2.4. Особенности существования кристаллических тел.
Некоторые металлы (железо, олово, титан) способны испытывать превращения в твердом состоянии, они изменяют тип кристаллической решетки при изменении температуры, т.е. подвергаются так называемой вторичной кристаллизации (перекристаллизации). Например, железо имеет четыре аллотропические формы: α-Fe; β-Fe, γ-Fe, δ-Fe. Практическое значение имеют α-Fe и γ-Fe, так как β-Fe и δ-Fe отличаются от α-Fe только величиной межатомного расстояния, а для β-Fe характерно отсутствие магнитных свойств.
α-железо (α-Fe) при температурах до 911˚С имеет тип кристаллической решетки ОЦК, при дальнейшем ее повышении (911…1401˚С) атомы перестраиваются в кристаллическую решетку типа ГЦК, образуется γ-железо (γ-Fе), при температурах более 1401˚С атомы вновь перестраиваются в объемно-центрированную кубическую кристаллическую решетку, образуется α-Fe.
Температура, при которой происходит переход металла из одного аллотропического вида в другой, называется критической. Величины этих температур видны на диаграмме охлаждения и нагревания чистого железа (рис. 2.4), которые соответствуют горизонтальным участкам графика, свидетельствующих о том, что фазовые превращения происходят с выделением тепла при охлаждении и поглощением его при нагревании.
Рис. 2.4. Кривые охлаждения и нагревания железа
Существование одного и того же металла в нескольких кристаллических формах (модификациях) называется – полиморфизмом. А переход из одной модификации в другую – полиморфным превращением, которое сопровождается выделением или поглощением теплоты.
Разные полиморфные модификации обозначают буквами греческого алфавита α, β, γ, δ, которые добавляют к названиям металлов, например α-Fe, γ-Fe.
При полиморфных превращениях изменяется не только строение кристаллической решетки металла, но и его свойства – прочность, пластичность и др.
Полиморфизм металлов имеет большое значение, т.к. определяет свойства металлов при механической и термической обработке, его работе в условиях низких и высоких температур.
- Предисловие
- Тема 1. Введение. Структура курса
- 1.1. Цель и задачи изучения дисциплины. Структура курса.
- 1.2. История развития науки о металлах.
- 1.3. Значение конструкционных материалов и способов их обработки в промышленности и строительном производстве.
- Тема 2. Строение и свойства металлов
- 2.1. Основные сведения о кристаллическом строении металлических тел.
- 2.2. Типы кристаллической решетки.
- 2.3. Особенности строения кристаллических тел.
- 2.4. Особенности существования кристаллических тел.
- 2.5. Дефекты кристаллического строения.
- 2.6. Изучение макро- и микроструктуры металлов и сплавов.
- 2.7. Свойства металлов и сплавов.
- 2.8. Методы испытания механических свойств.
- Основные марки строительных сталей и их механические характеристики
- Механические свойства строительной стали по гост 27772-88*
- Тема 3. Металлические сплавы
- 3.1. Основные понятия о металлических сплавах.
- 3.2. Диаграмма состояния двойных сплавов.
- 3.2.1. Основная информация о диаграмме состояния.
- 3.2.2. Порядок построения диаграммы состояния.
- 3.3. Железоуглеродистые сплавы.
- 3.3.1. Компоненты и основные структурные составляющие железоуглеродистых сплавов.
- 3.3.2. Характеристика основных точек и линий диаграммы.
- 3.3.3. Структура сталей.
- 3.3.4. Чугуны. Структура чугунов.
- 3.4. Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали.
- 3.5. Цветные металлы и их сплавы.
- Тема 4. Производство черных и цветных металлов
- 4.1. Основные понятия в металлургии.
- 4.2. Основные способы получения металлов из руд.
- 4.3. Топливо и огнеупорные материалы металлургического производства.
- 4.4. Производство чугуна.
- 4.4.1. Материалы для выплавки чугуна.
- 4.4.2. Подготовка исходных материалов к плавке.
- 4.4.3. Доменный процесс.
- 4.5. Производство стали.
- 4.5.1. Кислородно-конвертерный способ.
- 4.5.2. Выплавка стали в мартеновских печах.
- 4.5.3. Выплавка стали в электрических печах.
- 4.5.4. Разливка стали.
- 4.6. Производство цветных металлов.
- 4.6.1. Производство алюминия.
- 4.6.2. Производство меди.
- 4.6.3. Производство титана.
- Тема 5. Обработка металла давлением
- 5.1. Общие сведения.
- 5.2. Прокатное производство.
- 5.3. Волочение.
- 5.4. Прессование.
- 5.5. Свободная ковка.
- 5.6. Горячая объемная штамповка.
- 5.7. Холодная объемная штамповка.
- 5.8. Листовая штамповка.
- Тема 6. Термическая и химико-термическая обработка стали
- 6.1. Превращения при нагреве стали.
- 6.2. Превращения в стали при охлаждении.
- Характеристика структурных составляющих закаленной стали
- 6.3. Основные виды термической обработки стали.
- 6.4. Химико-термическая обработка сталей.
- Тема 7. Углеродистые и легированные стали. Классификация, свойства, применение
- 7.1. Классификация сталей.
- 1. По структуре:
- 2. По способу производства:
- 3. По химическому составу.
- 4. По качеству.
- 5. По степени раскисления.
- 6. По назначению:
- 7.2. Конструкционные стали.
- 7.2.1. Углеродистые стали обыкновенного качества.
- 7.2.2. Углеродистые и легированные качественные стали.
- 7.2.3. Стали высококачественные и особо высококачественные.
- 7.2.4. Цементуемые углеродистые и легированные стали.
- 7.2.5. Улучшаемые углеродистые и легированные стали.
- 7.2.6. Высокопрочные легированные стали.
- 7.2.7. Рессорно-пружинные стали.
- 7.2.8. Шарикоподшипниковые стали.
- 7.2.9. Износостойкие стали.
- 7.3. Инструментальные стали.
- 7.4. Легированные стали специального назначения.
- 7.5. Стали, применяемые для конструкций зданий и сооружений.
- Марки стали, заменяемые сталями по гост 27772-88
- 7.6. Определение марки стали экспресс-методом.
- Тема 8. Общие сведения о коррозии металлов
- Список литературы
- Содержание
- Тема 1. Введение. Структура курса 5
- Тема 2. Строение и свойства металлов 15
- Тема 3. Металлические сплавы 32
- Тема 4. Производство черных и цветных металлов 50
- Тема 5. Обработка металла давлением 68
- Тема 6. Термическая и химико-термическая обработка стали 87
- Тема 7. Углеродистые и легированные стали. Классификация, свойства, применение 99
- Тема 8. Общие сведения о коррозии металлов 115
- «Металлы и сварочные работы в строительстве»
- «Технология металлов»