопрядильного производства показывает следующие пути развития
- Развитие техники разрыхления, смешивания и трепания хлопка
- Развитие техники и технологии ленточно-ровничного перехода
- Основные направления совершенствования кольцевых прядильных машин