Марки стали, заменяемые сталями по гост 27772-88
Стали по ГОСТ 27772-88 | Заменяемая марка стали | ГОСТ или ТУ |
С235 | ВСт3кп2 | ГОСТ 380-71** |
ВСт3кп2-1 | ТУ 14-1-3023-80 | |
18кп | ГОСТ 23570-79 | |
С245 | ВСт3пс6 (листовой прокат толщиной до 20 мм, фасонный - до 30 мм) | ГОСТ 380-71** |
ВСт3пс6-1 | ТУ 14-1-3023-80 | |
18пс | ГОСТ 23570-79 | |
С255 | ВСт3сп5, ВСт3Гпс5, ВСт3пс6 (листовой прокат толщиной св. 20 до 40 мм, фасонный - св. 30 мм) | ГОСТ 380-71** |
ВСт3сп5-1, ВСт3Гпс5-1 | ТУ 14-1-3023-80 | |
18сп, 18Гпс, 18Гсп | ГОСТ 23570-79 | |
С275 | ВСт3пс6-2 | ТУ 14-1-3023-89 |
С285 | ВСт3сп5-2, ВСт3Гпс5-2 | ТУ 14-1-3023-80 |
С345, С345Т | 09Г2 | ГОСТ 19281-73*, ГОСТ 19282-73* |
09Г2С, 14Г2 (листовой, фасонный прокат толщиной до 20 мм), 15ХСНД (листовой прокат толщиной до 10 мм, фасонный - до 20 мм) | ГОСТ 19282-73* | |
12Г2С гр. 1 | ТУ 14-1-4323-88 | |
09Г2 гр. 1, 09Г2 гр. 2, 09Г2С гр. 1, 14Г2 гр. 1 (фасонный - до 20 мм) | ТУ 14-1-3023-80 | |
390 | ТУ 14-15-146-85 | |
ВСтТпс | ГОСТ 14637-79* | |
С345К | 10ХНДП | ГОСТ 19281-73*, ГОСТ 19282-73*, ТУ 14-1-1217-75 |
С375, С375Т | 09Г2С гр. 2 | ТУ 14-1-3023-80 |
12Г2С гр. 2 | ТУ 14-1-4323-88 | |
14Г2 гр. 1 (фасонный прокат толщиной св. 20 мм), 14Г2 гр. 2 (фасонный прокат толщиной до 20 мм) | ТУ 14-1-3023-80 | |
14Г2 (фасонный и листовой прокат толщиной св. 20 мм), 10Г2С1, 15ХСНД (фасонный прокат толщиной св. 20 мм, листовой - св. 10 мм), 10ХСНД (фасонный прокат без ограничения толщины, листовой - толщиной до 10 мм) | ГОСТ 19281-73*, ГОСТ 19282-73* | |
С390, С390Т | 14Г2АФ, 10Г2С1 термоупрочненная, 10ХСНД (листовой прокат толщиной св. 10 мм) | ГОСТ 19282-73* |
С390К | 15Г2АФДпс | ГОСТ 19282-73* |
С440 | 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 15Г2СФ термоупрочненная | ГОСТ 19282-73* |
С590 | 12Г2СМФ | ТУ 14-1-1308-75 |
С590К | 12ГН2МФАЮ | ТУ 14-1-1772-76 |
Примечания: 1. Стали С345 и С375 категорий 1, 2, 3, 4 по ГОСТ 27772-88 заменяют стали категорий соответственно 6, 7 и 9, 12, 13 и 15 по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*.
2. Стали С345К, С390, С390К, С440, С590, С590К по ГОСТ 27772-88 заменяют соответствующие марки стали категорий 1-15 по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*, указанные в настоящей таблице.
3. Замена сталей по ГОСТ 27772-88 сталями, поставляемыми по другим государственным общесоюзным стандартам и техническим условиям, не предусмотрена.
изгибаемые элементы], а также для конструкций и их элементов группы 1 при отсутствии сварных соединений – Группа конструкций 2 – следует применять сталь С245; С255; С275; С285; С345; С345К; С375; С390; С390К; С440; С590; С590К; ВСт3кп t4мм; ВСт3пс t10мм; 16Г2АФ t=6…9 мм.
Для сварных конструкций либо их элементов, работающих при статической нагрузке [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжением в связях свыше 0,4Ry; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен антенных сооружений; колонны бетоновозных эстакад, прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы], а также конструкций и их элементов группы 2 при отсутствии сварных соединений – Группа конструкций 3 – следует применять сталь С235; С245; С255; С275; С285; С345; С345К; С375; С390; С390К; С440; С590; С590К; ВСт3кп t10мм; ВСт3пс t 5мм; ВСт3сп t=5…15мм; 16Г2АФ t=6…9мм.
Для вспомогательных конструкций зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы, площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; второстепенные элементы сооружений и т. п.), а также конструкций и их элементов группы 3 при отсутствии сварных соединений – Группа конструкций 4 – следует применять сталь С235; С245; С255; С275; С285; ВСт3кп t10мм; ВСт3пс t15мм.
Сталь для конструкций, работающих на динамические и вибрационные нагрузки и предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур, должна дополнительно проверяться на ударную вязкость при отрицательных температурах.
К стали для мостовых конструкций предъявляют специальные требования (ГОСТ 6713—75) по однородности и мелкозернистости, отсутствию внешних дефектов, прочностным и деформационным свойствам.
Для армирования железобетонных конструкций сталь применяют в виде стержней, проволоки, сварных сеток, каркасов. Арматурная сталь может быть горячекатаная (стержневая) и холоднотянутая (проволочная). По форме сталь чаще всего бывает круглая гладкая, а для улучшения сцепления — периодического профиля. В отдельных случаях для повышения механических свойств сталь обрабатывают наклепом и применяют термическую обработку.
Стержневую арматуру в зависимости от механических свойств делят на классы: A-I, A-II, А-III, A-IV и др по ГОСТ 5781-82. При обозначении класса термически упрочненной арматурной стали добавляют индекс «т» (например, Ат-III), упрочненную вытяжкой — «в» (например, А-IIIв).
Арматурная проволока может быть холоднотянутой класса B-I (низкоуглеродистой) для ненапрягаемой арматуры и класса В-II (углеродистой) для напрягаемой арматуры. Для обычного армирования преимущественно применяют арматурную сталь классов А-III (марок 25Г2С, 35ГС и др.), А-II (марок Ст5) и обыкновенную арматурную проволоку, а при особом обосновании также A-I (марки Ст3) и А-IIв. Для предварительно напряженного армирования используют высокопрочную проволоку, арматурные пряди и арматуру класса A-IV (марок 30ХГ2С, 20ХГСТ, 20ХГ2Ц и другие низколегированные стали), а также упрочненную вытяжкой сталь класса А-IIIв (марок 35ГС, 25Г2С).
В соответствии с ДСТУ 3760-98 арматурный прокат (А) подразделяют на классы в зависимости от показателя механических свойств – установленного стандартом нормируемого значения условного или фактического предела текучести т в Н/мм2.
В зависимости от служебных свойств прокат подразделяют на:
– свариваемый (индекс С);
– несвариваемый (без индекса С);
– стойкий против коррозионного растрескивания под напряжением (индекс К);
– нестойкий против коррозионного растрескивания (без индекса К).
Изготовляют арматурный прокат следующих классов:
– А240С – с гладким профилем;
– А300С, А400С, А500С, А600, А600С, А600К, А800, А800К и А1000 – с периодическим профилем.
- Предисловие
- Тема 1. Введение. Структура курса
- 1.1. Цель и задачи изучения дисциплины. Структура курса.
- 1.2. История развития науки о металлах.
- 1.3. Значение конструкционных материалов и способов их обработки в промышленности и строительном производстве.
- Тема 2. Строение и свойства металлов
- 2.1. Основные сведения о кристаллическом строении металлических тел.
- 2.2. Типы кристаллической решетки.
- 2.3. Особенности строения кристаллических тел.
- 2.4. Особенности существования кристаллических тел.
- 2.5. Дефекты кристаллического строения.
- 2.6. Изучение макро- и микроструктуры металлов и сплавов.
- 2.7. Свойства металлов и сплавов.
- 2.8. Методы испытания механических свойств.
- Основные марки строительных сталей и их механические характеристики
- Механические свойства строительной стали по гост 27772-88*
- Тема 3. Металлические сплавы
- 3.1. Основные понятия о металлических сплавах.
- 3.2. Диаграмма состояния двойных сплавов.
- 3.2.1. Основная информация о диаграмме состояния.
- 3.2.2. Порядок построения диаграммы состояния.
- 3.3. Железоуглеродистые сплавы.
- 3.3.1. Компоненты и основные структурные составляющие железоуглеродистых сплавов.
- 3.3.2. Характеристика основных точек и линий диаграммы.
- 3.3.3. Структура сталей.
- 3.3.4. Чугуны. Структура чугунов.
- 3.4. Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали.
- 3.5. Цветные металлы и их сплавы.
- Тема 4. Производство черных и цветных металлов
- 4.1. Основные понятия в металлургии.
- 4.2. Основные способы получения металлов из руд.
- 4.3. Топливо и огнеупорные материалы металлургического производства.
- 4.4. Производство чугуна.
- 4.4.1. Материалы для выплавки чугуна.
- 4.4.2. Подготовка исходных материалов к плавке.
- 4.4.3. Доменный процесс.
- 4.5. Производство стали.
- 4.5.1. Кислородно-конвертерный способ.
- 4.5.2. Выплавка стали в мартеновских печах.
- 4.5.3. Выплавка стали в электрических печах.
- 4.5.4. Разливка стали.
- 4.6. Производство цветных металлов.
- 4.6.1. Производство алюминия.
- 4.6.2. Производство меди.
- 4.6.3. Производство титана.
- Тема 5. Обработка металла давлением
- 5.1. Общие сведения.
- 5.2. Прокатное производство.
- 5.3. Волочение.
- 5.4. Прессование.
- 5.5. Свободная ковка.
- 5.6. Горячая объемная штамповка.
- 5.7. Холодная объемная штамповка.
- 5.8. Листовая штамповка.
- Тема 6. Термическая и химико-термическая обработка стали
- 6.1. Превращения при нагреве стали.
- 6.2. Превращения в стали при охлаждении.
- Характеристика структурных составляющих закаленной стали
- 6.3. Основные виды термической обработки стали.
- 6.4. Химико-термическая обработка сталей.
- Тема 7. Углеродистые и легированные стали. Классификация, свойства, применение
- 7.1. Классификация сталей.
- 1. По структуре:
- 2. По способу производства:
- 3. По химическому составу.
- 4. По качеству.
- 5. По степени раскисления.
- 6. По назначению:
- 7.2. Конструкционные стали.
- 7.2.1. Углеродистые стали обыкновенного качества.
- 7.2.2. Углеродистые и легированные качественные стали.
- 7.2.3. Стали высококачественные и особо высококачественные.
- 7.2.4. Цементуемые углеродистые и легированные стали.
- 7.2.5. Улучшаемые углеродистые и легированные стали.
- 7.2.6. Высокопрочные легированные стали.
- 7.2.7. Рессорно-пружинные стали.
- 7.2.8. Шарикоподшипниковые стали.
- 7.2.9. Износостойкие стали.
- 7.3. Инструментальные стали.
- 7.4. Легированные стали специального назначения.
- 7.5. Стали, применяемые для конструкций зданий и сооружений.
- Марки стали, заменяемые сталями по гост 27772-88
- 7.6. Определение марки стали экспресс-методом.
- Тема 8. Общие сведения о коррозии металлов
- Список литературы
- Содержание
- Тема 1. Введение. Структура курса 5
- Тема 2. Строение и свойства металлов 15
- Тема 3. Металлические сплавы 32
- Тема 4. Производство черных и цветных металлов 50
- Тема 5. Обработка металла давлением 68
- Тема 6. Термическая и химико-термическая обработка стали 87
- Тема 7. Углеродистые и легированные стали. Классификация, свойства, применение 99
- Тема 8. Общие сведения о коррозии металлов 115
- «Металлы и сварочные работы в строительстве»
- «Технология металлов»