5 Структура технологического процесса
Подготовка волокна к чесанию
Получение ленты
выравнивание
Получение ровницы
получение однониточной пряжи
Рис. 5.1 Пооперационная структура технологического процесса
- предметные связи;
временные связи.
Подача хлопка в разрыхлительно-трепальный аппарат
Вспомогательный переход
Разрыхление и трепание, очистка, смешивание
Технологический переход
Отвод очищенного хлопка и примесей
Вспомогательный переход
Рис.5.2 Структура операции (подготовка волокна к чесанию)
- предметные связи;
временные связи.
Движение разрыхленного хлопкового волокна
Вспомогательный переход
Очистка разрыхленного хлопкового волокна
Рабочий ход
Движение очищенного волокна
Вспомогательный переход
Рис. 5.3 Структура технологического перехода
- предметные связи;
временные связи.
6 Анализ перспективы направлений развития технологического процесса
Общие сведения о перспективе развития текстильной промышленности
В будущем текстильная промышленность должна развиваться в направлении полного обеспечения потребности населения в текстильных изделиях по рациональным нормам; удовлетворения потребности народного хозяйства в текстильных изделиях технического назначения; достижения рациональной структуры ассортимента с учетом новых способов производства и новых видов волокон и пряжи; снижения трудоемкости и материалоемкости текстильных изделий. Эти задачи будут решаться за счет технического перевооружения предприятий, ввода новых производственных мощностей, совершенствования существующей технологии, максимального использования химических волокон и действующего технологического оборудования.
С ростом производства тканей будет расти и сырьевая база. Особенно будет развиваться производство химических волокон.
В мире уже освоено 300 видов различных искусственных и синтетических волокон. В настоящее время широкое применение получают полиэфирные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные и другие химические волокна. Применение этих волокон в текстильной промышленности позволяет сэкономить до 40% сырья. Ученые ведут исследования по созданию новых видов волокон. Производство химических волокон быстро развивается, расширяется их ассортимент. В общем объеме текстильных волокон химические занимают одно из ведущих мест.
Развитие производства хлопчатобумажных тканей будет идти за счет ввода новых производственных мощностей, максимального использования действующего оборудования, внедрения новых способов прядения, основанных на применения пневматики, электростатики, электродинамики, аэродинамики, гидравлики и механики.
- Введение
- 2 Характеристика используемого сырья
- 2.1 Классификация текстильных волокон и понятие о волокнах
- 2.2 Культура хлопчатника
- 2.3 Физико-механические свойства волокна
- 3Характеристика технологии производства продукции
- 3.2 Системы прядения
- 3.4Чесание
- Общее устройство и принцип действий чесальных машин
- 3.5 Предпрядение (получение ровницы).
- 3.5 Прядение
- 3.6 Разработка плана прядения
- 4 Динамика трудозатрат, обусловленная развитием технологического процесса
- 5 Структура технологического процесса
- Анализ современной техники и технологии хлопкопрядильного производства показывает следующие пути развития
- Развитие техники разрыхления, смешивания и трепания хлопка
- Развитие техники и технологии ленточно-ровничного перехода
- Основные направления совершенствования кольцевых прядильных машин