3.2.1. Основная информация о диаграмме состояния.
Диаграмма состояния представляет собой графическое изображение состояния сплава в зависимости от температуры и концентрации компонентов. Она позволяет определить температуру начала и конца кристаллизации (перекристаллизации) сплава, его структуру в различных интервалах температур и превращения, которые сплав претерпевает при охлаждении и нагревании.
Двойными называются сплавы, в состав которых входят два компонента.
Компоненты – это вещества, образующие систему, или другими словами, это химические составляющие сплавов.
Различные изменения системы, происходящие в зависимости от внешних условий (температуры, концентрации компонентов), подчиняются правилу фаз (закону Гиббса), которое устанавливает зависимость между числом компонентов, числом фаз и числом степеней свободы системы.
Фазой называется однородная часть системы, отделенная от других частей поверхностью раздела, при переходе через которую химический состав или структура сплава изменяются скачкообразно. Чаще всего, когда работают с металлами или сплавами, различают твердую или жидкую фазы.
Под числом степеней свободы (вариантность) системы понимают число внешних и внутренних факторов (температура, давление, концентрация), которое можно изменять без изменения числа фаз данной системы.
Правило фаз (закон Гиббса) для металлических систем при постоянном давлении выражается уравнением
С = К + 1 – Ф, (3.1)
где С – число степени свободы системы;
К – число компонентов, образующих систему;
Ф – число фаз, находящихся в равновесии.
В процессе затвердевания чистого металла (К = 1, Ф = 2) – система нонвариантная (безвариантная), так как, согласно формуле (3.1), С = 0. Т.е. в системе нельзя произвольно изменять внешний фактор (температуру), не изменяя числа фаз и равновесия системы.
Чистый расплавленный металл (К = 1, Ф = 1) представляет моновариантную (одновариантную) систему с одной степенью свободы (С = 1). Сохраняя металл в жидком виде, можно в определенных пределах (выше точки плавления) изменять температуру, не изменяя числа фаз и равновесия системы.
Если двухкомпонентная система (сплав) находится в расплавленном состоянии (К = 2, Ф = 1), то имеем две степени свободы(С = 2), т.е. систему бивариантную (двухвариантную). В этом случае существуют различные температуры и концентрации компонентов, при которых не изменяется число фаз и равновесие системы. Для этой же системы при наличии двух фаз (жидкой, и твердой) имеем К = 2, Ф = 2 и С = 1, т.е. с изменением температуры концентрация должна быть строго определенной.
- Предисловие
- Тема 1. Введение. Структура курса
- 1.1. Цель и задачи изучения дисциплины. Структура курса.
- 1.2. История развития науки о металлах.
- 1.3. Значение конструкционных материалов и способов их обработки в промышленности и строительном производстве.
- Тема 2. Строение и свойства металлов
- 2.1. Основные сведения о кристаллическом строении металлических тел.
- 2.2. Типы кристаллической решетки.
- 2.3. Особенности строения кристаллических тел.
- 2.4. Особенности существования кристаллических тел.
- 2.5. Дефекты кристаллического строения.
- 2.6. Изучение макро- и микроструктуры металлов и сплавов.
- 2.7. Свойства металлов и сплавов.
- 2.8. Методы испытания механических свойств.
- Основные марки строительных сталей и их механические характеристики
- Механические свойства строительной стали по гост 27772-88*
- Тема 3. Металлические сплавы
- 3.1. Основные понятия о металлических сплавах.
- 3.2. Диаграмма состояния двойных сплавов.
- 3.2.1. Основная информация о диаграмме состояния.
- 3.2.2. Порядок построения диаграммы состояния.
- 3.3. Железоуглеродистые сплавы.
- 3.3.1. Компоненты и основные структурные составляющие железоуглеродистых сплавов.
- 3.3.2. Характеристика основных точек и линий диаграммы.
- 3.3.3. Структура сталей.
- 3.3.4. Чугуны. Структура чугунов.
- 3.4. Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали.
- 3.5. Цветные металлы и их сплавы.
- Тема 4. Производство черных и цветных металлов
- 4.1. Основные понятия в металлургии.
- 4.2. Основные способы получения металлов из руд.
- 4.3. Топливо и огнеупорные материалы металлургического производства.
- 4.4. Производство чугуна.
- 4.4.1. Материалы для выплавки чугуна.
- 4.4.2. Подготовка исходных материалов к плавке.
- 4.4.3. Доменный процесс.
- 4.5. Производство стали.
- 4.5.1. Кислородно-конвертерный способ.
- 4.5.2. Выплавка стали в мартеновских печах.
- 4.5.3. Выплавка стали в электрических печах.
- 4.5.4. Разливка стали.
- 4.6. Производство цветных металлов.
- 4.6.1. Производство алюминия.
- 4.6.2. Производство меди.
- 4.6.3. Производство титана.
- Тема 5. Обработка металла давлением
- 5.1. Общие сведения.
- 5.2. Прокатное производство.
- 5.3. Волочение.
- 5.4. Прессование.
- 5.5. Свободная ковка.
- 5.6. Горячая объемная штамповка.
- 5.7. Холодная объемная штамповка.
- 5.8. Листовая штамповка.
- Тема 6. Термическая и химико-термическая обработка стали
- 6.1. Превращения при нагреве стали.
- 6.2. Превращения в стали при охлаждении.
- Характеристика структурных составляющих закаленной стали
- 6.3. Основные виды термической обработки стали.
- 6.4. Химико-термическая обработка сталей.
- Тема 7. Углеродистые и легированные стали. Классификация, свойства, применение
- 7.1. Классификация сталей.
- 1. По структуре:
- 2. По способу производства:
- 3. По химическому составу.
- 4. По качеству.
- 5. По степени раскисления.
- 6. По назначению:
- 7.2. Конструкционные стали.
- 7.2.1. Углеродистые стали обыкновенного качества.
- 7.2.2. Углеродистые и легированные качественные стали.
- 7.2.3. Стали высококачественные и особо высококачественные.
- 7.2.4. Цементуемые углеродистые и легированные стали.
- 7.2.5. Улучшаемые углеродистые и легированные стали.
- 7.2.6. Высокопрочные легированные стали.
- 7.2.7. Рессорно-пружинные стали.
- 7.2.8. Шарикоподшипниковые стали.
- 7.2.9. Износостойкие стали.
- 7.3. Инструментальные стали.
- 7.4. Легированные стали специального назначения.
- 7.5. Стали, применяемые для конструкций зданий и сооружений.
- Марки стали, заменяемые сталями по гост 27772-88
- 7.6. Определение марки стали экспресс-методом.
- Тема 8. Общие сведения о коррозии металлов
- Список литературы
- Содержание
- Тема 1. Введение. Структура курса 5
- Тема 2. Строение и свойства металлов 15
- Тема 3. Металлические сплавы 32
- Тема 4. Производство черных и цветных металлов 50
- Тема 5. Обработка металла давлением 68
- Тема 6. Термическая и химико-термическая обработка стали 87
- Тема 7. Углеродистые и легированные стали. Классификация, свойства, применение 99
- Тема 8. Общие сведения о коррозии металлов 115
- «Металлы и сварочные работы в строительстве»
- «Технология металлов»